xx炼油化工有限责任公司供水装置岗位操作法(编辑修改稿)内容摘要:
安装更换压力表 确认要安装、更换压力表; 安装压力表前,应检查该压力表是否贴有标签,压力表红线位置是否正确; 安装压力表时,关闭压力表手阀。 先利用两把活动扳手,一把扣住活扣,一把扣住要更换供水装置岗位操作法 第 9 页 共 55 页的压力表,同时向内扭转,卸下旧压力表; 然后利用两把活动扳手,一把扣住活扣,一把扣住压力表,同时向外扭转,装上新压力表。 装压力表前,应检查压力表活扣中是否有铜垫。 投用压力表 压力表安好后,应缓慢开手阀,压力表有指示后即停止开阀; 检查压力指示是否正常,检查各点是否有泄漏; 同时观察压力表指针是否在压力表指示值的 1/3~1/2 的范围内。 现场特殊操作 冷却塔操作(PA01(炼油) 、PA01(化工) ) 冷却塔投用 冷却塔投用准备外( )-确认格栅安装完毕外( )-确认冷却塔集水池内干净外( )-确认冷却塔布水喷头完好外( )-确认收水器完好外( )-检查确认冷却塔集水池底部排污阀关闭外( )-检查确认新鲜水补水阀(炼油 DN350、化工 DN200)关闭外( )-检查确认循环水泵回流阀(炼油 DN600、化工 DN400)关闭外( )-检查确认回用水阀(炼油 DN250)关闭外( )-检查确认软化水阀(炼油 DN150)关闭外( )-检查确认冷却塔上水阀 DN800 关闭外( )-检查确认风机完好备用外( )-确认仪表完好备用外( )-检查确认新鲜水系统正常外( )-检查确认回用水、软化水系统正常 冷却塔投用外( )-确认风机具备开机条件外( )-确认电机送电,具备开机条件班( )-确定哪间冷却塔上水外( )-确认风筒门应关好外[ ]-打开冷却塔上水阀门,开度要缓慢增大外[ ]-在开启上塔阀门时,一定要密切注意循环水的系统压力和循环水泵的出口压力。 如果系统压力和泵压过低,可减小阀门的开度外[ ]-调整阀门开度,达到均匀布水供水装置岗位操作法 第 10 页 共 55 页外( )-根据回水温度确定是否需要运行风机外( )-冷却塔集水池液位控制在要求范围之内 冷却塔停运外( )-确认冷却塔可以停运外( )-确认冷却塔风机停运外[ ]-检查确认关闭上水阀门外[ ]-打开塔底排污阀门(停工检修时,下同)外( )-确认上水管线放空外( )-确认冷却塔集水池排净 日常操作及维护外[ ]-根据冷水池液位或水温调整布水量外[ ]-打开相应补水阀,保持冷水池液位的平稳外[ ]-监控冷水温度并做好记录外[ ]-根据冷水温度情况启、停风机外[ ]-检查风机运行是否正常外[ ]-检查停运风机是否完好备用外[ ]-检查喷头、填料是否完好外[ ]-检查水质情况外[ ]-检查淋水填料情况,应完整无损,布水均匀,不允许有水柱现象外[ ]-定期清理配水槽,配水管及喷嘴中的杂物,保证布水均匀。 喷嘴和配水管损坏后,应随时更换外[ ]-炼油冷却塔集水池表面有油时,开大 DN400 补水阀,保持集水池大量溢流,浮油量多时,应及时汇报外[ ]-保持冷却塔周围卫生,及时清除障碍物,防止泥沙、树叶、杂草等进入集水池 无阀过滤器操作(1151-PA04 炼油、化工)供水装置岗位操作法 第 11 页 共 55 页排 污出 水进 水1-分配水箱 2-进水管 3-虹吸上升管 4-顶盖 5-挡板 6-滤料层 7-承托层 8-集水区9-连通渠 10-冲洗水箱 11-出水管 12-虹吸辅助管 13-虹吸下降管 14-排水井15-虹吸破坏斗 16-虹吸破坏管 17-水封井 18-反冲洗强度调节器 19-强制反冲洗阀图 无阀过滤器的投用 投用前的检查外( )-旁滤罐进水阀及强制反冲洗阀灵活好用外( )-旁滤罐反冲洗强度调节器调节到位外( )-旁滤罐进水总阀关闭外( )-旁滤罐进水阀关闭外( )-确认地下排污井畅通 投入运行外( )-确认旁滤流程外[ ]-打开旁滤罐进水总阀门外[ ]-缓慢打开待投用旁滤罐进水阀门外[ ]-逐步调节旁滤罐进水阀开度至设计量外[ ]-做好投运记录 无阀过滤器的停运外( )-旁滤罐可以停运外[ ]-关闭旁滤罐进水阀门外[ ]-关闭旁滤罐进水总阀(停工检修时,下同)外[ ]-打开旁滤罐放空阀门供水装置岗位操作法 第 12 页 共 55 页外( )-确认旁滤罐放空 运行中的检查及日常维护外[ ]-检查旁滤罐进水量是否合适外[ ]-调整旁滤罐进水阀开度,使进水量符合要求外[ ]-检查旁滤罐出水水质是否符合要求外[ ]-视检查情况判断旁滤罐是否应进行强制反冲洗外[ ]-检查旁滤罐的自动反冲洗水量,防止出水夹带滤料外[ ]-检查旁滤罐水面及配水槽等部位的藻类情况,及时清除外[ ]-定期检查滤料是否平整和受到污染外[ ]-当发现工艺介质泄漏时,应及时关闭旁滤罐的进水阀外[ ]-对循环水系统投加粘泥剥离剂时,应关闭旁滤罐的进水阀外[ ]-检查旁滤罐的设备情况,检查各部位有无泄漏外[ ]-冬季应做好防冻措施,对易发生冻凝部位如连通管死水区、虹吸上升管、虹吸破坏管、强制反洗系统加强巡检,发现问题及时处理 旁滤罐强制反冲洗 有以下几种情况旁滤罐需要进行强制反冲洗:A 当旁滤罐出水浊度超标,而旁滤罐仍未形成自动反冲洗时B 当旁滤罐虹吸辅助管长时间跑水,仍未形成虹吸时C 自动反冲洗效果差时D 首次投用旁滤罐前E 停工检修或长时间停运旁滤罐前F 旁滤罐运行周期过长时 强制反冲洗操作 外[ ]-开大旁滤罐进水阀,提高分配水箱水位,使水位淹没分配水箱堰口外[ ]-开强制反冲洗抽气阀,使虹吸管中真空值升高外[ ]-当强制反冲洗形成后,关强制反冲洗抽气阀外[ ]-关小进水阀,按设计负荷调节进水水量外( )-反冲洗出水不得带出滤料 监测换热器的操作供水装置岗位操作法 第 13 页 共 55 页 图 投用前的检查外( )-确认换热器已检修完毕并复位外( )-确认温度计、压力表、流量计、电加热器、监测仪表完好外( )-确认试管、挂片安装完毕 投用操作外[ ]-打开电加热器进水阀,向加热器内注水至规定液位值后关闭外[ ]-打开监测换热器进出水阀及冷凝器进出口阀外[ ]-调节循环水流量在 1900-2100 l/h 外[ ]-投用电加热器外[ ]-控制热源温度在 105177。 5℃外[ ]-调节循环水量,控制循环水进出口温差在 10177。 1℃ 运行中检查维护外[ ]-检查监测换热器管线、阀门、流量计、挂片器完好,无泄漏外[ ]-检查监测换热器热源温度是否符合要求外[ ]-检查监测换热器循环水进、出水温差是否符合要求外[ ]-检查监测换热器循环水流量是否符合要求外[ ]-检查加热器内液位在规定范围外[ ]-做好检查调整记录供水装置岗位操作法 第 14 页 共 55 页 停用操作外[ ]-检查监测换热器的运行时间及运行情况外[ ]-检查监测换热器的进出水流量、温度并做好记录外[ ]-检查监测换热器的热源温度并做好记录外[ ]-停运电加热器外[ ]-关闭监测换热器的进、出水阀及冷凝器进出口阀外[ ]-放空加热器内存水外[ ]-联系相关人员拆试管、挂片,并做好停用记录 多功能水泵控制阀图 工作原理 停泵状态,阀板在出口端及隔膜上腔静压作用下完全关闭。 水泵启动时,进水端水压从旁通管传入下腔,主阀板及缓闭阀板在进口端及下腔水压作用下缓慢开启。 在进水端压力作用下,阀板上升到最大开口状态,开口高度由流量决定。 停泵瞬间,流量及压力突然降低,主阀板在重力作用下开始向下滑落。 当流量接近于零时,主阀板关闭;主阀板上留有泄流孔以减弱水锤冲击力;主阀板上、下形成压力差,阀门出口水压从旁通管进入上腔推动膜片压板,使下腔水排入阀门进口,此时“缓闭阀板” (封堵泄流孔)开始缓慢关闭。 缓闭阀板完全关闭泄流孔,阀门回到停泵初始状态。 投用操作及调试 检查膜片完好;膜片座中间衬套密封是否严密;阀杆动作是否灵活;阀板关闭是否严密。 启动泵,观察各管件有无漏水,阀门进出口压力是否正常。 