e2302瓦斯排放巷规程(编辑修改稿)

e2302瓦斯排放巷规程(编辑修改稿)内容摘要：

矩形，净宽 5000mm,净高 3500mm，采用锚网索 +梯子梁支护方式，能够满足支护效果，保证巷道使用。 第二节 临时支护方式 一、临时支护的规格 采用前探梁做为超前支护。 前探梁使用 3 寸钢管（δ＝ 8mm）制作，长度 4m,共制作 3根， 2 根使用， 1根备用。 每根前探梁使用 2 个吊环悬挂。 吊环上焊接配套的锚杆螺母，以便将吊环固定在锚杆 上。 使用时， 2 根前探梁的间距为 ，并在梁上铺垫厚度70mm 的木板接顶。 前探梁最大控顶距离 ，如果采用此种支护形式不能满足临时支护要求，可采用戴帽点柱或其它临时支护形式。 帮部必须使用防片帮支护，采用圆木与 70mm厚的木背板相楔，使得木背板与巷帮接实，前探梁、防片帮支护要随掘随移。 敲帮问顶工具：对工作面顶板、正前方和两帮高度 以上采用一根长 2 m，顶部焊一Φ 20 300mm 打尖铁棍的 439。 639。 钢管，两帮 以下采用手柄长度不短于 800mm洋镐进行。 工作台搭设采用 2块 2500 300 70mm 优质架板，两端分别搭设在靠帮放置的铁梯上 ,且架板两边伸出铁梯不少于 300mm，中间搭设在铁凳上，人员站在搭好的工作台上作业。 二、临时支护的架设方法 前移前探梁吊环：割完工作面上部（ 高）一个循环后，掘进机头落地并闭锁掘进机。 作业人员站在煤堆上将 3 根前探梁吊环安装在靠近迎头巷中及两侧的顶锚杆上。 敲帮问顶：在专人监护下，由班组长站在永久支护完好、退路畅通的安全地点利用专用工具由外向里进行敲帮问顶，敲掉帮顶活煤矸，使帮顶为实煤体。 铺顶网：作业人员站在煤堆上将顶网与永久支护顶网 在左、中、右各联 3孔以上。 前串前探梁：煤堆上 2 人合力将护顶大板横担在前探梁上后，两帮人员将顶网托起交煤堆上两人，同时后面两人将前探梁推至迎头，煤堆上人员配合将钢筋托梁与顶网位置摆放合适（保证锚杆打设间排距符合规定、与中线的相对位置及铺网居中）。 临时支护架设好后必须及时上防退销，必须保证临时支护构件齐全有效。 临时绞顶：煤堆上人员将手臂前伸，用大木楔将顶绞实背牢后再进行打锚杆 (索 )、联网工作。 进行临时支护保证最大空顶距为 1000mm，最小空顶距为 200mm。 【 E2302瓦斯排放巷掘进作业规程 】 7 第三节 永久支护 支护形式： 锚网索喷 +梯子梁支护形式 ①顶板支护： 锚杆：杆体为高强度左旋无纵筋螺纹钢锚杆，规格为Φ 22－ M24－ 2400mm。 锚杆布置方式：等间距布置，每排 7根，间距 800mm；中间锚杆全部垂直顶板布置，两肩角锚杆与垂线分别为 20176。 外斜布置，分距巷帮 150mm，排距为 800m。 金属网：采用 8菱形金属网，网孔 50 50mm，规格为 5200 900mm（长宽），梯子梁：采用双筋梯子梁，Φ 1478004900mm。 锚杆配件：采用高强锚杆螺母 M24 3,配合高强托板调心球垫和尼龙垫圈 , 采用弧形高强度托盘 170 170 12mm。 锚固方式：树脂加长锚固，采用一支 K2335 和一支 Z2360 型树脂药卷锚固。 锚索 :锚 采用 Φ 22mm 注浆锚索 ,长度 8300mm,钻孔直径 30mm,采用一支 K2335 和两支Z2360 低粘度树脂药卷锚固。 锚索托盘 :采用 300mm300mm16mm 高强度托板及配套锁具。 锚索布置：间排距为 1300 800mm，每排 3 根布置，打设于锚杆架间。 ②两帮支护 锚杆形式和规格 : 杆体为高强度左旋无纵筋螺纹钢锚杆，规格为Φ 22－ M24－2400mm。 锚杆布置方式：等间距布置，每排每帮 5根，间距 800mm；中间锚杆全部水平布置，帮上、下部锚杆分别上斜 20176。 、下斜 10176。 布置，距顶、底板均为 150mm，排距为 800m. 锚杆配件 :采用高强锚杆螺母 M24 3,配合高强托板调心球垫和尼龙垫圈 ,采用弧形高强度托盘 170 170 12mm。 锚固方式：采用一支 K2335 和一支 Z2360 型树脂药卷锚固。 