33层底分层作业规程(编辑修改稿)

33层底分层作业规程(编辑修改稿)内容摘要：

说明 1) 作业方式：采用 三 八 式工作制， 大班检修班（ 8:00— 16:00） 下午班生产（ 16:00— 00:00） 新一班生产（ 00:00— 8:00） 2) 循环方式：按正规循环作业， 米进度。 一刀一放煤。 3） 劳动组织：分组分段、定岗作业。 4） 人员组成：各工种齐全，专业工种持证上岗，区、队长现场指挥作业。 5） 两巷工必须正常替棚子和缩机道溜子尾。 6） 班长、群检员、验收员及装煤工实行井下交接班制度。 一 班三 班二 班小计三班二班一班2 26 102 28 12106 222 6221 3114 8 4 163 3 932 2 62其他班 次两道工2413311933232221201918171615141312111098 7654321 机电维修工支架维修工运输机司机采煤机司机验收员 班队长工 种 劳 动组织配备表放炮员装煤工出勤率按百分之85 计算, 全队应在册工人1 3 7 人注:应 出 勤 33 51 11 7331555打 眼 放 炮 5支架工 6 6 6 18 峻 德 矿 综 采 三 区 15 放 煤同一班2324伸伸缩梁检修移溜移架割煤21221516201918171413121110985段14390 604段 3段 2段12030长度工作单元1段表图业作环循例图7654321班三班二 班一M工作面移后溜奇放 煤偶奇奇奇奇奇奇偶偶偶偶偶偶奇奇奇奇奇奇偶偶偶偶偶偶峻 德 矿 综 采 三 区 16 第 三 章 一通三防设计 第一节 采区通风概况 一、通风系统 二水平北 33 层三四区三段 底分层 综采工作面通风系统如下： 副井、混合井 → 250 北大巷 → 250 后组运输大巷 → 250 北二运输石 门 → 机道反上 → 机道 → 工作面 → 回风道 → 160 回风 石 门 → 二水平总 回风上山 （后组轨道上山） → 50 后组石门 → 50 北 部暗斜井 → 北 风井。 二水平北 33 层三四区三段采区开采通风情况 各风流情况如下： ① 二水平北 33 层三四区三段综采工作面 ； ② 二水平北 33 层三四区三段 250 回风上山 150 m3/min 其通风网络图如下 : Q= /min该区总用风量工作面入风量Q= /min250入风上山入风量Q=150m /min 本区通风情况 ： 工作面乏风 ： 回风道 → 160 回风石门 → 二水平总回风上山（ 后组轨道上山 ）→ 50 后组石门 → 50 北 部暗斜井 → 北 风井。 主要入、回风巷道状态 本区主要入风巷有： 250 后组运输大巷 → 250 运输石门 → 入风反上 → 机道→ 工作面。 其断面均在 10m2以上。 主要回风巷有 ： 160 回风石门 → 二水平总 回风上山 （后组轨道上山） → 50后组石门 → 50 北 部暗斜井 → 北 风井。 其断面均 达 到 10m2米以上，能满足回风要求，系统内没有失修的巷道。 二、邻区、邻层情况 峻 德 矿 综 采 三 区 17 邻区：本区上部为 F7 断层，一分层已开采 完毕 ，南部 正在掘送。 邻区无采煤。 邻层：本 层 前部 30 层一分层已开采完毕 ； 本层后部 271 已 停 采， 271层采煤 系统已经封闭； 31 层未开采，后部 332 层未开采。 三、采区内通风设施 本区域共有风门 3 处， 为 联锁风门。 其地点如下： 二水平北 33 层三四区轨道上山 （二水平总 回风上山 ） 下部车场； 二水平北后组 250 变电所； 250 入风上山（ 北后组入风上山 ） 下部车场。 四、瓦斯、煤尘、煤层自然发火期 按回掘瓦斯涌出情况分析，其瓦斯来源是 33 层煤本身，开采时 ， 采取 瓦斯尾巷 抽 排 瓦斯措施。 