12楼塔吊施工方案(编辑修改稿)内容摘要:

护; ②、安装作业过程中严守岗位,严禁无关人员进入作业区域; ③、发现异常情况及时向安装负责人或安全员报告。 12 七、安装程序 安装前的准备工作 、检查塔吊配件是否缺件; 、检查金属机构部分,要求无疲劳损伤,无焊缝开裂或脱焊,无严重锈蚀钢丝绳、滑轮组等; 、检查塔吊安全限位是否良好,是否 全面保养; 、检查基础是否按厂家说明书要求施工及混凝土强度、养护期; 、平整施工现场及专用电箱,供电电压为 380177。 5%V; 、检查安装专用工具是否合格产品。 安装工艺程序 、将塔吊基础中的四只预埋件上面用水准仪测平。 、安装基础节,预埋件与基础节之间用 8 只 M36 的高强螺栓连接,预紧力应达到 30t(安装时应注意方向)。 、按上述 2 的方法,连续安装两个标准节。 、在地面上将爬升架拼成整体,并装好液压系统,然后将爬升架吊起,套在标准节外面。 (爬升架的外伸框架要与标准节 的爬升耳板在不同的两个侧面。 、 在预制好的混凝土基础上安装 3 节基础节,用经纬仪测量塔身垂直度,要求偏差≤ 1/500。 、 在地面上先将上下支座以及回转机构、回转承台、平台等装在一起,然后将这一套部件吊起安装在塔身节上,用 16 个 M24 和 8 个 M36 的高强度螺栓将下支座分别与爬升架和塔身节相连。 13 八、顶升接高程序 将起重臂旋转至引入塔身标准节接入的方向。 调整好爬升导轮与塔身之间的间隙,一般以 2~ 3mm 为宜。 放松电缆长度略大于总的爬升高度。 在地面上先将四个引进滚轮固定在塔身标准节的四角上, 然后吊起标准节并安放在外伸框架上。 调整小车位置,使得塔吊的上部重心落在顶升油缸梁的位置,实际操作中观察到爬升架上四周 16 个导轮基本上与塔身标准节主弦脱开时即为理想位置。 然后将爬升架与下支座用 16 个 M24 高强度螺栓连接好,最后卸下塔身与下支座的 8 个 M36 的连接螺栓。 将顶升横梁顶在塔身的踏步耳板上,开动液压系统使活塞杆全部伸出,稍缩活塞杆,使爬爪搁在塔身的踏步耳板上,然后油缸全部缩回,重新使顶升横梁顶在塔身的踏步耳板上,再次全部伸出油缸,此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间,利用引进滚轮在外伸框架上的滚动,把标准节引至塔身的正上方,对准标准节的螺栓连接孔,缩回油缸至上下标准节接触时,用 8 个 M36 高强度螺栓将上下标准节按一定的予紧力连接可靠,卸下引进滚轮,调整油缸的伸缩长度,将下支座与塔身连接牢固,即完成一个标准节的加节工作。 顶升接高注意事项: 顶升过程中必 须利用回转机构制动器,将吊臂锁住,以防吊臂旋转,保证吊臂与引入标准节方向一致。 每加完一节后,用塔机自身起吊下一节前,塔身标准节和下支座必 14 须有 M36 螺栓连接。 所加标准节的踏步耳板必须与已有的塔身节对准。 检查液压油和液压系统的清洁,不得有灰尘、粉金属等杂质。 液压表最高压力不得超过 180MPa。 顶升前检查套架滑轮和塔身间隙,然后放松电缆,其长度略大于顶升高度。 顶升作业专人指挥,非工作人员不得上塔机。 顶升时,必须保持平衡状态,使用标准节作配重,调节平衡状态,严禁回转。 顶升结束,顶升油缸必须降到原位,检查保险装置是否复位。 风力四级以上和雨天不得顶升作业。 九、安全注意事项 认真执行安全生产责任制,严格遵守安全操作规程。 参加安装作业和管理(质检、安全、指挥)人员均必须持有塔吊拆装操作证(特殊工种还必须持有劳动部门颁发的特种作业人员操作证); 凡有色盲、矫正视力低于 、听觉障碍、心脏病、贫血、美尼尔症、癫痫、眩晕、突发性昏厥等疾病及断指者不得从事登高作业。 指挥信号必须由指定的指挥者发出,其他人员不得指挥,上下联系采用对讲机,要求信号清晰。 所有作业人员必须戴好安全帽和防护手套,登高作业必须系好安全带,不得穿硬底鞋及塑料底鞋,严禁酒后作业。 夏天作业时应做好防暑降温工作,不得赤脚、赤膊。 15 安装作业必须安排在白天进行,六级以上风力停止安装作业,四级以上风力停止顶升加节作业。 遇有特殊情况必须在夜间进行时,应保证充足的照明。 吊装平衡臂及起重臂必须要用二根麻绳作缆风,防止碰撞。 平衡臂和起重臂的安装必须安排在同一个半天内完成。 施工现场必须设置警戒线,有专人看护,无关人员不得进入现场。 整个安装过程中必须按照本安装程序进行,未经负 责人同意,任何人不得更改。 1本方案未涉及注意事项均按。
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