600mw机组设计循环水系统优化专题报告(编辑修改稿)内容摘要:
4月 XXXX发电厂 2 600MW机组工程初步设计 7 循环冷却水系统水力计算 需水量 本工程一台机组需水量分别暂按 (一机二泵 运行,按每泵供 50%的循环水量 ),(三泵二机运行,按二泵运行的 85%循环水量考虑 ), (一机一泵运行,按二泵运行的 60%循环水量考虑 )进行水力计算。 水力计算成果 水力计算见附表,主要成果见表。 表 水力计算主要成果表 一泵一机 三泵二机 二泵一机 循环水量 m3/s 循环水管水阻 m 循环水沟水阻 m 凝汽器水阻 m 循环水系统几何扬程 m 系统固定水阻 m 不可预计水阻 m 循环水管比阻值 s2/m5 循环水沟比阻值 s2/m5 注:循环水系统比阻系数以 SS=H/Q2(s2/m5) 8 循环冷却水系统优化计算 输入条件 冷却塔淋水填料 相对于以前,各种波型的塑料填料的各项热力特性具有大幅度提高,本工程根据水利水电科学研究院冷却水研究所编写的《逆流式冷却塔十二种塑料填料热力及阻力性能试验报告》 (水科冷 9318)推荐的填料顺序,双斜波其水力热力特性较好,本工程采用双斜波PVC淋水填料热力特性数据作为循环水系统优化的数据。 冷却塔淋水填料采用双斜波 PVC淋水填料,主要特性如下: 其热力特性表达式: N= ECEPDI 专题报告九 循环水系统优化专题报告 工程检索号 : 30F402801CQ16 第 8 页 XXXX年 4月 XXXX发电厂 2 600MW机组工程初步设计 阻力方程: △ P/r =AVM A= 103q2+ 102q+ M= 103q+ 循环水系统优化计算气温 采用月特征气象作为本次优化计算的计算气象条件。 并按月份季节情况定出水泵运行台数,详见下表。 表 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 全年 平均气压 (hPa) 平均气温 (℃ ) 9 平均水汽压 (hPa) 平均相对湿度 (% ) 70 70 70 70 70 72 79 79 77 72 71 70 72 平均降水量 (mm) 平均风速 (m/s) 最大风速 (m/s) 水泵运行台数 1 1 2 2 2 2 2 1 汽轮机组运行工况 本工程循环水系统采用汽轮机组 TMCR工况下凝汽器的有关数据进行优化计算。 参数表详见表。 表 凝汽器参数表 (背压 ) 序号 名 称 单位 数 值 1 TMCR、 TRL 蒸汽凝汽量 t/h ; 2 TMCR、 TRL 凝汽焓 kJ/kg ; 3 TMCR、 TRL 小汽机凝汽量 t/h ; 4 TMCR、 TRL 小汽机凝汽 焓 ; 5 汽轮机组的微增功率曲线 参考其他类似工程 6 汽轮机组 TMCR、 TRL工况热平衡图 见附件 7 凝汽器的冷却面积范围 m2 32020~ 40000 ECEPDI 专题报告九 循环水系统优化专题报告 工程检索号 : 30F402801CQ16 第 9 页 XXXX年 4月 XXXX发电厂 2 600MW机组工程初步设计 序号 名 称 单位 数 值 8 凝汽器冷却管材质 TP304 9 凝汽器冷却管管径 mm 25 10 凝汽器冷却管壁厚 mm 11 凝汽器冷却管长度 m 12 凝汽器的流程数 1 13 凝汽器设计水量 m3/h 67000 14 凝汽器的阻力 kPa 63 15 凝汽器的单位面积单价 元 1100 16 凝汽器出口管的标高 (最高一排不锈钢管 ) m 17 冷油器等辅机的循环冷却水量 (一台机 ) t /h 3100 循环水系统优化原始输入数据 600MW 汽轮机组 TURBINEGENERATE 循环水系统优化 CIRCULATING WATER SYSTEM OPTIMIZATION ************************************************** 输入数据 INPUT DATA 说明:冷却塔面 积、塔高数据各次计算逐渐调整。 不一一列出。 气象组数 机组容量 每机泵台数 每机管道根数 凝汽器计算法 背压个数 背压值 输出方法 D=12. Q= 600. BTZ=2. GD=1. US=2. BY=2. PKS= .0520 OUT= 10. D=12. 