在本工作面安装前， 本区一分层以 开采完毕， 预计 回采期间 ， 本区瓦斯绝对涌出量为 m3/min， 瓦斯尾巷 抽 排 ，可使瓦斯 排放量达到 60％ =，故风排瓦斯为 － =，将工作面风排瓦斯涌出量控制在。 33 层为非突出煤层，煤尘爆炸指数 ％，发火 期 24 个月。 第二节 风量计算 一、采区需要风量计算 采煤工作面风量计算： 本区瓦斯绝对涌出量为 m3/min， 瓦斯尾巷 抽 排 ，可使瓦斯排放量达到 60％ =，故风排瓦斯为 － =，将工作面风排瓦斯涌出量控制在 ，故 计算如下： Q 采 =100q 采 K CH4=100 1. 7=（ m3/min） 式中： Q 采 —— 回采工作面实际需要风量 ； m3/min q 采 —— 回采工作面回风巷风流中瓦斯的平均绝对涌出量 ； KCH4—— 采煤瓦斯涌出不均衡通风系数 ； （ 为正常生产时期，连续观测 1 个月，日最大 瓦斯绝对涌出量和月平均日瓦斯绝对涌出量的比值 ～ 2 取 ） 按回采工作面同时作业人数计算风量 : 每人供风 ≦4 m 3/min 峻 德 矿 综 采 三 区 18 Q 采 ＞ 4N =445=180 （ m3/min） 按炸药量计算风量 ：（本工作面为综采，工作面开采需放炮开延面出口 ） Q=25A=25Am=25=34 m 3/min 式中 25—— 每使用 1kg 炸药的供风量 ； m3/min Am—— 工作面一次爆破使用的最大炸药量 ； 千克 按工作面的温度选项择适宜的风速进行计算 该工作面温度为 20℃。 Q 采 =60V 采 S 采 =601 13 70％ =546（ m3/min） 式中： V 采 —— 综 采工作 面 风速 ； 1m/s S 采 —— 综 采工作面的平均断面， 13m2 70％ —— 除去综 采工作面 内 的 采煤机、大力柱、运输机等 平均 剩余 断面 按风速进行验算： Q min =60=60 13=195 m3/min Q max =604S =604 13=3120 m3/min 195＜ Q 采 =＜ 3120（ m3/min） 二、选择风量 风量选择比较表 计 算 依 据 需要风量（ m3/min） 按瓦斯涌出量计算 Q 采 =100q 采 K CH4 按同时作业最多人数计算 Q 采 =4N 180 按工作面温度与风速计算 Q 采 =60V 采 S 采 546 按炸药量计算风量： Q=25A=25*=50m3/min 34 按风速进行验算 60＜ Q 采 ＜ 604S 195＜ ＜ 3120 确定风量 取 670 选择上述各种风量计算结果中的最大值作为采煤工作面的需要风量，并符合风速要求。 在生产过程中，工作面风量需要增加或减少时，必须及时提报补充措施。 通风区根据工作面实际瓦斯涌出量及时修改风量设计，保证工作面配风。 峻 德 矿 综 采 三 区 19 第三节 防治瓦斯 一、采煤工作面瓦斯 可按照下列方法进行计算： 根据瓦检队提供资料， 本工 作面 掘进掘送期间 ， 瓦斯绝对涌出量为 m3/min， 现 预算本工作面开采时的瓦斯 绝对 涌出量。 掘进日产煤量： 180 15 247。 30=（吨） 180—— 掘进月进尺； m 15—— 巷道 毛断面； m2 1440—— 每天分钟数； —— 煤容重； 30—— 月天数量 掘进相对瓦斯涌出量 ： 1440247。 = m3/吨 预计 本工作面开采时的瓦斯 绝对 涌出量 ： 2500247。 1440= m3/min —— 掘进与采煤 比 值 2500—— 开采日产（吨） 实际工作面开采风排 瓦斯 绝对 涌出量 ： － 60％ = m3/min 60％ —— 瓦斯尾巷 抽 排量 通过以上计算结果本综采面瓦斯绝对涌出量为 ；实际工作面开采风排 瓦斯 绝对 涌出量 m3/min。 二、防治瓦斯技术措施 该工作面回采期间，瓦斯绝对涌出量为。 