xxx监理公司工作指导书(编辑修改稿)内容摘要:
及主要配套材料必须符合设计要求,详本章第 详 DBJ01512020 (12) 主控项目 2 细部做法 转角处、变形缝、穿墙管道等 细部做法 必须符合设计要求 详本章 观察检查和检查隐蔽工程验收记录 主控项目 3 基层外观 详本章 观察检查和检查隐蔽工程验收记录 一般项目 4 搭接缝 卷材搭接缝应粘(焊)结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷 详本章 观察检查 一般项目 5 侧墙 防水层 保护层与 防水层应粘结牢固,结合紧密、厚度均匀一致 详本章 观察检查 一般项目 6 搭接宽度 卷 材搭接宽度的允许偏差为10mm 详本章 一般项目 模板分项工程作业指导书 为逐步实现我公司监理作业指导书标准化 , 从控制要点到程序操作,对模板分项工程的监理作业提供指导,通过监理运作进行有效监控,实现受监项目模板分项工程的各项性能达到设计、规范和合同要求。 本作业指导书为标准版本(企业标准),作为各项目监理部从事本分项工程的监理作业 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB502042020; 《混凝土结构工程施工及验收规范》 GB5020492; 《钢结构设计规范》 GBJ 1788; 《木结构设计规范》 GBJ 588; 《建筑结构荷载规范》 GB 500092020; 《建筑地基基础设计规范》 GB500072020; 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ 1302020; 《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ 1282020; 《建筑施工手册》第一册(第三版)及有关杂志文章、论文等。 注:以上依据文件,以下简称“据” ,例如“据” 即表示依据文件为“ 《钢结构设计规范》” 模板工程作为混凝土结构工程的一个分项工程在施工过程中应列为关键项目(包括设计、制作、安装和拆除)。 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计(包括制作)。 模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。 模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支架进行观察和维护。 发生异常情况时,应按施工技术方案及时进行处理。 模板及其支架 拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 模板安装检验见表 模板安装检验一览表 表 序号 检验项目 检验要求及内容 检查数量 检验方法 备注 1 支架安装 安装上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板 全数检查 对照模板设计文件和施工技术方案观察 主控项目 2 隔离 剂 涂刷时不得沾污钢筋和 混凝土接槎处 全数检查 观察 主控项目 3 模板安装 模板安装应满足注 11的要求 全数检查 观察 一般项目 4 地模胎模等 用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。 全数检查 观察 一般项目 5 起拱 跨度≥ 4m的现浇梁、板应按设计要求起拱;当设计无要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~ 3/1000 在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的 10%,且不少于 3件;对板,应按有代表性的自然间抽查 10%,且不少于 3间;对大空间结构,板可按纵横轴线划分检查面,抽查 10%,且不少于 3面 水准仪或拉线、钢尺检查 一般项目 6 预埋件、预留孔 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合注12的规定 在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的 10%,且不少于 3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查 10%,且不少于 3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度 5m左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查 10%,且均不少于 3面 钢尺检查 一般项目 7 模板安装允许偏差 模板安装允许偏差应符合注 13的规定 同上 钢尺检查 一般项目 模板安装应满足下列要求: 模板 的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水; 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂; 浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净; 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。 注 : 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞,其偏差应符合表注 11的规定。 预埋件和预留孔洞的允许偏差表 表注 11 项 目 允许偏差(㎜) 预埋钢板中心线位置 3 预埋管、预留孔中心线位置 3 插 筋 中心线位置 5 外露长度 +10, 0 预埋螺栓 中心线位置 2 外露长度 +10, 0 预留洞 中心线位置 10 尺 寸 +10, 0 注 :检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。 模板安装允许偏差应符合注 12 的规定 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法表 表注 12 项 目 允许偏差 (mm) 检验方法 轴线 位置 5 钢尺检查 底模上表面标高 177。 5 水准仪或拉线、钢尺检查 截面内部尺寸 基 础 177。 10 钢尺检查 柱、墙、梁 +4, 5 钢尺检查 层高垂直度 不大于 5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查 大于 5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查 注 :检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。 