阀门手动开启: 打开进口端旁通阀,关闭出口端旁通阀;关闭下腔排空阀,打开上腔排空阀,若上腔排空阀有空供水装置岗位操作法 第 15 页 共 55 页气或水排出,说明阀板正在打开;当阀板开启到位后,上腔排空阀不再有水流出,说明膜片完好,若上腔排空阀仍有水不断流出,说明膜片损坏。 阀门手动关闭: 关闭进口端旁通阀,打开出口端旁通阀;关闭上腔排空阀,再打开下腔排空阀,则下腔排空阀有水排出,缓闭阀板推动主阀板关闭;在没有水排出时,说明阀板已完全关闭。 如果阀板关闭后,下腔排空阀仍有水流出,则可知膜片座的衬套已泄漏(衬套上的 O 型密封圈损坏)。 从以上两个启闭动作可检验阀杆动作是否灵活可靠。 阀板的关闭严密性可通过检查阀板关闭后是否还有水流声或观察管道流量计的指示。 YL-100 自动加药及管理系统的操作 YL100 控制仪的使用操作图 接通电源,打开开关,数字显示器应有指示,否则检查供电系统。 按一下点燃按钮,指示灯亮,表示光源已经点燃。 否则多按几次。 冬季气温较低,需要按多次。 调节零位旋钮至中间位置,量程调节旋钮至 5 圈位置。 切换三通阀手柄,用自来水调节零位,调节零位旋钮使数字显示器的读数为 177。 此项调节必须在仪器通水时进行,且第一次调节应在控制仪预热 30 分钟后进行。 切换三通阀手柄,通入采样水,调节阀门的开度,使进入仪器的流量适中。 供水装置岗位操作法 第 16 页 共 55 页 假设一小时后数字显示器数字显示 ,而分析数据是 ,微调量程旋钮,使数字显示器数字显示和分析数据一致。 此时显示数据即为水中水处理药剂有效成份的浓度。 每 7 天校正调零一次。 控制仪清洗方法。 A 切断电源,关闭进水阀,停止控制仪进水。 B 用钥匙打开控制仪。 C 拧下清洗口的铜螺母,如有余水流出用卷纸吸干净。 D 用专用清洗刷沾中性洗涤液插入孔内,当手感有阻挡时,说明刷头已通过密封圈,然后顺时针逆时针旋动专用刷多次即可,如实在太脏需要前后拉动专用刷时,前后拉动距离要保证在二密封圈之间以手感无阻挡为淮。 E 拧上清洗口铜螺母即可。 F 用卷纸吸干控制仪内的水渍。 G 打开自来水阀门,检查清洗口铜螺母是否上紧、漏水,并及时处理。 H 锁好控制仪。 I 通自来水清洗五分钟,清洗结束。 面板说明化 工炼 油 自 动手 动℃OUT─输出指示灯 SET─设定键 PV─测量值显示窗口 △─增加键 ▽─减少键 SV─设定值显示窗口图 控制器操作使用说明假设设定测量范围为 A─B,A 值开始加药,B 值停止加药。 按 SET 键 2 秒,进入 HiAL,设定值为 按 SET 键,进入 LOAL,设定值为 按 SET 键,进入 dHAL,设定值为 按 SET 键,进入 dLAL,设定值为 供水装置岗位操作法 第 17 页 共 55 页 按 SET 键,进入 dF,当 BA 等于 1 时,dF 设定值为。 当 BA 等于 时,dF 设定值为 ,按△、▽键调整数值 按 SET 键,进入 CtrL,设定值为 0 按 SET 键,进入 M50,设定值为 100 按 SET 键,进入 P,设定值为 100 按 SET 键,进入 t,设定值为 10 按 SET 键,进入 CtL,设定值为 0 按 SET 键,进入 Sn,设定值为 33 按 SET 键,进入 diP,设定值为 1 按 SET 键,进入 diL,设定值为 4 按 SET 键,进入 diH,设定值为 20 按 SET 键,进入 SC,设定值为 0 按 SET 键,进入 OP1,设定值为 0 按 SET 键,进入 OPL,设定值为 0 按 SET 键,进入 OPH,设定值为 100 按 SET 键,进入 ALP,设定值为 0 按 SET 键,进入 CF,设定值为 0 按 SET 键,进入 Addr,设定值为 0 按 SET 键,进入 bAud,设定值为 4800 按 SET 键,进入 dL,设定值为 0 按 SET 键,进入 run。xx炼油化工有限责任公司供水装置岗位操作法(编辑修改稿)
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