金属网：帮部规格为 3500 900mm（长宽），网孔 50 50mm，规格为 3500 900mm（长宽）。 梯子梁：每帮采用两根Φ 1437501600mm 单筋梯子梁搭接使用。 锚索 :打设与巷道南帮， 锚 采 用 Φ 22mm 注浆锚索 ,长度 8300mm,钻孔直径 30mm,采用一支 K2335 和两支 Z2360 低粘度树脂药卷锚固。 锚索托盘 :采用 300mm300mm16mm 高强度托板及配套锁具。 锚索布置：间排距为 1600 1600mm，每排 2 根布置，打设于锚杆架间，距顶、底板分别为 1000mm 和 1450mm。 ③瓦斯抽采钻场支护： 钻场支护：顶部锚杆每排 5 根，间排距 800mm；中间锚杆全部垂直煤墙布置，两肩角锚杆与垂线分别为 20176。 外斜布置。 帮部锚杆布置同正巷帮锚杆支护，锚索隔排布置分距巷中 各布置一根。 正面煤 墙支护同帮部支护形式。 【 E2302瓦斯排放巷掘进作业规程 】 8 顶梯子梁：采用单筋梯子梁，Φ 1458003200 mm。 顶网：规格为 4400 850mm。 其余同正巷支护材料。 ④喷射砼：厚度 50mm，砼强度等级 C20。 附图 41： 《 E2302 瓦斯排放巷临时支护及切割图》 附图 42：《 E2302 瓦斯排放巷永久支护断面图》 附图 42：《 E2302 瓦斯排放巷钻场支护断面图 【 E2302瓦斯排放巷掘进作业规程 】 9 第五章 矿压监测 第一节 观测对象 E2302 瓦斯排放巷锚杆、锚索受力情况。 巷道变形 第二节 观测内容 一、综合监测： 综合监测内容包括巷道表面位移、顶板离层。 每条锚杆支护巷道应严格执行作业规程规定，进行测站的布置和安设，当围岩地质条件发生变化时，应根据变化的情况增加测站的个数。 每个测站都应进行专门的编号并挂牌管理，以便读数时识别。 观测频度为每周 1— 2 次，若遇到特殊情况，适当增加观测次数，待顶板稳定后每月 1— 2 次。 监测结果和记录由专人保存，以便以后查阅使用。 表 51 综合监测内容 二、日常监测： 日常监测包括三部分内容：锚杆锚固力抽检、顶板离层观测和锚杆预紧力矩检测。 (1)锚杆锚固力抽检 巷道掘进施工过程中安排专人 ,按不小于 10%的比例和不大于二天的时间间隔对锚杆锚固力进行抽测，抽检时只做非破坏性拉拔 ,达到 70KN 后可停止拉拔。 (2)顶板离层 顶板离层指示仪除作综合监测外 ,还有用作日常监测，煤一组顶板离层仪， 连续观测5 天，如果顶板离层值没有异常， 改为每周观测两个刻度坠的颜色变化。 离层仪编号管理，并及时填写初始读数。 离层指示仪以红 ,黄 ,蓝三种颜色表示顶板离层松动的严重程度 ,蓝色表示顶部松动序号 项 目 内 容 1 巷道表面位移 顶底板、两帮相对移近量及顶板下沉量。 2 顶 板离层 锚固区内外顶板岩层位移 3 锚杆受力 顶及两帮锚杆受力 4 巷道破坏状况统计 记录巷道围岩破坏位置和程度 【 E2302瓦斯排放巷掘进作业规程 】 10 离层值较小 ,处于较稳定的状态。 黄色表示离层松动已达到警界值。 红色则表示顶板离层松动值较大 ,已进入危险的状态。 (3)锚杆（索）预紧力矩检测 巷道掘进施工过程 ,安排专人按不小于 30%的比例和不大于二天的时间间隔用力矩示值扳手对锚杆螺母预紧力进行抽测 ,锚杆扭矩达 ，锚索预紧力达 260KN，即为合格。 第三节 观测方法 在 E2302 瓦斯排放巷中，每个测站包括 2个表面位移监测断面， 1个顶板离层监测断面， 1 个锚杆受力监测断面。 1)巷道表面位移测站在巷中安设一组：采用十字布点法，安设表面位移监测断面（如图） 在顶底板中部垂直方向和两帮水平方向钻φ 29mm， 深 380mm的孔，将φ 29mm长 400mm的木桩打入孔中，并在木桩端部安设测钉，两监测断面沿巷道轴向间隔。 在顶底板中部垂直方向和两帮水平方向钻φ 29mm， 深 380mm的孔，将φ 29mm长 400mm的木桩打入孔中，并在木桩端部安设测钉，两监测断面沿巷道轴向间隔。 