浙江纺织印染公司环评报告书(编辑修改稿)

浙江纺织印染公司环评报告书(编辑修改稿)内容摘要：

200 万 m。 经济投资 项目总投资为 2020 万美元，其中，固定资产投资 1646 万美元。 企业注册资金为 1180 万美元，其中也门阿华迪贸易公司投入 590 万美元，占 50％；志升（香港）有限公司投入 590 万美元，占 50％。 总投资与注册资金差额部分由公司自筹解决。 占地面积及平面布置 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书 项目总占地面积约 138 亩，按生产区、办公及生活区、库区、动力区等功能区块布置，总建筑物占地面积为 7 万 m2。 厂区主入口设于南北向的兴滨路，大门两侧为传达室及厂名称牌，四周围墙，入口进来为厂区主干道。 工厂建设的核心工程是印染车间和染色车间，设在厂区西南位置，污水预处理装置及油锅炉房设在厂区西北角，尽量地远离了职工宿舍区和办公楼（厂区东部），污水站与锅炉房靠近北面跃进印染生产厂区。 工厂总体设计布置在保证满足工业生产功能的同时，结合新征土地地形，尽量提高利用系数的原则下进行布置，项目总平面布置见附图 5。 公用工程 (1)给排水 项目上马后，日用水量约为 2765t，由滨海工业区供水管网统一供给。 项目排水采用雨污分流制，雨水经收集后排入市政雨水管网；高浓生产废水经处理后与生活污水及低浓生产废水一起排入滨海工业区污水管网，再纳入绍兴污水处理厂。 (2)供电 本项目需用电总量约为 13280 度 /d，装机容量为 400KVA，企业专设一座10KV高压配电房， 10KV电源由滨海工业区的 110KV变电所供电。 (3)供热 本项目有关设备生产所需蒸汽，由天马印染集团自备热电厂在滨海工业区的供热管网提供，日需求量为 216t。 本项目生产中定型、烘燥 等工序均需导热供热，根据热负荷考虑新建 2 台250 万大卡 WRY 型高温导热油锅炉，一开一备。 生产组织形式与劳动定员 项目计划新增员工 300 人，其中生产工人 263 人，管理技术人员 35 人，外浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书 籍职工 2 人。 主要生产操作工作采用四班三运转制度 ，每班工作 8 小时，其它工种按生产需要配备三班或二班制工作，全年工作日按 300 天计。 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书 4 工程分析 产品方案 产品方案见表 表 产品生产规模 品 种 产品名称 年产量 (万 m/a) 1 化纤类产品印花 1250 2 化纤类产品染 色 750 3 棉布类产品印花 300 4 棉布类产品染色 200 共计 2500 主要设备与原辅材料消耗 项目主要设备 表 和 为本项目主要设备一览表。 表 主要进口设备选型 序号 设备名称 设备型号 应用 工段 设备 产地 数量(台 ) 生产能力 日运行小时数 (hr) 1 预缩机 ASMA452 后处理 韩国 1 20~30m/min 20 2 定型机 9CH2BMTOHPHR1800 印花 韩国 4 50m/min 20 3 平 网印花机 DH9900S 印花 日本 2 10~15m/min 20 4 圆网印花机 SDM3080 印花 德国 2 20~30m/min 20 5 蒸化机 ST330 印花 韩国 1 30~40m/min 20 6 轧光机 KKS260 后处理 韩国 1 60~70m/min 20 7 水洗机 后处理 韩国 2 30~40m/min 20 8 染色轧车 ASLMA692 染色 德国 1 40m/min 20 表 主要国产设备选型 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书 序号 设备名称 设备型号 应用工段 数量 (台 ) 日运行小时数 (hr) 1 染色机 (J 型缸 ) SME2368 染色 10 20 2 染色机 (O 型机 ) FM42012 染色 2 20 3 减量机 ZJ800 前处理 1 20 4 开幅机 FYM288 前处理 2 20 5 蒸化机 MA361 印花 2 20 6 绳状水洗机 Q1142020 后处理 2 20 7 平幅水洗机 JYM220 后处理 1 20 8 高效氧漂机 LMH021 前处理 1 20 9 脱水机 COH1800 印染 6 20 10 导热油锅炉 YLW3500 配套 2 20 工艺设备匹配性分析 根据表 中进口设备的生产能力、台数、及日运行小时数，我们计算得 这些设备的年生产能力： 表 进口设备年生产能力 序号 设备名称 应用 工段 年生产能力范围 （万米） 备注 1 预缩机 后处理 720~1080 应用于后整理工段，不是所有布料都进行后整理 2 定型机 后整理 7200 需进行多道定型，经设计院确认需 4台定型机 3 平网印花机 印花 720~1080 化纤和棉布类印花满负荷时年产 量共 1550万米，印花设备基本与生产规模相匹配。 4 圆网印花机 印花 1440~2160 5 蒸化机 印花 1080~1440 6 轧光机 后处理 2160~2520 略大于生产规模，但轧光机和水洗机均从韩国进口，减少台数则不能满足生产规模要求了。 7 水洗机 后处理 2160~2880 8 染色轧车 染色 1440 化纤与棉布类染色满负荷产量为 950 万米，轧车能力略大于染色规模。 