施工组织方案2(编辑修改稿)

施工组织方案2(编辑修改稿)内容摘要：

工应经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作。 合格证应注明施焊条件、有效期限。 焊工停焊时间超过 6 个月 ,应重新考试。 2 焊接时 , 不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的渣壳。 3 焊丝在使用前应清除油污、铁锈。 4 各种焊接材料 , 使用前应按产品说明书规定的 烘焙时间和温度进行烘焙。 保护气体的纯度应符合焊接工艺评定的要求。 低氢型焊条经过烘焙后应放入保温筒内 ,随用随取。 5 施焊前 ,焊工应复查焊接接头质量和焊区的处理情况。 当不符合要求时 ,应经修整合格后方可施焊。 6 对接接头、 T 型接头、角接接头、 十字接头等对接焊缝及对接和角接组合焊缝 ,应在焊缝的两端设置引弧板 ,其材质和坡口形式应与焊件相同。 焊接完毕应采用气割切除 ,并修磨平整 ,不得用锤击落。 17 7 焊接时 ,焊工应遵守焊接工艺 ,不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。 8 角焊缝 转角处宜连续绕角施焊 ,起落弧点距焊缝端部要大于。 角焊缝端部不设置引弧板的连续焊缝 , 起落弧点距焊缝端部要大于 ,弧坑要填满。 9 多层焊接要连续施焊 ,每一层焊道焊完后应及时清理检查 , 清除缺陷后再焊。 10 T 型接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角接组合焊缝 ,其焊脚尺寸不得小于 t/4。 11 定位焊所采用的焊接材料型号 ,应与焊件材质相匹配。 焊缝厚度不超过设计焊缝厚度的 2/3,且不大于 8mm。 焊缝长度不大于 25mm,定位焊位置应布置在焊道以内 ,并由 持合格证的焊工施焊。 12 焊缝出现裂纹等焊接缺陷时 ,焊工不得擅自处理 ,应查清原因 ,制订修补工艺后方可处理。 13 焊缝同一部位的返修次数 ,不得超过两次。 当超过两次时 , 应按返修工艺进行。 14 焊接完毕 ,焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物 , 检查焊缝外观质量。 检查合格后应在工艺规定的记录单上填写记录。 15 碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度后 ,进行焊缝探伤检验。 16 焊缝外形尺寸应符合现行国家标准《钢结构焊缝外形尺寸》的规定。 17 焊接接头内 部缺陷分级应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声 18 波探伤方法和探伤结果分级》的规定。 四、各种管理措施 （一）、 质量保证管理体系及措施 1. 质量保证体系 本工程的质量目标保优 质。 现场管理目标是创建“安全文明工地”。 为保证实现这一目标 ,必须有完善的质量管理手段、管理体系和组织。 一切以质量为中心 , 全方位参与质量管理。 建立技术工作质量保证体系 ,从施 工图纸自审会审到施工作业设计、从质量计划到技术交底、 材料检验试验、技术资料收集整理实现全过程的质量控制。 建立材料、构件质量保证体系 ,从材料计划、审核审批、采 购供应验收到发料各环节执行公司 ISO 9002 质量标准。 2 质量管理保证措施 以国家施工及验收规范和质量检验评定标准为依据 ,严格按照设计图纸精心布置 ,精心施工。 对于各部位 , 制定高于规范和图纸要求标准的企业内控标准 ,以保证质量的提高。 严格按照公司质量手册、 程序文件、施工作业设计和项目质量计划组织施工。 建立健全各种质量管理制度和管理机构 ,坚持三级检查验收 19 制度。 严格执行施工质量与单位和个人经济利益挂勾 , 奖优罚劣 ,不合格人员不能 进入本工程施工 ,加强职工质量意识教育。 要使人人明白质量是企业的生命 ,质量是实现经济效益的根本保证 ,质量是工程的根本所在 ,是百年大计。 建立质量岗位责任制 ,从项目经理到每一名管理人员都明确自己保证质量的责任、工作内容和标准。 建立高效灵敏的质量信息反馈系统 ,及时掌握施 工过程中通过施工队、 甲方、监理、设计的质量信息 ,发现问题及时解决 ,确保工程质量。 在公司项目经理部和公司技术部的统一领导下 ,严格细致的做好图纸自审和会审 , 周密做好施工作业设计、施工方案、施工工艺 ,以做为指导施工的 依据。 在甲方、监理、设计同意的原则下 , 积极采用新技术、新工艺 ,以提高和保证工程质量。 坚持书面技术交底。 关键工序和部位 ,施工技术和质量检查人员要全过程控制 ,随时检查指导。 严格控制材料、构件和设备质量 ,必须做到进场验收。 使用前试验 , 合格后方可使用。 以预防为主 , 随时检查验收分项工程质量 ,加强工序及工序间衔接的控制 ,加强各工种交叉施工的控制 ,努力做到一次验收合格和一交成优。 加强成品保证工作 ,对专业队伍进行成品保护交底 ,明确管理职责 , 严格工序控制。 20 认真做好施工技术资料的收集、 整理和保管工作。 特别是质量保证核查必须与工程实体同步 ,达到真实、齐全、整洁、符合要求的标准。 设立专人 ,进行计算机管理 ,努力提高管理水平和质量。 3 施工质量保证措施 将质量控制目标分解到各个分项工程 , 落实到班组和工种 ,将质量情况做为考核分配的重要依据。 加强材料验收工作 , 材料进厂必须有合格证和材料证明 ,并按规定进行复检 ,不合格材料不得 使用。 认真做好原材料试验检验工作 ,按规范进行。 项目设专职人员管理 , 有见证样试验项目、 次数要求。 按业主指定法规执行。 见证试验结果做好备案。