300mw电厂安装工程电气专业施工组织设计(编辑修改稿)

300mw电厂安装工程电气专业施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

力建设公司电气施工处 第 5 页 地网多点连接。 汽机房 A 列柱上与避雷针通过引下线与主接地网相连，相连处设集中 接地装置， DEH 系统通过两路电缆单独接至主接地网。 事故保安电源系统 莱城电厂＃ 4机组工程采用 2台 500KW的进口应急柴油发电机组。 其设备型号及规格为： 柴油机 型号： VTA 28G5 型式： 4冲程 12缸蜗轮增压 额定功率： 550KW 额定转速： 1500转 /分 冷却方式：带散热器风冷 起动方式：自动电启动 噪音水平： 103分贝（距离 1m 处） 耗油量： 140L/H 发电机 型号： HCI 544F 型式：无 刷，自励磁 额定容量： 500KW 额定电压： 400/230V 额定电流： 902A 额定频率： 50赫兹 额定转速： 1500转 /分 功率因数： （滞后） 定子线圈相数及接线：三相四线、中性点直接接地 本事故保安电源系统能保证在全厂停电事故中，快速自启动带载运行，在无人值守的情况下，接到启动指令后 10秒内一次启动成功，在 60秒内完成一个自启动循环，自启动成功率≥ 99％。 、自动控制、模拟试验功能。 全厂电缆 本期工程全厂电缆部分包括电缆支架、桥架的制作安装、电缆敷设接线、电缆保护管敷设、电缆防火封堵。 主厂房 0m 层安装部分宽度为 800mm的电缆桥架以及 1800179。 2100mm 高的电缆隧道，与一期电缆隧道相连，隧道内装设电缆支架。 电气配电室夹层及主厂房 800mm 宽的电缆桥架，并通过竖井与上下各层相连。 所有电缆支架需根据图纸设计要求进行加工制作并防腐处理，电缆桥架为成品供货，只作安装。 为保证以后施工顺利，应跟土建密切配合好，事先按照图纸设计要求，将 电缆保护管预埋好，防止遗漏，暗敷保护管主要为各大动力负荷的电源及少部分控制电缆的保护管，明敷保护管主要是从桥架引接至各层负荷的电缆保护管。 电缆敷设 本期工程共有动力电缆 143km，控制电缆为 220km，计算机电缆有 11km。 电缆敷设方式：电缆均须分层敷设，由下至上的电缆顺序为中压电缆、低压电缆、低压与控制电缆、控制电缆、计算机电缆及超低压信号电缆。 电缆敷设时严格按电缆敷设工艺卡进行，防止遗漏及错放。 所有电缆敷设接线完毕，核对 无误后进行电缆防火封堵。 主隧道内根据图纸设计要求安装防火墙封堵，从隧道至竖井应用防火墙隔离，刷防火涂料。 盘柜用防火堵料全部封堵电缆进孔，电缆保护管口用防火堵料封堵。 3 主要工程量 1 发电机电气与引出线 发电机电气与出线间 XX 发电厂＃ 4 机组 电气施工组织专业设计 第一章 工程概况 ____________________________________________________________________________________________________ XX 电力建设公司电气施工处 第 6 页 无线电频率在线检测仪 台 2 20KV电流互感器 台 24 发电机检查接线调试 间 2 发电机出线 封闭母线 M/三相 100 励磁变压器 台 2 发电机接地、 PT柜微正压 面 14 2 变压器系统 主变压器 台 2 接地开关 只 2 避雷器 组 2 CT 套 2 厂高变 台 2 启 /备变 台 1 中性点电阻柜 台 6 6KV共箱母线 M 294 发电机线路组及中央信号屏 面 2 3 主控及直流系统 高低压厂用电源控制屏 面 1 微机报警装置 300点 套 2 控制屏台 面 38 直流配电屏 面 12 蓄电池 只 416 4 主厂房厂用电系统 高压开关柜 面 78 低压配电装置 面 198 干式变压器 台 9 检修电源箱 块 100 电除尘干式变压器 台 4 控制柜 台 72 5 