1608运顺底抽巷揭煤安全技术措施(编辑修改稿)

1608运顺底抽巷揭煤安全技术措施(编辑修改稿)内容摘要：

好各种防尘设施；现场人员必须配合防突考察人员，按照防突考察工的要求进行布孔和施工。 ： 1孔终孔控制在斜井前方煤体， 2孔终孔控制在斜井左侧煤体， 3孔终孔控制在斜井右侧煤体。 ： 考察时对钻孔作钻屑量指标、钻屑瓦斯解析指标 K1值进行考察。 考察指标 最大钻屑量（ Smax) 钻屑瓦斯解吸指标 K1 危险性 单位 Kg/m mL/(） 有一个指标达到或超过临界值即为突出危险工作面 临界值 6 无突出危险工作面 当最大钻屑量、钻屑瓦斯解吸指标都小于临界值时，一般判定该工作面为无突出危小屯煤矿 16 中 08 运顺底抽巷 揭 7 煤措施 11 险性工作面，但当工作面出现突出有声预兆（如煤体出现劈裂声、炮声、闷雷声 ）和无声预兆（如煤层层理紊乱、煤变软变暗、掉渣、煤面外鼓、片帮、瓦斯浓度突然增大、瓦斯涌出忽大忽小及打钻时出现喷孔、顶钻等现象）时，应判定该工作面为突出危险工作面，必须采取防突措施。 经预测指标不超限且工作面打钻时无喷孔、顶钻等其他明显突出预兆时，必须留有 2m的预测钻孔超前距后方能施工。 孔号 夹角 (176。 ) 倾角 (176。 ) 终 孔 深 度(m) 控制煤层 备注 1 28 16 8～ 10 7煤 考察钻孔穿过煤层全厚 2 0 20 7煤 3 28 24 7煤 2. 工作面防突措施 当工作面预测（区域验证）有突出危险时，则施工局部防突措施。 采用迎头布置浅孔抽放，钻孔控制到巷道两侧和上部轮廓线外 5m，下部 3m。 开孔间距 ,孔径φ 75mm，钻孔终孔至穿过 7 煤煤层底板 止。 钻孔施工完毕后，利用 16 中 08 运顺底抽巷轨顺 DN219 瓦斯抽采管路进行合茬抽采。 在抽放钻孔的控制范围内，当进行工作面防突措施效果检验指标降到突出临界值以下，认为防突措施有效，否则加密钻孔，加强抽放。 再次进行工作面防突措施效果检验直至指标达临界值以下。 且煤体瓦斯含量小于8m3/t 消突后方可采取安全防护 措施揭煤。 同时利用抽放钻孔探明煤层赋存情况和巷道与 7 煤煤层的间距。 掘进过程中必须密切关注炮后瓦斯情况及各种突出预兆，严防超掘现象，若发现异常或者炮后瓦斯超限等情况，说明防突措施无效，必须立即停止掘进，再补充采取施工抽放孔抽放瓦斯、瓦斯排放孔排放瓦斯或者其他经试验证明有效的局部防突措施，再次经过工作面防突措施效果检验为无突出危险工作面，在执行安全防护措施后方可恢复掘进。 3. 工作面防突措施效果检验 当迎头卸压抽采钻孔全部施工到位并经过一段抽采时间后，控制范围内煤体瓦斯抽小屯煤矿 16 中 08 运顺底抽巷 揭 7 煤措施 12 采率η≥ 30%后，用钻屑瓦斯解吸指标 K1 值进行效果检验，只有当效果检验为无突出危险工作面后方能恢复工作面掘进，否则必须继续执行防治突出措施。 预测钻孔的控制位置： 1孔终孔控制在斜井前方煤体， 2孔终孔控制在斜井前方煤体， 3孔终孔控制在斜井前方煤体， 4孔终孔控制左侧煤体， 5孔终孔控制右侧煤体。 效检方法及步骤与工作面突出危险性预测一样，只有当钻屑瓦斯解吸指标 K1 值*min1/2 且校检钻孔施工过程中无喷孔、顶钻等其它异常现象，方可认为措施有效，否则必须延长抽采时间，直至效果检验有效。 对工作面进行效检时，效检方法及步骤与工 作面突出危险性预测一样，只有当效检工作面无突出危险后方能进行掘进施工，否则必须继续执行防突措施直至消突后方能进行施工。 经效检工作面措施有效后，必须按要求留有足够的超前距：当效检孔长度等于措施孔长度时经效检措施有效后（即检验孔的投影长度等于措施孔的投影长度），必须留有5m的措施孔投影长度的超前距；当效检孔投影长度小于措施孔投影长度时，则应当在留足所需防突措施超前距并同时保留有 2m 的检验孔的投影长度的超前距的条件下，采取安全防护措施后方能揭煤放炮。 4. 