序数 大气压 干球温度 湿度 冷却塔供水高度 系统固定水阻 泵运行台数 P= 1. PA= GT1= F1= .700 HHLQ= HHSG= BT= P= 2. PA= GT1= F1= .700 HHLQ= HHSG= BT= P= 3. PA= GT1= F1= .700 HHLQ= HHSG= BT= P= 4. PA= GT1= F1= .700 HHLQ= HHSG= BT= P= 5. PA= GT1= F1= .700 HHLQ= HHSG= BT= P= 6. PA= GT1= F1= .720 HHLQ= HHSG= BT= P= 7. PA= GT1= F1= .790 HHLQ= HHSG= BT= ECEPDI 专题报告九 循环水系统优化专题报告 工程检索号 : 30F402801CQ16 第 10 页 XXXX年 4月 XXXX发电厂 2 600MW机组工程初步设计 P= 8. PA= GT1= F1= .790 HHLQ= HHSG= BT= P= 9. PA= GT1= F1= .770 HHLQ= HHSG= BT= P=10. PA= GT1= F1= .720 HHLQ= HHSG= BT= P=11. PA= GT1= F1= .710 HHLQ= HHSG= BT= P=12. PA= GT1= F1= .700 HHLQ= HHSG= BT= 冷却塔面积 F= 冷却塔塔高 HL= 冷却塔进风口高度 HP= 淋水填料热力表达式分类 S= 1 气流阻力计算法分类 E= 1 填料系数 A= 填料系数 M= .568 填料高度 H= 填料系数 A1= .001980 填料系数 A2= 填料系数 A3= 填料系数 B1= .000886 填料系数 B2= 填料系 数 B4= .833000 填料高度 HH= 塔筒阻折减系数 KA= 除水器阻系数 KC5= 有效与淋水面积比 FB= .70 喉部与淋水面比 J= .33 喉上高与塔高比 C= .20 填料底与壳底高差 OP= .40 风口底与地高差 OO= .20 冷却塔单位面积投资 L= .5000 冷却塔检修费率 LQX= .0250 自流引水管长 GPL= .00 自流引水管单价 GPQ= .000 自流管检修费率 GPX= .0000 循泵房体积 PHS= .0 泵房体积单价 PHQ= .000 循泵房检修费率 PHX= .0000 循环水泵投资 CPQ= .0000 循泵检修费率 CPX= .0000 循环倍率起点 M1= 循环倍率终点 M2= 循环倍率步长 M3= 循环水密度 RO1=1000. 冬春秋季开式水量 W1= 3100. 夏季开式水量 W2= 3100. 单泵比阻 SSO= .0176 一台半 泵比阻 SSOTT= .0124 双泵比阻 SST= .0106 二台半泵比阻 SSTTH= .0000 叁泵比阻 SSH= .0000 虹吸井后沟比阻 SSGG= .0002 循环水泵效率 ATB= .85 循泵电机效率 ATD= .90 循环水管长 PPL1= 405. 循环水管单价 PPQ1= .00000 循环水管检修费率 PPX1= .0000 循环水管长 PPL2= 0. 循环水管单价 PPQ2= .00000 循环水 管检修费率 PPX2= .0000 主汽机凝汽量 DK1= 主汽机凝汽焓 IK1= 饱和水焓 TK= 小汽机凝汽量 DK2= 小汽机凝汽焓 IK2= 辅助凝汽量 DK3= .00 辅助凝汽焓 IK3= .00 总凝汽量 DK= 凝汽量混合焓 IK= 热负荷量 QH= 凝汽器面积起点 NF1= 32020 凝汽器面积终点 NF2= 35500 凝汽器面积步长 NF3=500 凝汽器管材 MT=6. 凝汽器管径 D2= .025 凝汽器管壁厚 DAT= .00050 凝汽器管长 LN= 温差系数 KD= .50 面积系数 KF= .50 清洁系数 = .90 ECEPDI 专题报告九 循环水系统优化专题报告 工程检索号 : 30F402801CQ16 第 11 页 XXXX年 4月 XXXX发电厂 2 600MW机组工程初步设计 负荷系数 QD= 流程 ZN=2. 