事故保安电源系统 柴油发电机组 套 2 不停电电源装置 UPS 套 2 6 全厂行车滑线 m 1300 7 全厂火灾报警装置 套 2 全厂电缆 XX 发电厂＃ 4 机组 电气施工组织专业设计 第一章 工程概况 ____________________________________________________________________________________________________ XX 电力建设公司电气施工处 第 7 页 电力电缆 6KV km 30 电力电缆 1KV km 113 控制电缆 ZRC km 220 计算机电缆 DJYPVP km 11 电缆桥架 t 25 电缆支架 t 77 电缆保护管道 t 18 电缆防火 套 2 9 全厂接地 接地极制作安装 根 153 屋外接地母线敷设 m 1480 屋内接地母线敷设 m 2680 室内接地网及设备接地线 m 3480 接地网阴极保护设备 套 220 XX 发电厂＃ 4 机组 电气施工组织专业设计 第二章 主要施工方案及措施 ____________________________________________________________________________________________________ 山东电力建设第三工程公司电气施工处 第 8 页 第二章 主要施工方案及措施 1 大型变压器安装 根据作业指导书中的内容准备施工用工器具、材料。 在主变就位前，根据图纸复核变压器基础尺寸，并标出中心线。 对变压器厂提供的变压器油进行取样试验，达到注油标准，若不合格， 应对油进行滤油处理，直到符合下列要求： 耐压≥ 45KV，微水≤ 15PPM，介损（ 90℃）≤ % ，应有专人在场，并确保就位的准确性，中心线偏差≤ ，应及时安装导轨轮，并安装好制动装置。 变压器就位后应检查冲撞记录仪的数据，并做好记录，经厂家、监进公司、电厂及三公司有关人员签字认可后，方可进行下一步工序。 ，对变压器内的油取样试验，以检查变压器是否受潮。 对充油运输的变压器应检 查是否有渗漏，对充气运输的变压器应检查其内部的氮气压力，压力值为。 对变压器附件进行开箱检查，检查有无损伤、破损、缺件，若有应及时向厂家和有关部门反映。 充气运输的变压器到达现场后，若不马上安装应定期检查氮气压力值，并做好记录。 充氮运输的变压器充氮时间不能超过 2个月，超过 2个月应注油保管。 冷却器安装前应向冷却器内充入 的氮气或厂家规定的数值进行整体密封试验，应保持 30分钟不泄漏。 用合格的变压器油进行冲洗，若厂家冲洗，并有相应的证明材料，可不进行。 冷却器安装时应保证其垂直度，固定螺栓应均匀紧固，与管道和蝶阀连接处的密封垫要粘牢、压平，对口要正，均匀紧固，以防挤伤垫子。 潜油泵安装时，连接螺栓要均匀紧固，油流继电器安装方向要正确，软连接处于自然伸缩状态。 油管道连接时，对口一定要对正、对平，密封垫要压平、粘牢，管道不应有过大的扭曲应力。 注：在进行上述安装工作时，安装前均应首先检查与本体相连的蝶阀是否已关严，防止漏气 /油。 /注油排氮及内部检查 充油运输的变压器在进行内检前，应用热油循环的方式，对器身进行加热，使器身温度至少高于周围环境温度 10℃。 当器身温度符合要求后，应放油至已清理干净的油罐内，准备进行内部检查。 当本体内的油放至约一半时，可以安装 CT和套管 a)CT安装前应先将油放至专用容器内，试验合格后方可安装，安装时应注意方向和角度，放气塞应在最高处，固定螺栓应均匀坚固，并达到规定的力矩。 b)套管试验结束并合格后，可以马上安装套管，套管安 装时，一定要绑牢，并注意吊装角度。 套管下部安装前要擦拭干净，吊装时注意起吊速度和风向，必要时要拴溜绳，并有专人指挥，套管引线要按一定方向绕，不可扭曲，缠绕，引出拨出后，套管顶部的端盖要上紧、压平。 保证其密封性。 