50万吨无缝钢管生产建设项目可行性研究报告(编辑修改稿)

50万吨无缝钢管生产建设项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

管材、接口及敷设方式 给水系统管道 采用 PE 给水管，焊接接口、砂垫层基础。 排水工程 工业区内的污水 包括生产污水、生活污水、初级雨水径流和洁净废水。 生产污水指设备、工器具洗涤水和地面冲洗水以及初期的雨水等 ， 生活污水指淋浴间、厨房、厕所等污水。 污水 系统 江苏振 达钢管集团无缝钢管生产 可行性研究报告 20 工业区内排水体制选用雨污分流制。 厕所污水 首先 经化粪池处理， 连同 生产污水、生活污水、 食堂、厨房排水经隔油池处理 后 ，排入 城市污水系统。 雨水系统 雨水系统设计采取充分利用地形，就近排入水体的原则 ， 在道路交叉处和一定直线距离处设置雨水口，雨水利用道路坡度流入雨水 口，由连接管引入雨水干管。 管材、接口及敷设方式 雨水管道采用高密度聚乙烯（ HDPE）双壁波纹管，弹性密闭单橡胶圈接口。 生活污水管道采用硬质 UPVC 排水塑料管，专用粘接剂连接；生产污水排水沟为石砌，混凝土底面，沟盖板为混 凝土盖板。 雨水连接管采用钢筋混凝土圆管，套环石棉水泥接口。 雨水管道均采用砂垫层基础，雨水连接管采用 120 厚混凝土基础，基础下加设 300 厚 3:7 灰土垫层。 供配电 项目供电拟从距选址地 500 米处的 220KV 常德市高压管理所经桃林东路架设一条专用 10KV 供电高压线路，供电 能力为 7000KVA，项目内部需设变电所分别供应生产和办公生活用电。 居民生活用电 元 /KWH；非居民照明用电 元 /KWH；大工业用电 110千伏 /KWH； 35千伏 /KWH； 110千伏 /KWH；220 千伏 元 /KWH。 供电系统 由变电站以 380V/220V 三相五线制电源引入各车间，动力及照明分别供电。 负荷 项目 总装机功率 10400KVA， 需配备 4000KVA 变压器二台， 1600KVA 和800KVA 变压器各一台。 变 配电所 a)高压配电室设置交流金属铠装移开式开关柜：进线柜 1 面，电压互感器柜 、 计量 柜 、 母线联络 、 出线柜。 二次回路采用国内常用方式。 江苏振 达钢管集团无缝钢管生产 可行性研究报告 21 b)变压器室设置 4000KVA 变压器二台， 1600KVA 和 800KVA 变压器各一台 ，变压器二次保护采用常用方式。 c)低压配电室安装 GCS 型低压抽出式开关柜 ，按要求配置 无功功率自动补偿柜、照明出线柜、动力出线柜 等。 厂内干线线路敷设 由低压配电室引出 380 伏三相五线制电源。 厂房采用 VV 型电缆沿桥架就近引入各主车间。 小单体用电采用沿地暗埋管引入（采用 VV 型线）。 在各主单 体进线处设置重复接地。 电力设计 a)电源电压和配电系统：动力设备采用三相五线制 380V/220V。 配电系统以放射式、混合式为主。 b)根据环境特征选择配电系统： 对正常环境特征采用 XL21 型动力配电柜； 对 功率大于 15KW 的设备设置减压起动装置。 c)导线选择及线路敷设方式：车间内主线选用 VV 型线缆沿桥架敷设，进入动力柜，由动力柜引出穿管（埋地或明设）至用电设备。 d)接地和接零：全厂接地保护采用 TNS 系统，同时对各种金属管道、柜架均与车间接地网可靠连接。 照明设备全部加装漏电保护开关。 照明方案 a)注浆线照明采用管式 40W 荧光灯，沿成形线采用线槽敷设。 线型型号 BV105，采取照明灯、吊扇间布方式。 b)各成形线间隔设置低压 36V检坯照明插座箱。 