vrv空调系统施工组织设计(编辑修改稿)

vrv空调系统施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

●铜管规格满足要求。 ●保证管道内干燥、清洁 ； ●在焊接管道时，一定要求充氮气保护； ●遵循焊接工艺，保证系统不泄漏； ●在液管侧加装一 个双向过滤器； ●多系统时，对系统进行标记。 ●焊接完后进行保压检漏 吹洗、保压检漏 ●将系统吹洗干净； 23 ●保压 24 小时。 ●除温度的影响，压力降在 以内为合格（温度变化 1℃ ，压力大约变化 ） 绝热层、保护层施工 ●保温管规格满足要求； ●保温管之间密封，防止空气进入。 ●保护层搭接宽度要满足相关规范要求。 安装室外机 ●正确选择安装位置； ●根据地脚螺钉孔位和室外机尺寸建筑基础； ●做好减振装置； ●搬室外机防止剧烈碰撞。 ，倾斜角度不能大于 15 度。 室内机和室外机的连 接 ●打紧连接螺母； ●做好室外连接管，通讯线，和电源的保护工作。 气密试验 ●保压 24 小时，除温度的影响，压力降在 以内为合格（温度变化 1℃ ， 24 压力大约变化 ） 真空试验 ●汽管和液管同时抽真空； ●抽真空时间足够长。 ●抽完放置 1 小时，压力不回升，合格 追加制冷剂 ●按照工程图纸说明中追加制冷剂量追加制冷剂 打开室外机 阀门 调试机组 ●根据工程实际，配合厂家调试 第二节 设备到场检验 外观检验 、机组标准配件 检查室内、外机机型和数量，检查配件是否备齐（对于室 外机，应首先检查包装是否由破损，如有，应立即向运输公司投诉，拒绝接受）。 检查的目的是熟悉各个安装空间所装的机型和配件，然后进行现场勘查，确认机组有没有空间安装或预测安装过程可能遇到的困难，提前进行准备，遇到不能安装的情况时，立即向 设计单位确认后更改安装方案。 25 设备存放管理 指定干燥通风位置放置未安装的空调机，空调机在搬到安装地点之前做好保护，不得拆封。 不得不拆封的场合，吊起时用软索在吊索处垫护板，以免损坏或擦伤空调机。 第三节 室内机安装 风管式室内机安装 安装位置的选择 风管机电器盒侧离墙壁至少 ≥300mm，方便接线、地址拨码和有故障时维修。 风管机送、回风口侧必须预留足够的空间安装送风管和回风管。 安装位置的选择遵循以下原则： 室内机与室外机之间的配管长度在容许范围之内。 （参照室外机安装说明书）。 确保顶部挂件有足够的强度来承受机组的重量，且天花板无明显倾斜。 冷凝水管出水方便。 进出口无障碍，保持空气良好循环。 室内机要确保下图所要求的安装距离，确保维修保养所需要的空间。 26 远离热源、有易燃气体泄漏和有烟雾的地方。 室内、外机、电源线、通讯线距电视机、收音机至少保持 1m的距离。 这是为了防止上述家电出现图象 干扰和噪音。 如在有日光灯（变频式或快速启动式）的房间里安装无线遥控组件，那么，遥控器信号的传送距离可能会变短。 室内机要尽量安装得离日光灯远些。 安装前的准备 ① 保护室内机排气口以防止安装作业时的焊接火花及其他异物进入树脂制排水盘。 ② 确认机组和吊装螺杆的位置关系。 将检查口（ 450*450）设置在电气部件盒侧，便于电气部件盒、排水泵的保养、检查。 另在机组下部安装检查口。 ③ 将角钢固定在屋梁上， 量好室内机吊钩四个孔位的尺寸，在 角钢上 做好标识，根据标识配钻四个孔。 将 M10 螺栓插入孔中 固定。 ④ 确认空调机的机外静压是否超 出允许范围。 ⑤ 如天花板已造好，需开安装用开口。 ⑥ 装吊装螺杆（ M10）。 ⑦ 如为底部进风，安装前需改装室内机箱盖。 27 室内机的吊装 ① 将吊架座挂在吊装螺杆上，吊架座上下用螺母和垫圈固定好 (利用附件垫圈定位板，见后续章节图示 )。 ② 使用安装用纸板 ③ 关于天花板开口的尺寸，请参阅安装用纸板。 ④ 天花板开口的中心在安装用纸板上有标志。 ⑤ 用螺钉（ 3 只）把安装用纸板装在机组上，并用螺钉固定管道出口处的排水槽的角。 ⑥ 将吊钩安装在室内机上，如下图。 ⑦ 将室内机安装在天花板上，如上图（右），根据安装空间可将风管机顶面紧贴天花板 安装，也可有一定的空间。 在天花板上打出开口，可能要加固天花板，以保持天花板平整，≤48 28 并防止天花板振动。 ⑧ 调节机组高度。 用水准器或充水的聚乙烯管校调空调机的水平度（ 177。 1186。 以内）。 ⑨ 拆除用以防止垫圈脱落的垫圈定位板，拧紧上侧的螺母。 ⑩ 拆除安装用纸板，用随机的包装塑料袋对成品进行保护。 送、回风管的安装 回风回风口出风口出风吊顶 选用高静压风管式室内机时，必须接送风管，送风管长度和送风口个数可根据静压要求。 特别说明：普 通静压风管式室内机和超薄风管式室内机要求不接送风管。 回风天花吊顶回风 送风 29 序 号 1 2 3 4 5 6 名称 吊杆 回风管 风管式室内机 回风口 送风管 出风口 上图只表示出后回风口的安装，根据实际安装需要也可使用下回风口（虚线标志），安装方法与后回风口的安装类似。 送风管为矩形风管，与室内机风口进行连接，所有送风口中，至少有一个保持敞开状态。 送风口与送风管连接处、回风口和回风管连接处用帆布连接，当有静压和低噪音要求时，在送风口和送风管之间接一静压箱，静压箱风口的尺寸与送风口一致。 静压箱与送风口用帆布连接。 可根据安装和维修空间选择是下回风还是后回风方式，如下图： 送风1回风25 44送风6 1 回风5 3 １ 、 回风口 (带过滤网 ) ４ 、 室内机 ２ 、 帆布风管 ５ 、 送风管 ３ 、 回风管 检修格栅 安装进气侧的法兰（现场提供）。 用附带的螺钉连接法兰和空调机本体。 用铝箔 胶带等密封进气侧的法兰和风管的连接部分，以免漏气。 30 第四节 冷媒配管工程 作业工艺流程 材料进场检验 → 管道存放保养 → 决定配管尺寸 → 铜管的加工→ 预制组件 → 安装组件 → 氮气置换 → 钎焊 → 吹洗 注：施工过程中，记录液管实际长度，以便计算追加填充冷媒。 将追加充填的冷媒量记录在室外 机本体和记录本上。 紫铜管进场检验、保管 铜管规格 本工程所有冷媒用铜管均为上海宏泰生产 R410a 专用紫铜管，铜管出厂经 脱脂 处理。 铜管规格见表： 管道的保管、保养 保存中的铜管用端盖或者胶带风口。 盘管必须竖放，以防止自重引起压缩变管径 管材 壁厚 管材 壁厚Φ O 材 O 材 Φ O 材 O 材 Φ O 材 O 材 Φ O 材 O 材 Φ O 材 1/ 2H Φ 1/ 2H 1/ 2H Φ 1/ 2H 1/ 2H Φ 1/ 2H 1/ 2H Φ 1/ 2H 1/ 2H Φ 1/ 2H 1/ 2H Φ 1/ 2H 1/ 2H Φ 1/ 2H 1/ 2H Φ 1/ 2H 1/ 2HΦ 1/ 2H 1/ 2HR 22 R 410 A 31 形。 用木支架等使铜管高于地面，以防尘、防水。 施工中的铜管，若不能及时与空调机连接，必须进行封口： 短时间内可用胶带封口； 长时间必须用纤焊法：（夹紧管口，封入 2～ 5kgf/cm2 氮气） 穿保温套、穿墙时必须封口，并用塑料包裹好。 铜管的加工 切割 使用割管器，不 能使用锯子和砂轮机； 切割后磨光、去除内侧毛边刺，注意管口朝下以防粉末进入管内。 弯管：可减少焊接点； 对于 ~ 的铜管，可以用手直接弯管； 对于 以下的铜管，使用手动弯管器。 32 扩管（胀管） 用于铜管之间的钎焊连接； 扩口 用于 ~ 铜管之间的螺纹 连接； 使用扩口器加工； 扩口尺寸： 见右图 对于新手，应使用力矩扳手进行紧固，紧固力矩选取如下表： 组件预制加工 举例 应采用预制方式来减少现场作业特别是高空作业。 举例如下： 左图将分歧管预制成 3~4m 的部件，既提高效率又提高质量； 右图所示位置较难焊接，可预制一个组件再装上。 33 分歧组件安装 接头可垂直安装或水平安装（可倾斜 177。 