瓦斯尾巷 抽 排 瓦斯，抽放泵出口流量为 49m3/min， CH4 12％ （ 49 12％ = m3/min） ，抽出瓦斯量为。 风排瓦斯量为。 （ 1） 开采时，瓦斯尾巷打闭，利用抽放管抽排该采空区内的瓦斯。 （ 2） 根据瓦斯尾巷抽排情况，如抽排效果不理想，可在回风巷 与 瓦斯尾巷间， 峻 德 矿 综 采 三 区 20 每隔 30 米施工一小川 （规格： m m，施工完毕打连锁木垛 ） ，从而达到抽排瓦斯效果。 排瓦斯系统布置情况 瓦斯抽放管出口 ， 设在 北部 暗斜井 内，利用瓦斯抽放泵进行抽放瓦斯，将瓦斯直接送入总排。 瓦斯抽放的方式为 ；瓦斯尾巷抽排。 瓦斯抽放 （ 1） 160 石门抽放泵型号： 2BE3— 420（两台）； 抽放管径： ∮280 ； 管路系统： 瓦斯尾巷抽排 路通过 160 回风石门 → 二水平总 回风上山 （后组轨道上山） → 50 后组石门 → 北部暗斜井 ；最后通过 北 风井 排出。 （ 2） 治理瓦斯措施 ： 瓦斯尾巷抽采技术。 （ 3） 定期测定抽放管内瓦斯浓度及流量 ， 并做好记录。 （ 4） 抽放安全措施： ① 井下移动抽放泵设在 160 石门集中巷，必须设专人看管。 ② 定期检查抽放泵出口瓦斯浓度及 CO 情况，发现 CO 或 CO 并有上升趋势要立即汇报。 ③ 抽放泵必须设双电源，确保抽放泵正常运转。 ④ 在排瓦斯管路出口必须设置栅栏、悬挂警戒牌 等。 ⑤ 栅栏设置的位置是上风侧距管路出口 5m，下风侧距管路出口 30m,两栅栏间禁止任何作业。 ⑥ 抽放管出口下风侧栅栏外必须设 CH4传感器监测 CH4情况，信号传到地面。 ⑦ 抽放泵检修如需等停电时，必须提报专门措施，否则不准停电。 （ 5） 由抽采区提报专门的抽放设计，开采期间严格按措施执行。 瓦斯监测 峻 德 矿 综 采 三 区 21 （ 1）该面设瓦斯传感器 3 台。 T0设在 上隅角 距工作面 切顶线 米 、距风巷上帮 处； T1设在距 工作面硬帮 10米 回风巷 处； T2设在 回风巷距回风口 10～15 处。 （ 2）甲烷传感器 瓦斯预报警浓度、 报警浓度、断电 浓度 、 复 电浓度 断电范围说明： 传感器名称 预 报警浓度 报警 浓度 断电浓度 复电浓度 断电范围 T0 ≥% ≥1% ≥1% ＜ 1% 工作面及 其 回 风 道所有非本质安全型电气设备 T1 ≥% ≥1% ≥1% ＜ 1% 工作面及 其 回 风 道所有非本质安全型电气设备 T2 ≥% ≥% ≥% ＜ % 工作面及 其 回 风 道所有非本质安全型电气设备 （ 3）甲烷传感器安设后，交给采区看管，不得损坏和丢失。 通风区负责维修与保养和定期气样调试工作，信号传到地面中心站，确保灵敏可靠。 （ 4）监测装置安 装前，由采区填写 “ 安装申请书 ” ，并附有采区通风系统示意图和配电点断电系统图。 瓦斯鉴定 严格执行瓦斯鉴定有关规定，该工作面 如 鉴定为高瓦斯采煤工作面， 必须 针对场子瓦斯量变化及时修改调整设计，严格落实高瓦斯工作面的防治瓦斯措施。 采煤工作面在生产过程中，出现瓦斯动力现象时，严格 制定 防冲击地压措施；防止瓦斯突然涌出。 峻 德 矿 综 采 三 区 22 副队长副队长范永超3杨美田2孙永良 副队长1姓 名 职 务班 次者任责保 管使 用配电布置图: 标主机、声光箱、开关设置及电缆规格施工设计示意图: 标明探头安设位置使用断电仪种类: G 1总长度:3 3 5 米13 . 5平方米断面:铁棚支护巷道形式:煤综采三区要求设断电仪日期: 20 1 2年 月 日 2 0 12 年 月 日预计施工日期:2 0 12 年 月 2 01 2 年 月煤岩别:施工地点: 二水平北3 3 层三四区三段场子号:0T10m2T图例新风路线：乏风路线：风 门：33 层三段机道33 层三段回风道门石风回160 33 层工作面。