xx体育用品有限公司品质预防措施管理办法(编辑修改稿)内容摘要:

预防首批及量产生产时发生异常,具体依《物料品质保证规定》。 : 1)产开在车架结构体制程设计定案时,展开制程设计、产出制程流程草图, ASQA 人员与开发人员共同完成《 FMEA》,提列品质预防项目,对预 测品质问题点加以对策及改善,并制定出品质基准草案及制程品质管制 点、检核点。 2) ASQA 人员在新车种模具设计时,须提列出品质防呆需求,相应量规 量具需求。 检测设备需求及设计并制定品质检验规范书。 3)在新设备、新制程开发导入时,产工、 工程及品保须对其制程能力 作点检确认。 定案作业: 1)新车种 SPEC 定案后展开装配细部搭配设计,细部定案人员须结合 《客户品质重点》 /《 FMEA 表》 /《 SPEC 定案稿》依现 GC 设计规范 展开设计, ASQA 人员对关键性搭配作实际组装确认,同时须符合 相关之国家法律法规及自行车标准。 2)对新车种须重新制定装配操作流程图,对相应之制程模治具设计制作, 设计人员结合产品特性、制程特性,品质履历与品保人员检讨品质防呆 设计实现。 同时判定制程品质管制点及检核点,以保证制程品质。 3)对特殊部品,装配工艺需求复杂组装设计,开发单位制作组装说明书, 并纳入 QC 工程图标准。 4)在新颜色及新贴纸定案时,依客户需求,产开制订涂装流程,贴标明细 及制程品质标准,并纳入 QC 工程图。 FMEA 技术服务作业: 在新车种开发定案过程中, ASQA 及相关单位运用 FMEA 模式进行异常 分析检讨,以发现问题及时解决问题,而作先前预防管制。 、试贴、试装作业: 1)产开单位在新车种导入生产前,须主办召集相关单位进行试机、试模、 试作先前点检确认,品保人员逐步检查确认,并做检查记 录,以保证 正式生产前解决异常。 依《结构体试作管理办法》。 2)涂研单位依据涂装流程、贴标明细展开试喷试贴,品保人员及生产人员 逐步点检确认,并作试喷 /贴检查记录,对其过程中问题于生产前彻底 改善。 依《试喷 /贴管理办法》 3)产开单位在新车种导入生产前,召集相关人。
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