30176。 ）； 端管只能水平安装； 接头和端管的出、入口侧均要求 500mm 以上的直管。 接头和端管的出、入口侧还要求用吊钩等固定。 34 接头和端管的气管部分和液管部分可以错开安装，以节省天花空间，但是距离不能太大。 管道支吊架间距 管径（ mm） ~ ≥ 支撑间距（ m） ≤ ≤ 注：在液管和气管共同悬吊时，以液管尺寸为准。 氮气置换 必要性 如果焊接时未进行氮气置换，会使配管表面生成氧化膜，进入冷媒系统内会给阀和压缩机等带来不良影响，直接造成重大故障。 临时管道连接示意图 氮气压力为。 35 紫铜管的焊接 焊接工艺基本操作流程 焊接前准备工作 钎料的选用：钎料为 Bcu93P（ GB 6418），无须焊剂。 （使用不需要焊剂的磷铜钎料。 如使用含氯焊剂，会腐蚀配管；如使用含氟焊剂，会使冷冻机油变质，并将进一步影响冷媒系统。 ） 钎焊温度： 820860℃ （铜管为浅红色） 使用气体种类 加热用：工业氧气 36 液化石油气（或乙炔） 氮气（ N2）：为防止铜管内部 氧化，对管内充入氮气。 检查焊炬的连接处和各气阀的严密性 ,漏气的必须进行修理 ,并检查焊嘴有无堵塞现象。 操作者准备所需的工夹具、钎料、钎剂等。 铜管的焊接部位应无毛刺、无明显变形、内外表面干净、无锈垢、无油脂等。 焊接步骤及要点 ●装配铜管 铜管应正直插入规定深度 ,两装配件的中心线重合，焊接时应定位。 为了保证装配尺寸正确，不能用手定位，防止加热时铜管移动。 铜管焊接尺寸要求见下表： A D管外径D(mm) 最小插入深度B（ mm） 间隙AD 6 37 装配间隙过大，有相应规定的，可按要求适当钳小粗管口径。 ●焊接加热 加热前确认铜管内有氮气流过，必须用减压阀将压力控制在（ ）以内。 钎焊紫铜时，使用中性焰或轻微还原焰，一般采用外焰。 铜管接头处加热应均匀，并注意根据管的材料尺寸分配热量。 一般先预热插入管， 使管配合紧密；再沿接头长度方向来回摆动，使其均匀加热到接近钎焊温度，然后环绕铜管加热至钎焊温度（铜管为浅红），同时钎料亦随之环绕加入，并均匀填满接头间隙，再慢慢移开焊炬，并继续加入少量钎料，形成光滑钎角。 加热时不能直接用火焰烧焊条，加热时间也不宜过久。 , 7 ～ 8 ～ ~ф2 10 , 12 ～ ≥ф35 14 38 焊接时要注意控制好火焰方向，避开胶套管、海绵、电线等。 ●焊后处理（冷却） 焊后在管内有氮气保护的条件下，可对接头处再次加热至铜管变色（ 200300℃ ），即进行退火处理。 在焊缝完全凝固以前，不能移动焊件或使其受到震动。 对采用水冷的焊件，应防止水进入 铜管内部，放置焊件时仍要避免铜管表面残留水分流入管内。 ●钎焊质量及检验 焊缝表面光滑，填角均匀饱满，自然地圆弧过渡。 钎焊接头无过烧、焊堵、裂纹、焊缝表面粗糙、烧穿等缺陷。 焊缝无气孔、夹渣、未焊满、虚焊、焊瘤等缺陷。 焊点 39 防止故障对策 第五节 室外机就位 室外机基础 ●基础要求：可采用混凝土平台或角铁支架，四角安装减振弹簧。 机座地面至少高出地面 150mm。 选择从底部配管时，基础高度应在 200mm 以上。 本工程在混凝土基础上采用槽钢支架（ 12） ，设备底部垫 以通长橡胶垫。 ●基础形状： ① 底板：用混凝土建造； ② 长条。 40 机型 A B C D RHXY8V、10 型 792 992 729 929 RHXY11 16 1102 1302 ●基础周围要求设置排水沟； 41 ●安装在楼顶时，必须检查顶层的强度。 ●地脚螺钉孔位 于 修筑安装室外机的水泥墩或焊接钢支架时，按照下图尺寸安装地脚螺钉，地脚螺钉必须高于固定位置表面20mm 以上。 安装空间要 求 避免气流短路 机器必须安装在通风良好的地方，否则会发生气流短路； ，加装排风管： 当 L≥3m 时不需加装； 当 L＜ 3m 时加装阻力小于6mmH2O 的排气管（适用于。