xx果汁饮料公司工艺质量员岗位作业指导书(编辑修改稿)

油一次； 开箱机 下一岗位 ，齿轮应每隔一个月加黄油一次； 、电机传动链条应每隔一个月加黄油一次。 1/3时，加润滑油至 2/3处。 4 维修与故障排除 维修时的安全警告 员请勿赤脚进行维修 ，刀片要进行涂油保护 常见故障及排除方法 ： ：调整胶带的位置 （箱子没压牢）：胶带质量不好或单向胶轮坏 ：刀片太高，易刮箱子 刀片太低，易导 致胶带切不断 切刀力太小，调整切刀

作时，必须采取某些保护措施来防止机组锈蚀。 1) 将曲轴箱内润滑油放掉，并重新注入防锈油，防止机组的所有内表面生锈。 此时机组应运行10 分钟，使油雾化，从而复盖所有的内表面。 让防锈油留在曲轴箱中。 注意：将机组重新投入使用时，应用常规的润滑油代替防锈油。 2) 在以上操作后，将所有与大 气相通的孔用胶带封闭，以防潮气进入机组。 3) 将储气罐中冷凝水放出，并将机组存放在干燥避风雨的地方。

运行时检查热继电器保护值是否在额定范围。 用电流测量电机运行电流是否超负荷。 检查电动机发热情况，及是否有异常和振动。 电动机一年做一次保养。 检查轴承磨损情况及润滑油的油质是否完好，用兆欧表测量绝缘电阻，要求≥。 4 工作要点 熟悉各岗位操作规程，生产期间提前时间到各岗位检查设备，与岗位

行巡回检查，发现问题及时处理，处理不了的汇报给车间主任，每天（每班）生产中必须对车间内各岗位设备，包括每个泵，电机等进行全面检查，并做好检查的具体情况记录，发现问题要及时制定解决措施，配合主任作好检修计划。 6 督促本班人员做好设备安全，工艺控制，辅佐添加，现场清洁卫生，道路通畅，报表记录管理工作，做好安全文明生产。 7 组织召开班组会议，及时传达公司车间管理要求和会议精神，找出生产设备工艺事故

整好上下和左右宽度，接上电源插头，此时电源指示灯亮，按箭头方向旋转控制面板上 3 急停按钮。 按点动按钮 2，人工放上箱体，摆锤自动折盖，皮带输送装置带动箱体往前移，到达机芯位置时，自动胶带封箱。 3 日常维护 要定期检查各零部件螺丝有否松动 要定期对机器的主要部件用油润滑 保持机器表面的清洁 每天用酒精清除刀片上的异物 机器长期不用时，刀片要进行涂油保护

入合格品 100﹪ 影响产品的质量 严格按工艺要求操作 装箱瓶数 450ml、 15瓶 /箱装；、 6瓶 /箱装； 数量不够消费者抱怨，严重时 会失去消费者。 严格监督检查 装箱不得少瓶，装箱过程中检出以上岗位没有检出的不合格 品。 质量记录要求 岗位工每班对设备运行检查情况、设备维护和设备故障以及润滑情况进行检查，并将检查结果记录在《岗位记录》上。 对产品所出现的质量问题进行记录，并向上级反应