1201采煤工作面瓦斯抽放设计(编辑修改稿)内容摘要:
160m,为了达到好的抽放效果,我们把钻孔从进风巷 和回风巷顺煤层打入,进风巷打入的钻孔的长度为 85m,回风巷打入的钻孔的长度为 85m。 钻孔的间距与抽放时间: 2 号煤层透气性系数λ= ( m2/),根据表 四 ,我们选取钻孔间距为 3~ 5m。 表 四 钻孔间距选用参考值表 14 煤层透气性系数 (m2/(MPa2•d)) 钻孔间距 (m) 备 注 < 103 先采取卸压增透措施后,才能抽放 103~ 102 2~ 5 102~ 101 5~ 8 101~ 10 8~ 12 > 10 > 10 根据抽 放条件,我们给定抽放时间为 3 个月以上。 抽放负压与钻孔长度: 钻孔抽放负压一般选用 ~ (即 100~ 200mmHg),但最低不宜小于 13kPa( )。 封孔长度既应保证不吸入空气又应使封孔长度尽量缩短,一般情况下岩孔应不小于 5m,煤孔应不小于 8m。 经上述分部设计,我矿 1021 采煤工作面瓦斯抽放设计详细方案如下: 采取本煤层顺层钻孔抽放瓦斯的防突措施,在 1201 运输巷道、 1201 回风巷道内沿煤层向采面进行顺层布置钻孔,在走向方向上每 3~ 5m 间距(根据抽放时间调整) 布置一个顺层钻孔进行高负压抽放。 1201采面回采前, 1201 沿运输巷上帮、回风巷下帮采取施工间距为 3~5m 的倾向顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯防突措施,区域预抽钻孔施工至采面停采线外 20 米处,每个钻孔长度大于 85 米(因采面倾斜长有 160 米),孔径 75 ㎜,封孔长度不低于 8 米。 抽采时间 3 个月以上,孔口抽放负压保持在 13KPa 以上。 根据煤矿瓦斯抽采基本指标要求 (最低要求 ):瓦斯涌出量 5≤ Q10m3/min,抽采率应大于 20%,故本设计要求抽放量应大于。 15 附图 5: 1201 工作面顺层抽放钻 孔设计图 路路路路路路渝兴工业广场(老井)围墙123411112 13 14 15 161718192021222325 262830313233 34391 2 345678910 111213141516171819202122232425 2627282930313233 343536373839404142434445464748495051525354555657585960 6162636465 6667681 2 345678910 242729353637384041424344454647484950515253545556副 水 仓民房民房路112131415民房民房路21819202122232425民房民房民房民房路3轨1262728民房民房民房293233路路路路路路路 附表五:顺层抽放钻孔参数表 1201 工作面顺层抽放钻孔参数表 表五 孔号 方位 176。 仰角 176。 长度 m 备注 1~ 68 173 +2~ 4 85 1201 回风巷 16 1~ 56 83 +3~ 5 85 1201 运输巷 根据《防治煤与瓦斯突出规定》,结合渝兴煤矿实际,设计采用直接测定煤层残余瓦斯压力或残余瓦斯含量值对 1201采煤工作面的防突措施进行效果检验。 1201 采煤工作面采取顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯区域措施后,在回采工作面推进方向每间隔 30m,沿工作面 方向布置 2 个检验测试点测定煤层残余瓦斯压力或残余瓦斯含量值。 附图 6:残余瓦斯含量及残余瓦斯压力测点布置图 17 12345678910111213141516 附表 六: 残余瓦斯含量及残余瓦斯压力测点参数表 残余瓦斯含量及残余瓦斯压力测点参数表 表六 测点编号 孔深( m) 方位 176。 仰角 176。 备注 1# 40 173 +2~ 4 1201 回风巷 2# 80 83 +3~ 5 1201 运输巷 18 3# 60 173 +2~ 4 1201 回风巷 4# 30 83 +3~ 5 1201 运输巷 5# 60 173 +2~ 4 1201 回风巷 6# 70 83 +3~ 5 1201 运输巷 7# 30 173 +2~ 4 1201 回风巷 8# 70 83 +3~ 5 1201 运输巷 9# 70 173 +2~ 4 1201 回风巷 10# 35 83 +3~ 5 1201 运输巷 11# 75 173 +2~ 4 1201 回风巷 12# 75 83 +3~ 5 1201 运输巷 13# 30 173 +2~ 4 1201 回风巷 14# 30 83 +3~ 5 1201 运输巷 15# 70 173 +2~ 4 1201 回风巷 16# 65 83 +3~ 5 1201 运输巷 按上述要求测定煤层瓦斯压力后,煤层残余瓦斯压力小于 、煤层残余瓦斯 含量 小于 8m3/t 的预抽区域为无突出危险区,否则,即为突出危险区,预抽防突效果无效; 但若检验期间在煤层中进行钻孔等作业时发现了喷孔、顶钻及其他明显突出预兆时,发生明显突出预兆的位置周围半径 100m 内的预抽区域判定为措施无效,所在区域煤层仍属突出危险区。 采用煤层残余瓦斯压力的直接测定值进行检验时,若任何一个检验测 19 试点的指标测定值达到或超过了 煤层 残余瓦斯压力 、 煤层残余瓦斯含量 8m3/t 而判定为 预抽防突效果无效时,则此检验测试点周围半径 100m内的预抽区域均判定为预抽防突效果无效,即为突出危险区。 二、回采期间工作面上隅角埋管抽放设计 瓦斯抽放方式: 在 1021 工作面沿回风巷,在采空区内采用埋管抽放采空区瓦斯。 埋管抽放方式: 在 1021 回采工作面回风巷内安设铁管,管径为∮ 200(离地面 500mm),随着采面的推进,抽放管口(包括三通)保持埋入采空区,使用地面永久抽放泵产生负压,使采空区气体向埋管口流动,将采空区瓦斯抽出,以此减小采空区的瓦斯涌出和解决工作面上隅角瓦斯超限的问题。 埋管 抽放工艺: 在回风巷抽放管末端设置一个弯管(三通)或将抽放管末端抬起,使抽放管口抬高至回风巷顶部,通过木垛对其抽放管口进行保护、使。1201采煤工作面瓦斯抽放设计(编辑修改稿)
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2的贡献值为 104mg/m3, NO2的贡献值为 103mg/m3, 叠加公司在建装置贡献值及 背景值后分别 为 、分别 占标准 %和 %。 日均浓度 SO2的贡献值为 104mg/m3,NO2的贡献值为 103mg/m3, PM10的贡献值为 104mg/m3 叠加公司在建装置贡献值及 背景值后分别 为 、 、 ,分别 占标准 %、 %和 %。 年 均浓度 SO2的贡献值为 106mg/m3
19202122232425 2627282930313233 343536373839404142434445464748495051525354555657585960 6162636465 6667681 2 345678910 242729353637384041424344454647484950515253545556副 水
作要坚决返工直至清退出场。 施工过程中要搞好操作队伍的自检,专职工长的评定检和质量人员的复核。 原材料进场质量检验制度 原材料应采购符合规定的产品,必须具备合格证和准用证,材料进场时接收与验收同时进行,对规定要求做复试的材料要及时取样复试,无复试结果不得使用。 进场的材料、构件要做好保管、存放、标识和发放工作。 分项工程质量保证措施 ( 1)土方工程 ①机械挖土工 程,严格控制挖槽深度