堵管数 FDU= 凝汽器单位面积价格 NFQ= .1100 凝汽器 检修费率 NFX= .0250 虹吸高度 HS= .0 凝水室顶 CONDB= .000 排水沟低 GGDB= .000 堰角 AF= .0 堰宽 BYW= .00 排水沟长 GGL= .00 排水沟单价 GGQ= .000 排水沟检修费率 GGX= .0000 自流排水管长 GDL= .00 自流排水管单价 GDQ= .000 排水管检修费率 GDX= .0000 投资收益率 IL= .08 经济使用年限 FF=20. 年运行小时 HR=5000. 成本电价 FQ= .000021 循环水系统优化输出数据 8000m2冷却塔优化输出数据 结果输出 RESULT OUTPUT DATA ************************************************** ************************************************** 冷却塔面积 F= 冷却塔塔高 HL= 冷却 塔进风口高度 HP= 填料顶半径 RO= 喉部半径 RB= 风口平均半径 RF= 风口顶半径 RS= 塔顶半径 RD= 凝汽器面积 NFFO= 38000 凝汽器管根数 NNFO1= 42816 固定叶水泵 FixedBLADE PROPELLER PUMP **************************** **************************** 序 温度 倍率 温差 流量 净阻 管阻 凝阻 扬程 泵功 塔风速 凝管速 背压 微增 功差 P T2 M DT JQ HH1 HH2 HH3 HH NB VM VN PK DDN BDF 1. 38. 3425. .037 8400. 4975. 2. 38. 3425. .040 7711. 4287. 3. 54. 5456. .041 7346. 1890. 4. 54. 5456. .052 353. 5103. 5. 64. 6939. .059 5058. 11997. 6. 64. 6939. .070 11193. 18132. 7. 64. 6939. .079 17500. 24438. 8. 64. 6939. .077 16107. 23045. 9. 64. 6939. .064 8042. 14981. ECEPDI 专题报告九 循环水系统优化专题报告 工程检索号 : 30F402801CQ16 第 12 页 XXXX年 4月 XXXX发电厂 2 600MW机组工程初步设计 10. 54. 5456. .054 1500. 6956. 11. 54. 5456. .043 6477. 1021. 12. 38. 3425. .040 7602. 4177. 年运行总费用 AAFO= 年运行固定费用 AAGGFO= NBZFO= 66791. DDNZFO= 21511. BDZFO= 88302. ************************************************** ************************************************** ************************************************** 8500m2冷却塔优化输出数据 结果输出 RESULT OUTPUT DATA ************************************************** ************************************************** 冷却塔面积 F= 冷却塔塔高 HL= 冷却塔进风口高度 HP= 填料顶半径 RO= 喉部半径 RB= 风口平均半径 RF= 风口顶半径 RS= 塔顶半径 RD= 凝汽器面积 NFFO= 37000 凝汽器管根数 NNFO1= 41690 固定叶水泵 FixedBLADE PROPELLER PUMP **************************** **************************** 序 温度 倍率 温差 流量 净阻 管阻 凝阻 扬程 泵功 塔风速 凝管速 背压 微增 功差 P T2 M DT JQ HH1 HH2 HH3 HH。600mw机组设计循环水系统优化专题报告(编辑修改稿)
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