应急照明 各车间重要场合设置储能式应急照明灯，照明时间 48hr。 电气信号与自动控制 按工艺要求，采用先进的测量、控制装置，实现控、分控。 建筑物的防雷保护 建筑物高度在 20米以上者设置防雷保护，屋面采用避雷带，烟囱等采用避雷针。 江苏振 达钢管集团无缝钢管生产 可行性研究报告 22 第六章 消防 设计依据 a)《建筑设计防火规范》 GBJ1687。 b)《建筑灭火器配置设计规范》 GBJ14090。 c)地方各级主管颁布的消防法规、法令。 设计范围 本项涉及的芦荟加工生产区的总图、建筑、水道消防设计及灭火器配置。 设计原则 坚持“防消结合、以防为主”的消防方针，设计中按消防等级，采取针对性消防措施，并按“三同时”的原则，所有消防措施必须与主体工程同时建成投入使用，以确保安全。 主要消防措施 总图消防 a)新建主体车间周围有环形道路，主干道宽 12m，次干道宽 6m，满足消防车通行要求。 b)建筑物间距大于 10m，符合丁、戊类 一、二级耐火等级厂房间距要求。 建筑消防 项目生产车间厂房为砖混结构，耐火等级设计为二级。 厂房四周设二个以上出入口，满足防火安全疏散要求。 水道消防 a)按《建筑设计防火规范》规定，本项目室外消防水量经计算为 20L/S。 b)按消防给水量设计厂房给水干管，干管管径≥ 100mm，并在车间周围增设地上式消火栓 5 只。 c)按规范标准，生产车间或库房内设室内消防给水。 灭火器配置 a)车间火灾危险性为轻危险级，火灾主要为 C 类及带电火灾，根据GBJ14090《建筑灭火器配置设计规范》， 室内应配备若干干粉灭火器。 b)按照 GBJ14090《建筑灭火器配置设计规范》。 生产车间每 150m2配一江苏振 达钢管集团无缝钢管生产 可行性研究报告 23 只灭火器，仓库 250m2配一只灭火器。 天然气泄漏报警 本项目仅淋浴用水 区域 使用天然气提供热水， 按照气体爆炸危险场所二级区域设计配电及照明系统，以保证天然气的安全使用。 安全保护 项目采取的安全防护措施如下： a)设计消防控制中心 ,便于对车间和大楼进行监控管理。 b)安全门均为朝疏散方向开启 ,便于人员安全疏散 ,并设有疏散照明和指示灯。 c)在配电房配电屏两侧留有安全通道 ,屏的前后也留有安全操 作距离。 d)防触电保护式，采用 380/220V 配电系统内所有电气设备金属外壳、金属支架、金属管线、电缆包装，插座保护极等均接零保护。 e)操作平台设保护栏杆。 江苏振 达钢管集团无缝钢管生产 可行性研究报告 24 第七章 环境保护、节能和计量 环境保护 设计采用的环境保护标准 a）《中华人民共和国环境保护法》（ 1989 年）； b）中华人民共和国国务院令第 253 号《建设项目环境保护管理条例》； c）《污水综合排放标准》一级标准（ GB897896）； d）《大气污染物综合排放标准》二级标准（ GB1629796）； e）《工业企业厂界噪声标准》中Ⅱ类标准（ GB1234890）； f）《环境空气质量标准》 GB30951996（ 2020 修改单）。 设计范围 本次设计针对新建年产 500000t 无缝钢管 生产基地在建设和生产过程中产生的污染物进行治理。 环境现状 根据对本项目区域及其周围监测资料表明，该区域大气环境质量达到《环境空气质量标准（ GB309596）》二级标准，厂区段水质达到《地面水环境质量标准（ GB383888）》Ⅱ类水域标准。 因此本工程在建设和生产运营过程中采取先进工艺减少污染，同时要治 理产生的污染。 主要污染源及污染物 a）生产 车间 排出的含 酸 废水 、办公生活废水。 b） 穿孔机 等设备 生产过程中 产生噪音 及钢管碰撞噪音。 