6s现场管理1(编辑修改稿)

6s现场管理1(编辑修改稿)内容摘要：

精益。 重在循序渐进、持之以恒。 1S整 理 ◆将工作中不能发挥正面、积极效用的物品除去 6S精益之 区分要与不要的原则 什么是整理 (分离、丢弃 )。 根据 JIT原则，只留下： 1. 需要的物品 2. 需要的数量 3. 需要的时间 整 理 明确区别，可用的和不可用的东西，不用者，即撤除之。 开展 寻宝 活动 • 什么是寻宝活动 寻宝活动是 5S活动初期整理活动趣味化的一种手段。 所谓的 宝 ，指的是我们需要彻底找出来的 无用物品。 说它是宝，大概是指它 对整理活动的成否很有价值 的意思，并不是说它本身多大价值。 申请部门 再利用。 财务确认 总经理 再利用部门 废弃处理 物品废弃申请提交及确认流程： 如 何 做 好 预 防 整 理 2S整 顿 ◆ 整顿是提高效率的根本 ◆ 整顿是合理化的技术 6S精益之 整顿的 “ 3定 ” 原则： 定点、定容、定量 ※ 定点 ：放在哪里合适。 ※ 定容 ：用什么容器、颜色。 ※ 定量 ：规定合适的数量。 物品的标识要达到以下目的： 看了能够立即 明白物品是什么 ，即在实物上进行标识，具体指出物品名称、使用时期、使用场所、现有状态（有用物品、无用物品、良品、不良品等）。 物品可以立即取出，使用后能正确放回原位 ，不会忘记也不会放错，即使忘记或放错了，也能很容易辨别出来根据物品的不同类型 目视化管理例子 现场－整理整顿实际情景对比说明 运用实际的情景和样本案例作比较分析，了解差距和改进的方法 让我们一起参观并思考我们该如何做 部门 —— 机器设备  机器设备保养良好 ， 防护罩齐全。 （ 维修保养记录齐全 ）  机器设备上不摆放不必要的物品  设备规范标志 ， 设备管路分类清楚 ， 有颜色标识。  不用的设备集中管理 、 定期处理 部门 —— 机器设备 部门 —— 物料配件 ☆ 原材料及附件 、 备料堆放整齐 ☆ 成品 、 废品分开放置明确区域区分 ☆ 物料作好分类 、 及时处理。 ☆ 有物料包装外箱摆放时 ， 标志面应统一向外方向 部门 —— 物料配件 部门 —— 盛装容器  周转箱 、 周转盘保持干净  废品容器标识清楚 、 标志向外  容器没有被乱涂写 ， 所装物品没有溢出。 部门 —— 盛装容器 部门 —— 车类  叉车 、 明确标示责任者 、 编号并指定停放地点  待用叉车的车轮正常 ， 定位摆放 部门 —— 易燃、有毒品  易燃 、 有毒品隔离堆放 ， 易燃品远离火源  易燃 、 有毒品很明显标识出来  易燃 、 有毒品有专人管理并标示 部门 —— 消防器材  消防器材处于有效状态 （ 绿色区 ）  消防器材数量齐全 ， 放置方式正确  消防器材及其容器保持干净 ， 标示醒目 （ 有效期 ） 清楚 ， 无阻碍物 部门 —— 消防器材 3S— 清扫 6S精益之 清扫不是扫除 如果仅是将地、物表面擦得光亮无比，却没有发现任何不正常的地方，只能称为扫除。 清扫 发现不正常 复原改善 成果 喜悦 清 扫 的 过 程 清扫问题点记录用表例 取 下 标 笺 计 划件数项目 P Q C D S M现场的问题票有两个作用： 督促员工要快速解决问题； 告诉员工这就是问题，这有利于培 养员工的问题意识。 4S清洁 制度化、标准化、持续化 6S精益之 ★使用要领： ● 将前 3S的实施过程纳入到班组日常管理工作之中。 ● 创新与改善是保持和提升管理水平的唯一手段。 ● 不断追求卓越，创造永无止境改善。 ● 建立一整套的激励制度，提案制度。 ● 制订兼职现场管理员巡查制度。 ● 制订考评奖惩制度。 斜坡理论 提升 下滑 创新 安于现状 日常管理中的 “ 三字 ” 原则： 严、细、实 严：管理要严 细：标准要细。