模板拆除检验见表 模板拆除检验表 表 序号 检验项目 检验要求及内容 检查数量 检验方法 备注 1 底模支架拆模强度 底模及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,砼强度应符合注 21的规定 全数检查 检查同条件养护试件强度试验报告 主控项目 2 预应力 结构 对后张法预应力砼结构,侧模宜在预应力张拉前拆除;底模支架的拆除应按施工技术方案执行,当无具体要求时,不应在结构构件建立预应力前拆除 全数检查 观察 主控项目 3 后浇带 后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执 行 全数检查 观察 主控项目 4 侧模 侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不 受损伤 全数检查 观察 一般项目 5 模板拆 运 模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。 拆除 的模板和支架宜分散堆放并及时清运 全数检查 观察 一般项目 注 :底模拆除时的混凝土强度要求见下表: 底模拆除时的混凝土强度表 表注 21 构件类型 构件跨度( m) 达到设计的混凝土立方体抗压强 度标准值的百分率( %) 板 ≤ 2 ≥ 50 2, ≤ 8 ≥ 75 8 ≥ 100 梁、拱 、壳 ≤ 8 ≥ 75 8 ≥ 100 —— ≥ 100 施工方案审查要点 在监理规划中应列为关键工序进行监控;并及时编制作业指导书或执行公司颁发的本标准版本作业指导书; 要求施工单位在施工组织设计中也列为关键工序进行管理和监控;并及时编制本分项施工方案。 按程序报批后对操作层进行书面和口头交底,并报监理备案 (技术交底 ); 认真审批施工方案,审批要点详见表 审查方案要点提示表 表 序号 审批要点 控 制 要 点 备 注 1 模板设计 模板的形式;模板及其支架的承载能力、刚度和稳定性;立杆地基载能力;模板及其支架计算书(包括架体构造及计算方法) 模板的种类形式应与质量目标相适应,注 31 2 架体构造 除支架设计计算外,还应具有合理的构造 其架体构造要求详本指 导书 B版 3 关键部位措 施 大跨度结构、高空间结构、高位结构、后浇带、悬臂结构等的支架及其基础(包括楼层和基土);大施工荷载的结构构件 包括施工荷载控制,后浇带、悬臂结构拆底模后的支架设计和安装 4 检验批 检验批划分 根据层、段和进度需要划 分 5 施工缝留置 强度变换、施工间隙处;支挡构造和位置的 合理性 包括应急施工缝的处理 6 拆模管理 拆模制度、时间和顺序;后浇带模板的拆除、 支顶措施和管理 包括施工荷载≥设计荷载时对梁板的支顶措施和管理 7 后浇缝设置 尺寸、垫层抗压措施、填缝前保护清理措施; 梁板部位的支撑措施 包括填筑后浇缝的配合 比及养护措施 注: 模板的型式应与质量目标相适应问题: 影响混凝土外观及尺寸偏差的重要因素是模板的型式和管理及人员素质。 据调查统计:模板型式与结构长城杯成功率为 : 模板型式与结构长城杯成功率 表注 31 序号 模 板 型 式 成 功 率 % 1 普通组合小钢模 10 2 组合中钢模 20~ 30 3 组合冷轧刨边中钢模 30~ 40 4 组合大钢模 40~ 50 5 定型大模板 50~ 60 模板设计: 七种荷载:《混凝土结构工程施工及验收规范》第二章第二节及附录一仍可使用,只是部分分项系数应按新的相关设计规范作调整; 应绘制必要的施工图及说明; 竖向结构(柱和墙)新浇筑混凝土对模 板侧面压力 F 的计算应注意: V, t0和β 1的取值,见下表: 序号 计算参数 取值注意事项 备注 1 V(浇筑速度 m/h) 应按计划值取值,并应严格控制 F= 1β 2 V1/2 F∝ V1/2 2 t0(初凝时间 h) 应按实际试验值取值 F∝ t0 3 β 1(外加剂修正 系数) 对于当前普遍掺缓凝型外加剂,且缓凝时间长,“ 92”规范给出值偏小,应用时应适当增大 F∝β 1 采用扣件式钢管作为模板支架时,其承载能力及稳定性计算可根据“依据文件” 进行。 编制监理规划时明确本 项工程为关键工序;要求施工单位在施工组织设计时也明确本项工程为关键工序,以求步调一致; 实施本项作业指导书或根据需要作适当修改补充 (或称监理细则 );要求施工单位编制本项施工方案 ; 审批施工组织设计和本项工程施工方案;在施工单位报审前注意强调需经本单位技术负责人审批 ; 向施工单位作交底 (作为监理细则时 ); 按作业指导书进行 4M1E(人、机、料、法、环)的预控和监控。 督促施 工单位在施工中严格按批准的施工方案施工;在全面监控的同时,尤其要作好主控项目或关键控制点的管理和监控。 表 过程中监控项目内容一览表: 实施过程中监控项目内容一览表 表 序号 监控项目 监控内容 备注 1 施工方案 是否按监理审批意见修改,贯彻实施 通过例会、巡视等 2 施工荷载 对实际施工荷载的大小进行监控 不得超过设计荷载 3 浇筑方案 与施工方案的一致性 尤应注意对竖向结构 浇筑速度的监控 砼工程裂缝控制作业指导书 为逐步实现我公司监理作业指导书标准化。 从控制要点及程序操作,对砼工程结构裂缝控制的监理作业提供 指导。 通过有效监控防止或减少砼工程、特别是大体积砼和平面尺寸较大的砼现浇结构出现有害裂缝;并有助于受监项目现浇砼结构的各项性能达到设计和规范要求。 本作业指导书为标准版本,用于各项目监理部在从事涉及上述砼现浇结构 (掺膨胀剂型 )的监理运作。 项目监理部可直接应用,也可根据实际需要进行补充应用。 本公司《砼工程裂缝控制作业指导书( B 版)》( SB022020); 《混凝土外加剂》 GB8076- 1997; 《混凝土外加剂应用技术规》 GBJ119- 88; 《地下工程 防水技术规范》 GB501082020。 《粉煤灰混凝土应用技术规范》 GBJ 14690; 《砼膨胀剂》 JC476- 2020; 《普通砼配合比设计规程》 JGJ 55- 2020, J642020; 《混凝土中掺用粉煤灰的技术规程》 DBJ1093; 《混凝土结构工程施工。xxx监理公司工作指导书(编辑修改稿)
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,一种是垂直振捣,一种是斜向振捣,角度约 40~ 45○。 ⑵ 振动器的操作要做到“快插慢拔”,在振捣过程中,适宜将振动棒上下略微抽动,以使上下振捣均匀。 ⑶ 砼分层浇筑时,每层砼厚度应不超过振动棒长度的 倍;在振捣上一层时,应插入下层中 5 ㎝左右,以消除两层之间的 接缝,同时在振捣上层砼时,要在下层砼初凝之前进行。 18 ⑷ 每一插点要掌握好振捣时间,过短不宜振实,过长可能导致砼产生离析现象