c）废品、粉尘 等 废渣。 主要污染物治理措施 废水治理 生产废水主要为车间含 酸 生产废水 , 生产量为 80t/天，拟建设日处理能力 100t 的 酸中和 池。 生活污水经化粪处理后排入 中和 池 ，与生产污水混合 ，对 污水进行处理， 然后 排入城市 污水系统。 噪声控制 本项目噪音主要来源于生产过程中的切割、打磨加工、电机等设备，程度很低。 为保证厂区内外噪声水平达标，设 计产生噪声的设备远离办公江苏振 达钢管集团无缝钢管生产 可行性研究报告 25 和职工生活区即可。 废渣 本项目的废 渣主要为生产加工工程中产生的金属屑和生活垃圾。 金属屑 可委托专业废品收购部门上门收购；每天的生活垃圾为 200 公斤左右，由垃圾收集站集中收集，再由环境卫生部门集中处理。 节能 设计依据及主要设计原则 a）《中华人民共和国节约能源法》； b）采用国内先进成熟的新工艺、新技术、新设备，提高产品质量和生产效率，降低能耗和成本； c）能源品种的选择，要结合当地的能源优势及本工程产品用能特点和产品质量要求，确定本工程用能以 电 主。 节能措施 节能降耗是企业提高经济效益的主要途径之一，是企业提高市场竞争力的重要措施。 企业节能降耗的主要途径是采用新技术、新材料对能耗高的设备进行节能技术改造，向技术改造要能源。 本项目的设备选择中，在一些主要的能耗环节上，都会考虑相应的节能措施，以期大幅度地降低能耗。 a） 变配电所紧靠负荷中心，选用低损耗节能型电力变压器，并装设功率因素自动补偿装置，可提高供电质量和电网输送效率，减少线路损耗、变压器损耗和电网输送效率，而且可减少输电线路的有色金属消耗，节省投资。 b） 选用低能耗高效率的生产加工设备， 并优化生产调度，以降低设备的空转率等。 c）车间照明采用高效节能卤化物灯，可提高工作区照度，获得较高的照明质量，节省照明电，减少电费开支。 计量 该生产线计量按国家二级计量标准执行，按国家有关规定备三级能源计量及工艺参数等的控制。 车间、班组的水、电、气都设计量器具，质量检测和经营管理计量器具配 4 名专职计量管理人员。 江苏振 达钢管集团无缝钢管生产 可行性研究报告 26 第八章 企业生产组织、劳动定员 企业生产组织 振达钢管集团常德 生产基地工程建成投产后 ,实行 总经理 负责制 ,下设生产、技术、品管、市场销售、综合等部门。 劳动定员 本项 目劳动定员的配置参照国家有关企业劳动定员定额标准进行编制。 生产车间 320 人 销售人员 40 人 技术人员 15 人 财务人员 4 人 其他行政人员 21 人 合计 400 人 江苏振 达钢管集团无缝钢管生产 可行性研究报告 27 第九章 劳动安全与工业卫生 设计依据 a）劳动部领发《关于生产性建设工程项目职业安全卫生监察的暂行规定》〔 1988〕 48号； b）工业企业厂内运输安全规程； c）建筑设计防火规范（ GBJ1694）； d）车间空气中呼吸性矽尘卫生标准（ GBJ62251996）； e）工业企业噪声卫生标准。 设计范围 本次设计针对新建年产 500000t 无缝钢管 生产基地在建设和生产过程中产生 的不安全因素进行劳动安全卫生防治措施的设计。 劳动安全卫生现状 振达 集团有限 公司 设有专门负责劳保的机构，负责全厂职工安全卫生工作，工厂对散发有毒、有害的作业场所，均分别采取相应的防治措施。 建筑及场地布置 本次设计根据场地周围的自然环境，充分考虑了自然条件中的气象、地质、雷电、地震等的情况。 厂外运输以汽车运输为主，车间内部、厂区运输以叉车 、吊车 、汽车运输方式为主，以减轻工人劳动强度 ，提高机械化强度。 厂区内设有医务室、浴室、妇女卫。