如何当好班组长培训教程(编辑修改稿)

如何当好班组长培训教程(编辑修改稿)内容摘要：

元核算） 稼动率 = 100% 实际作业时间 总投入时间 4，生产综合效率 为稼动率与生产能率的乘积值，它用来衡量整个生产过程中的生产效率。 计算： 综合效率 =稼动率 生产能率 100% = 100% 标准作业时间 总投入时间 5，材料耗损率（以订单批量进行核算） 物耗是生产线进行物料成本控制的重要环节，物耗指标表示物料在生产过程中的实际消耗量与标准的对比关系。 计算： 物耗 = Q1 Q2 物耗 = Q1=订单实际消耗量 订单标准消耗量 Q2=订单标准消耗量 案例： 起始时间 结束时间 事件内容 影响人数 8： 00 8： 05 早会 20 8： 05 8： 15 生产准备 20 9： 50 10： 00 工间休息 20 10： 30 10： 50 由生产 A产品 换生产 B产品 20 11： 00 11： 15 B产品品质不稳定调查 4 13： 00 13： 10 生产准备 20 14： 00 14： 10 产线某设备故障 10 14： 50 15： 00 工间休息 20 18： 00 21： 00 加班 20 生产情况记录表 产品型号 生产数量（ set） 标准工时（分钟） A 600 B 2020 生产结果表 某企业某条生产线生产状况及生产结果记录表（表一、表二），试根据下面两表求其实际作业时间、标准作业时间、稼动率、生产能率、综合效率。 第三课，如何提高产险综合效率 一，生产线平衡的含义 二， 5M1E班前确认工作法 三，如何有效的控制工作瓶颈 一，产线平衡 1，生产线平衡的含义 ①缩短每一工序的作业时间，提高单位时间的产量 ②减少工程之间的预备时间 ③消除生产线中的瓶颈、阻滞、不均等现象、改善生产线平衡 ④改善制造方法，使它适合于新的流动作业 2，生产线平衡的分析步骤 ①测量各工序的作业时间 ②制订流动作业表 ③在耗时最长的作业时间上画一条横的虚线 ④计算生产平衡效率及损失率 生产平衡率 = 各工序作业时间合计 （人数 节拍） 平衡损失率 =1生产平衡率 ⑤ 分析和改进 ⑥标准化并绘制新的平衡图 二， 5M1E班前确认工作法 该法是优秀管理人员进行准备一个系统有效的办法，用此法进行工作管理可以防止关键因素的遗漏。 （一） Man（人）的确认重点 1，人员状况 2，完成计划任务是否需要加班 3，人员的熟练程度是否要组织技能训练 （二） Machine（机器）的确认重点 1，当班需要用到哪些设备，是否需要特殊的模具 2，机台的运行状况，机器的故障如何 3，机器的节拍、产能、效率如何，是否充足 4，机台的维护和保养状况 5M （三） Material（物料）的确认重点 1，产品的 BOM资料是否齐备 2，物料是否有库存，在线库存的状况 3， 采购的物料时否已到位，是否有缺料 4，铺料及包装的准备状况 5，它班转交过来的物料状况 （四） Method（方法）的确认重点 1，作业标准、检验标准、准备状况 2，所需的程度、作业指导书、表格是否齐备 3，工人的作业方法是否已熟练掌握 （五） Morale（员工士气）确认重点 1，员工的工作士气如何，是否有闹情绪 2，员工的积极性和主动性如何 Environment（环境）确认重点 1，工作环境是否适宜 2，温度、适度、光照及酸碱度是否有要求 3，是否存在特殊的环境条件要求 4，职工安全环境 1E 三，如何有效的控制工作瓶颈 概念： 瓶颈是指整个生产流程中制约产出的各种因素，如人、原料、设备、信息、方法等 瓶颈可能会“漂移” 在流水线中体现为作业时间最多（也就是最慢）的环节 1。