600mw机组设计燃油系统优化专题报告(编辑修改稿)

600mw机组设计燃油系统优化专题报告(编辑修改稿)内容摘要：

单炉膛、一次中间再热、采用对冲燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结 构Π型锅炉、露天布置燃煤锅炉。 锅炉最大连续蒸发量为 1913t/h。 锅炉制粉系统采用中速磨煤机正压直吹式冷一次风机制粉系统。 锅炉点火及助燃采用国家标准 0 号轻柴油。 锅炉共装设 30 根油枪，总输入热量按30%BMCR考虑，油枪采用压力机械雾化方式。 采用高能电弧点火装置，二级点火系统，由高能电火花点燃轻柴油，然后点燃煤粉。 下面就锅炉燃油系统的选择、燃油系统设备的配置及采取的节约燃油及减少燃油系统设备的措施作一简单的技术经济分析。 2 锅炉燃油系统的选择 油质资料 XXXX电厂 2 600MW机组工程 采用国家标准 0号轻柴油，油质资料如下： 油种： 0轻柴油 运动粘度 (20℃时 )： ～ 凝固点：≯ 0℃ 闭口闪点：不低于 55℃ 机械杂质：无 含硫量：≤ % 水份：痕迹 灰份：≤ % 低位发热值 Q,ar： 41800 kJ/kg 锅炉燃油量 锅炉 30根油枪总输入热量按 30%BMCR考虑，总油量为： ； 锅炉低负荷助燃按 5%BMCR考虑，油量为：。 锅炉燃油系统的选择 锅炉燃油系统的流程 ECEPDI 专题报告十 燃油系统优化专题报告 工程检索号： 30F402801CQ17 版号： 0 第 2 页 XXXX年 4月 XXXX发电厂 2 600MW机组工程初步设计 锅炉燃油系统的流程为：汽 车来油（根据供应协议要求）经卸油泵输送至油罐，然后通过供油泵输送至锅炉油枪；从供油泵的出口管道上接出一路至油罐，作为回油调节，以保证炉前供油压力的稳定。 通过炉前燃油操作台的控制，来调节锅炉燃油量，多余的油经回油管道返回油罐。 油系统配套的其他辅助系统还包括：油罐蒸汽加热系统、油管道压缩空气吹扫系统、污油处理系统等。 锅炉燃油系统详见图 F402801CJ18。 锅炉燃油系统设备的选择 “大火规”对燃油系统设备选择的规定为（此处仅列出主要设备）： (1) 当燃用轻油时， 2020t/h锅炉设置 2（ 1500m3~2020 m3）的油罐； (2) 供油泵的台数宜为三台，容量为 2100%+130%或 350%； (3) 卸油泵的台数不宜少于两台； 在以往 600MW机组的设计中，锅炉燃油系统设备的配置基本为： 22020 m3的油罐，2台卸油泵， 3台 50％容量的供油泵。 当然，在个别电厂也有设置一个油罐的。 随着近两年来国内电力的迅猛发展，锅炉及其配套的辅助设备的性能和质量不断提高，再加上新技术、新设备的大量应用，以及施工质量和进度的不断提高，使锅炉燃油消耗量有了大幅度的减少。 比如等离子点火技术的 应用，以及在施工期间加快煤灰渣系统的施工进度，使机组在冲管调试阶段就能投煤等，都能降低锅炉燃油消耗量。 故为节约燃油及减少燃油系统设备，本工程锅炉点火将设置等离子点火系统。 等离子燃烧机理及实际运行情况 等离子点火装置是利用直流电流在介质气压 ～ 的条件下接触引弧，并在强磁场控制下获得稳定功率的直流空气等离子体，该等离子体在专门设计的燃。