观测方法： 在 C、 D点安设拉紧测绳， A、 B之间拉紧钢卷尺，测读 AO、 OB 值，在 AB之间拉紧测绳 ， CD 之间拉紧钢卷尺，测读 CO、 OD值，测量精度要求达到 1mm，并估计出 ，采用皮卷尺测量监测断面至掘进工作面的距离， 观测频度，在距工作面 50m 之内每天观测一次，其它时间每周 12次。 2)顶板离层测站： 采用顶板离层指示仪测试顶板岩层锚固范围内外离层位移值，在巷道两端交中顶板 A C O D B 400mm 400mm m 【 E2302瓦斯排放巷掘进作业规程 】 11 中部钻一φ 29mm 的垂直钻孔， 深度 8m。 安装顶板离层指示仪直接读取锚固区内、外顶板离层值。 离层仪 安装注意事项： ，否则无法捕捉顶板离层的全过程； ，推入锚固器时逐圈展开，以防纠缠打结； ，安装杆不得回拉，否则锚固器双爪会从安装杆上端的槽中脱出； ，为此可提前在安装杆上做好标记，安装深度； ，两个刻度坠均应自由悬垂状态，不得有任何卡阻现象。 ，间距误差 30m177。 5m。 3）测力锚杆测站： 测力锚杆型号选用 YZS－ 300。 在每一个测站处全断面打设 一排测力锚杆，共 20 根。 测力锚杆施工工艺同正常锚杆施工。 第四节 数据处理 一、由队组技术员负责采集数据和分析处理，并上报工程部。 二、在观测过程中，若发现离层值进入警戒区内时，要停止掘进，将情况汇报给相关部门，对该测站前后 20 米范围及时采取补打锚杆或锚索的措施进行加固，并及时对锚杆设计参数进行修改。 三、在观测过程中，若发现离层值进入危险区内时，要停止掘进，将情况汇报给相关部门，由总工程师召集有关部门分析原因，并及时采取相应的安全措施。 四、在地质条件发生变化时，缩短测站距离，加大观测频度。 五、 每月对巷道的综合监测数据进行分析总结，作出分析报告。 监测数据异常时，要及时进行分析，并作出分析报告，提交相关领导与部门负责人，并及时修改锚杆支护设计参数。 【 E2302瓦斯排放巷掘进作业规程 】 12 第六章 掘进施工方式 第一节 工艺流程 一、巷道施工概述 采用 EBZ150 型掘进机割煤， MQT 型风动钻机及 ZMS 型风动煤钻打眼安装锚杆施工。 二、超前探工艺流程 开口前，必须先施工超前探钻孔，无超前探钻孔严禁开口施工。 （ 1）钻机型号： ZYJ270/170 架柱式液压回转钻机，钻杆φ 42长 ，钻头为φ 75mm的多翼合金钢钻头。 （ 2）钻孔设计：钻孔由巷道工作面布置 3 个钻孔，施工的钻孔钻探完成后插入 PVC管以做标记，钻孔设计长度为 120m。 （ 3）钻孔施工工艺流程：安全检查→通风降尘→移设钻机→固定钻机→定孔位→钻孔→中孔制作标记→结束 （ 4）采用钻探 120m 机掘 100m 的作业方式。 三、施工工艺 检查施工现场 10 米范围内巷道支护，支护不完好的及时加固。 清理好施工现场杂物，保证退路畅通。 提前将木楔等防水堵水材料、排水系统准备到位。 作业前，工作面用护迎头大板对正面煤墙进行维护，保证施工探钻时迎头无煤块坠落。 安排作业人员对作业 地点附近进行洒水灭尘，煤帮、顶、底冲洗后，方可进行打钻作业。 所有作业人员必须穿戴整齐 (袖口扎紧 )，严防衣服被绞到钻机转动部分上，并且熟悉钻机的操作方法，维护保养等知识，严格按照钻机操作规程进行操作。 将钻机的大锥孔与立柱中间锁紧套上的锥轴连接到位，并调整好方位角后，紧固其螺母及锁紧套的螺栓。 立柱上下两端要用硬木垫实，保证立柱架设牢固。 将钻机、钻杆、电缆等运至施工地点，按规定接好钻机电源，并试运转，由专业人员试转。 打钻作业时，两人在工作面，密切注意帮、顶、钻进情况，动作灵敏可靠。 一人在钻 机电源开关处，用于紧急停钻。 安装钻杆时，开钻工先停水，再油泵操作手把向后拉，同时打钻工将钻杆用卡盘卡住钻杆不动单使钻机后退出一根钻杆距离后，再两人配合在钻机与上一根钻杆之间安装一杆钻杆，开钻工操作手把向前推缓慢推进使其与上一根钻杆紧密对接，依次往复保证钻孔深度。 【 E2302瓦斯排放巷掘进作业规程 】 13 拆卸钻杆时，先停止回转使钻机后退至一根钻杆距离后，使卡盘卡住前一根钻杆不动。