但染色轧车从德国进口，总共台数为 1台， 另外，经设计单位提供的国产设备中的主要设备 10 台 J 型染色机与生产规模匹配性说明如下： 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书 织物克重量： 150~200 克 /米，平均按 175 克 /米计， 每台染色机日产量： 4 缸 *400 公斤 /缸 =1600 公斤，即 9142 米； 10 台 J 型染色机年产量： 9412 米 /天 .台 *10 台 *350 天 *=2560 万米 说明基本与本项目产品方案中的生产规模相匹配。 原辅材料消耗 原辅材料消耗见表 ～。 表 化纤染色生产线原辅材料消耗 原辅材料名称 消耗量 (t/a) 单耗 (kg/km) 化纤坯布 750 万 m/a 活性染料 75 10 助 剂 活 性均染剂 45 6 消泡剂 30 4 保险粉 15 2 分散剂 30 4 固色剂 45 6 柔软剂 45 6 精练剂 90 12 树脂 氢氧化钠 150 20 醋酸 45 6 双氧水 75 10 表 棉布染色生产线原辅材料消耗 原辅材料名称 消耗量 (t/a) 单耗 (kg/km) 棉布坯布 200 万 m/a 活性染料 20 10 助 剂 活性均染剂 12 6 保险粉 8 4 固色剂 12 6 柔软剂 10 5 精练剂 24 12 氢氧化钠 24 12 表 化纤印花生产线原辅材料消耗 原辅材料名称 消耗量 (t/a) 单耗 (kg/km) 化纤坯布 1250 万 m/a 染料 分散染料 125 10 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书 助剂 浆料 200 16 保险粉 50 4 固色剂 62 柔软剂 75 6 精炼剂 125 10 树脂 镍网 氢氧化钠 250 20 双氧水 100 8 表 棉布印花生产线原辅材料消耗 原辅材 料名称 消耗量 (t/a) 单耗 (kg/km) 棉布坯布 300 万 m/a 染料 活性染料 30 10 助剂 浆料 48 16 保险粉 12 4 固色剂 15 5 柔软剂 12 4 精炼剂 36 12 树脂 镍网 氢氧化钠 60 20 双氧水 24 8 能源消耗 项目能耗情况见表。 表 项目能源消耗 名称 单位 消耗量 供应条件 供应方式 0＃ 柴油 t/a 3240 燃料公司 集中供应 水 万 t/a 滨海工业区给水管网 集中供应 电 万度 /a 滨海工业区变电所 集中供应 汽 万 t/a 71712 天马印染集团自备热电厂 集中供应 导热油 循环量 5t 消耗量 生产工艺流程说明 生产工艺流程 (1)棉布类产品印花工艺流程 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书 坯布翻缝→烧毛轧液→ 退煮氧漂 →丝光→预定型→印花→半检→水洗→柔软处理→拉幅定型→预缩→轧光→成品检验→包装→出厂 (2)化纤类产品印花工艺流程 坯布准备→精炼预缩→预定型→印花布准备→烘干→碱减量→印花 →半检→水洗→预软→烘燥定型→成品检验→包装→出厂 (3)棉布类产品染色工艺流程 坯布翻缝→烧毛轧液→ 退煮氧漂 →丝光→预定型→染色→漂洗→脱水→半检→柔软处理→成品检验→包装→出厂 (4)化纤类产品染色工艺流程 坯布准备→预缩起→起预定型→烘、燥→碱减量→染色→漂洗→脱水→半检→柔软处理→成品检验→包装→出厂 生产工艺及污染物排放点位 （ 1） 化纤类印花 工艺流程图及排污点，详见图 41。 （ 2） 化纤类染色 工艺流程图及排污点，详见图 42。 （ 3） 棉布类印花 工艺流程图及排污点，详见图 43。 （ 4） 棉布类染色 工艺流程图及排污点，详见图 44。 坯布准备 烧碱、水 精炼预缩 预缩、漂洗废水 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书 预定型 印花布准备 烘干 烧碱、水 碱减量 碱减量、漂 洗废水 印花 印花废水 半检 水洗 水洗废水 预软 烘燥定型 定型废气 成品检验 真空打包 出厂 图 41 化纤类印花 工艺流程图及排污点图 坯布准备 烧碱、水 预缩起皱 预缩、漂洗废水 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书 预定型 烘、燥 烧碱、水 碱减量 碱减量、漂 洗废水 染色 染色废水 漂 洗 水洗废水 脱水 半检 柔软处理 成品检验 真空打包 出厂 图 42 化纤类染色 工艺流程图及排污点图 坯布检验 翻 缝 烧 毛 烧毛废气 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书 烧碱 退 煮 退浆、煮炼废水 双氧水 漂 白 漂白废水 烧碱 丝 光 丝光废水 预定型 打 底 染料、印 化助剂 印 花 印花废水 蒸 化 洗涤剂、水 皂 洗 水洗废水 柔软处理 定型拉幅 定型废气 预 缩 轧 光 成品检验 包 装 图 43 棉布类印花 工艺流程图及排污点图 坯布检验 翻 缝 烧毛轧液 烧毛废气 浙江某纺织印染有限公司建设项目环境影响报告书 烧碱 退 煮 退浆、煮炼废水 双氧水 漂 白 漂白废水 烧碱 丝 光 丝光废水 预定型 染料、印染助剂 染 色 印染废水 水 水 洗 水洗废水 定型拉幅 定型废气 轧 光 成品检验 包 装 图 44 棉布类染色 工艺流程图及排。