XX 发电厂＃ 4 机组 电气施工组织专业设计 第二章 主要施工方案及措施 ____________________________________________________________________________________________________ 山东电力建设第三工程公司电气施工处 第 9 页 c)当油排净后，打开变压器本体两侧的入孔门，组织人员进入 器身内部进行检查。 检查内容及要求，按内部检查记录表的内容进行，要求每一条内容均有反馈 说明：对变压器进行器身检查除内部检查外，还可采用吊罩的方法进行，但不论采用哪种，均须在天气允可投机倒把下进行。 具体要求为： 湿度 75％时，允许暴露 8小时 湿度 65％时，允许暴露 12小时 如在器身检查时，天气突然变化，应立即终止检查，封闭变压器，并向变压器内回注合格油浸过线圈绝缘，以防变压器受潮。 对充氮运输的变压器，在内检前应首先将本体内的残油抽净，残油不得再注入本体内。 抽净残油后，打开变压器顶部的蝶阀，（蝶阀用硅胶盖住，防止进入异物和潮气），同时在变压器底部阀门处向本体内注入合格的油，直至顶蝶阀。 若所注油为热油，则在注满后抽出一部分，使油位距本体顶部 20cm为宜。 注完油后，关闭蝶阀 ，静置 24小时后方可放油，进行内检。 后续过程同前 、真空注油及热油循环 ，套管及其他附件安装完毕后，应立即抽真空，真空度应达到 ，真空度应维持 24小时。 24小时后，应进行真空注油。 雨雾天不得进行真空注油 真空注油速度≤ 100L/min，滤油机出口温度 50℃≤ t≤ 70℃，本体内温度不得低于 40℃。 真空注油时间应 6小时，油位至距箱顶 20cm。 真空注油完毕后，应继续抽 真空 2— 4个小时，真空注油 24 小时后，解除真空。 为进一步清除油中的气体和水份，真空注油后应进行热油循环，热油循环时间≥ 24 小时，热油循环、滤油机出口温度应维持在 60℃。 ，油枕及冷却器注油 ，注至油箱顶部。 ，检查变压器呼吸通道是否畅通，打开油枕顶部的放气阀，从本体顶部的蝶阀处注油，直到放气阀处有油溢出，停止注油。 通过油枕底部的放油阀，放至正常油位。 打开油枕下部的蝶阀和冷却器与本体相连的 蝶阀及冷却器上部的放气塞，为冷却器注油，直到放气塞上有油溢出。 在油箱顶上施加 35m高油柱，使变压器承受 的油压，维持 24 小时应无渗漏。 、放气、最终完善 变压器静置 24— 72小时，放气，最终完善 安装完后，应按规程要求，进行相关试验，准备投入运行 2 封闭母线安装 ，对厂家所带的附件逐一清点，发现有短缺、损坏及时登记汇报 正 根据施工图对发电机、变压器 平台、 m 平台基础和标高进行复核和修正使误差≤3mm/m ，墙体误差≤ 15mm XX 发电厂＃ 4 机组 电气施工组织专业设计 第二章 主要施工方案及措施 ____________________________________________________________________________________________________ 山东电力建设第三工程公司电气施工处 第 10 页 ，作出发电机的中心线并引至 、厂变纵向、横向中心线 PT、避雷器柜的基础位置及尺寸 A排外侧墙预留孔位置及尺寸 ，在各基础及支撑上弹上墨线 ，焊接支撑钢结构，要求中心误差≤ 2mm ，作出母线中心线并弹上墨线。 ，按图纸编号进行母线就位 ，母线与母线、外壳与外壳应平直、对正、误差≤ 5mm。 ，误差≤ 5mm 母线焊接前应对母线进行细调，特别是要保证母线与发电机、变压器低压侧套管及母线与外壳的同心度，误差≤ 5mm 焊接时先焊内母线，焊接前焊口先打坡口，坡口应光滑，均匀，坡口角α≥ 65176。 ，施焊时先用钢丝刷将焊接部位打光，再行施焊。 焊缝应均匀，达到规定的厚度，焊缝方向应一致，有伸缩节的部位，伸缩节不得扭曲变形。 ，母线内部必须清理擦拭干净，母线内不得遗留任何物品，经监理、业主、公司、施工处质监人员检查认可后。