xx饲料公司安全操作规程(编辑修改稿)内容摘要：
主电机。 启动调质器电机。 启动喂料器电机。 将电磁调速电机调为低转速，使饲料缓慢地进入调质器、制粒机压制室。 当刚开始制粒时，不要加蒸汽，根据主电机电流缓慢增加喂料器送料速度。 稍打开蒸汽阀，待主电机电流下降，再适当增加喂料量，使 主电机电流接近正常载荷后，再增加蒸汽量使主电机电流下降。 如此反复地操作，直至主电机在额定负荷下产量最高，且颗粒质量最好。 保证制粒机电流在额定电流内运行，不得超负荷运行。 （三）停 机 关掉蒸汽和喂料器（两者间隔时间尽可能小）。 让制粒机继续运行直至停止形成颗粒为止，再关调质器，如果机器需要停止一段时间才工作，需加入含油粉料至手工喂料口直到形成颗粒为止。 若是下班或停机较长，环模内孔应全部填满含油料。 关掉主电机。 下班后截掉所有电源。 （四）注意事项 生产过程中，进入制粒机的料过多，引起电流突然上升时，必须用手动排料机构进行机外排料。 需打开制粒机门时，必须先切断电源，待制粒机完全停止运转后，方能打开机门。 重新启动制粒机时，必须先手工转动制粒机（一圈）后才能启动制粒机。 当机器发生故障时，必须切断电源，停机排除，严禁在运转中用手、脚、木棒、铁器进行硬性排除；严禁硬性启动电机。 当第一次使用新环模时，必须使用新压辊，可用油料掺细沙子（全部通过 40－ 20目筛子，配比为料∶油∶沙约为 6∶ 2∶ 1或 6∶ 1∶ 1）冲洗环模 10到 20分钟，即可投 入正常生产。 协助维修工给主电机轴承每年检查加油 1次。 协助维修工给制粒机齿轮箱每年更换润滑油 1－ 2次。阅读剩余 0%
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