远距离爆破揭煤 工作面措施效果检验合格且未发现其它异常 情况后， 16 中 08运顺底抽巷掘进过程中施工单位必须严格执行循环批掘、并采用远距离爆破方式渐进式揭开 7煤。 中 08 运顺底抽巷远距离爆破揭煤区域为：迎头距 7 煤底板法向距离 时开始。 ：副平硐防突风门外。 ：副平硐防突风门外、主平硐防突风门外。 掏槽方式为楔式掏槽法。 炸药、雷管：使用三级煤矿许用乳化炸药、 8煤矿许用毫秒延期电雷管。 装药结构：正向装药 起爆方式： 起爆使用 MFB 型安全网路 闭锁发爆器起爆，联线方式为串联联线。 炮眼布置三视图与爆破说明书 小屯煤矿 16 中 08 运顺底抽巷 揭 7 煤措施 13 装 药 结 构 示 意 图15说明： 1 、标号1 为药卷，标号2 为雷管，雷管和药卷的聚能穴均指向眼底。 2 、标号3 为水炮泥，标号4 为炮泥，封泥长度不小于0 . 6 米。 3 、标号5 为雷管的脚线，定炮时必须扭结。 3 42 4 炮眼布置三视图1 00小屯煤矿 16 中 08 运顺底抽巷 揭 7 煤措施 14 爆破说明书 放炮时 掘进三区 必须有跟班领导在现场，且严格按批掘进尺施工严禁超掘，需防突考察时 掘进三区 要 提前一小时汇报 矿调度室 （由 矿调度室 通知通防 部 ）。 放炮警戒、撤人地点： 揭 7 煤 放炮时警戒站岗 （ 1）一号站岗点设在副平硐防突风门外（起爆点）。 （ 2）二号站岗点设在主平硐防突风门外。 撤人范围： 主平硐、副平硐、回风平硐、 1608 运顺底抽巷、 1610 运顺底抽巷、十号中部车场 全体人员撤至防突风门外。 （ 3）严禁 16 中 08 运顺底抽巷 迎头 100m 范围内使用 固定式放炮母线，且接头全部用冷补胶补好，必须杜绝明接头，每次放炮前班组长、放炮员要认真对放炮母线进行检查，杜绝失爆。 （ 4） 16 中 08 运顺底抽巷 揭煤 放炮时，所有不装药的眼、孔都应用不燃性材料充填，充填深度应不小于爆破孔深度的 倍。 （ 5）放炮：放炮后，必须等 30min 后， 瓦斯检查员、班组长、放炮员通过电话询问地面监控显示情况确认无碍后方可 进入侦察，只有经检查确认 无隐患 后通知 矿调度室 ，方可送动力电，其它人员方能进入施工。 （ 6）严格执行“一炮三检”、“三人 连 锁”放炮制度。 炮眼 名称 眼深 （ mm） 眼距 （ mm） 眼数 （个） 装药量 雷管数 （个） 起爆顺序 连 线 方式 Kg/眼 计（ Kg） 掏槽眼 2200 250 6 6 Ⅰ 串并联 辅助眼 2020 500 8 8 Ⅱ 周边眼 2020 350 24 24 Ⅲ 底 眼 2020 600 6 6 Ⅳ 合计 44 44 小屯煤矿 16 中 08 运顺底抽巷 揭 7 煤措施 15 五、安全系统 矿井采用中央并列式抽出通风，目前安装两台 BDK618Ⅱ 12No31 的主要通风机，电机功率分别为 160KW，其中一台使用，一台备用。 揭煤前必须建立独立的通风系统：16 中 08运顺底抽巷斜井揭煤局扇安设在六中车场处，采用局扇压入式通风，局扇为 245KW 供风，并安装了双风机双电源自动切换装置，采用抗静电、阻燃的 “双抗”柔性胶质风筒向工作面供风，风筒直径φ 800mm,迎头供风量不少于 450m3/min，局扇采用“三专”供电。 新风：地面→副平硐大巷→局扇→风筒→掘进工作面。 回风：掘进工作面→ 16 中 08 运顺底抽巷→八中车场→副平硐→ 一号边界联络巷 → 风平硐→地面。 七号联络巷九号联络巷1608运底回风通道八号联络巷第七中部车场八号中部车场十号联络巷一号边界联络巷九号中部车场施工迎头16 0 8 运顺底抽巷1610运底回风通道十号中部车场二号边界联络巷16 1 0 运顺底抽巷 揭煤放炮警戒示意图警戒点：警戒线：警戒人：一号、二号警戒点人一号警戒点人二号警戒点人小屯煤矿 16 中 08 运顺底抽巷 揭 7 煤措施 16 防突风门的设置 开门掘进前，必须在副平硐施工一组正反向防突风门，其它受 16 中 08 运顺底抽巷掘进工作面回风流。