发电厂贮灰场工程施工组织设计(编辑修改稿)

发电厂贮灰场工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

清理缝槽，并用水湿润，勾缝砂浆需嵌入砌缝 2cm，勾缝砂浆终凝后，将砌体表面清理干净，洒水养护。 干砌片石施工时，应将块石排列紧密，相互咬合，不留空洞，大面平整、整体美观。 （七）砼及钢筋工程 储灰场工程中的砼及钢筋砼工程主要包括坝坡的砼保护层及排水系统的出水口消力池、竖井、连接井及排水头部等。 （ 1）、原材料要求： 所有进场的原材料、水泥、砂石、碎石必须有合格证，使用前做二次复试，合格后方可使用。 水泥进厂必须有出厂合格证明 及复验报告，并应对品种、标号、包装、出厂日期检查验收，对重要结构用的水泥，在使用前进行复查化验，并按其试验结果使用；水泥防止受潮结块，受潮结块的水泥必须经试验，降低标号使用，不合格的水泥不准使用。 水泥库要干燥，不能漏雨，袋装 水泥存放要垫起离地 30cm，以防存放硬结。 砂子用大砂或中砂、含泥量不得超过 3%。 碎石采用 20－ 40mm 粒径碎石。 选用质地坚硬的石子，石子要先取样试验合格后方可进场，石子要经过筛选，把超过规格的石子、石粉、泥土筛掉，并用水冼净。 砼施工前由试验室出具砼配合比，经试验合格 后方可进行施工。 配合比和每次搅拌用料数应挂牌（重量比）按数量过磅。 机械搅拌时间不少于 2 分钟，不允许人工拌合，并做好过磅记录。 砼的搅拌上料应由专人负责，数量要准确，要保证按配合比的数量投放。 （ 2）、模板工程 模板采用组合钢模板。 模板与支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，模板接缝严密，缝隙小于。 木模板注意清洗干净，重复使用的模板应将上面的灰渣等杂物冲洗干净。 模板与砼接触面应刷油或隔离剂，不应漏刷或污染钢筋。 `消力池池壁模板使用钢模拼成以后，钢模外用直径 48 钢管卡紧模板并加以支撑固定，钢 模内用－ 20 扁铁做为拉条拉紧模板，拉条长短尺寸符合池壁厚度，且每平方米不少于 2 根，以保证不会胀模，该池壁厚度为 400－ 500mm ，一次 浇筑有困难，应分三次浇筑，施工缝留设及处理应符合施工规范。 各部位的模板必须支撑牢固，由支撑、剪刀撑固定好。 在浇筑各部位混凝土过程中，必须有 2 名木工专门检查看护，发现 振动位移，立即纠正后方可继续浇灌混凝土。 模板拆模要求 a、非承重模板拆除时，结构砼强度宜不小于 1. 2MPa， 并保证砼棱角不被破坏，表面光 ————————————————————————————————————————————————— 11 滑。 b 、拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先 拆非承重模板后拆承重模板； c 、拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理，钢模板拆除要逐块传递下来，不得抛掷，拆下后即清理干净，涂刷隔离剂，按规格分类堆放整齐； 钢模上的砂浆必须经常清理，钢模拆下后必须对变型部位进行校正平直，刷好隔离剂，以免影响混凝土的质量。 （ 3）、钢筋工程 本工程主体结构钢筋工程采用机械下料，人工绑扎，梁筋绑扎搭接； 施工顺序：审核图纸→制作钢筋下料单→选定钢筋下料制作→成品 标识→绑扎安装→验收隐蔽。 本工程必须严格控制进场钢筋质量，进场钢筋必须有生产 厂家的质量检测证明，并经复试合格后方可使用，进场钢筋按类别堆放整齐，标识明确，钢筋底部用 100 100 木方 @1000 垫好，防止污染，另外在钢筋操作区应有防护棚； 钢筋工程施工前要仔细审查图纸，标准图集，梁的配筋要严格按图纸及图集进行下料、绑扎。 成品料应分类标识，堆放，以免混用； 钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良，或机械性能显著不正常等现象时，应进行化学成份检验或其它专项试验。 钢筋的级别、钢号和直径应按设计要求采用，需要代换时，应征得设计单位的同意； 钢筋加工的形状，尺寸必须符合 设计需要，钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍漆污和铁锈必须在调直以后使用前清除干净； 柱子钢筋可采用绑扎法搭接，接头搭接长度充应根据砼标号和钢筋级别采用相应的规定。 且同一截面的接头应错开置。 梁的主筋不能使用绑扎搭接头，要焊接，其焊工要做焊件试验，合格后才准焊接，单面焊缝长度不小于 10 d，双面焊不小于 5d ，且同一截面焊头不得多于2 个， 50 厘米长度视为一截面。 钢筋保护层必须先做好垫块垫好。 用扎丝绑在钢筋上。 梁柱为 厘米。 板为 厘米，基础底有垫层为 厘米， （ 4）、钢筋焊接 从事钢筋焊接生产的焊工，必须持有考试合格证。 焊接钢筋用焊条两者相符， I 级钢筋用结 42X， II 级用 50 50 50 507。 钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，经做拉力试验，合格后方可施焊。 钢筋焊接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。 在受钢筋直径 30 倍的区域内（不小于 500 毫米），一根钢筋不得有二个接头。 钢筋电弧焊可采用搭接焊、邦条焊，焊接长度 I、 II、 III 级钢单面焊≥ 10d,双面焊≥ 5d。 钢筋接头采用帮条焊或搭接焊时，焊缝长度不应小 于帮条或搭接长度，焊缝的厚度 h≥，并不得小于 4mm。 焊缝宽度 b≥ ，并不得小于 10mm。 帮条焊时，两主筋端头之间，应留 25 毫米间隙。 搭接时，钢筋宜予弯，以保证两钢筋的轴线在一直线上。 焊接时，引弧应在帮条或搭接钢筋一端开始，收弧应在钢筋搭接 端头上，弧坑应堵满。 第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝的始焊端与终端，应熔合良好。 （ 5）、混凝土工程 必须保证砼的质量达到设计要求。 更要注意加强各工种配合，尤 其做好预留、预埋工作。 严禁随意凿洞，保证结构安全； 施工措施 a 、砼所使用的水泥、砂、石必须有出厂合格证且复试合格后方可使用；普硅 级水泥，中砂， 24cm 碎石； b、砼的搅拌根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量，分别固定好水泥、砂、石各个 ————————————————————————————————————————————————— 12 磅称标准。 在上料时车车过称，骨料含水率经常测定，及时调整配合比用水量，确保加水量准确；水泥砂碎石上料车固定，后台上料人员固定并经技术员培训后上岗操作，由专业人员进行砼的搅拌，技术员随时抽查砼的搅拌并记录检查结果。 装料顺序：石子→水泥→砂，掺加外加剂时，粉状应根据每盘加入量预加工，装入小包装袋内，用时 与粗细骨料同时加入，为使砼搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到砼开始卸料，每罐砼搅拌时间不少于 2 分钟；掺加外加剂搅拌时间不少于 分钟；砼开始搅拌时，由技术员、工长组织有关人员对出盘砼的坍落度和易性等进行鉴定，检查是否符合配合比通知单要求，经调整合格后再正式搅拌。 施工过程中要严格控制水灰比及坍落度，每台班检查不少于四次，混凝土施工过程中按规定留置砼试块； c 、砼的运输：在水平运输上以小型运输车为主，垂直运输以龙门架为主，施工前将运送砼的车及砼斗子清理干净，不得漏浆，用水冲洗。 砼自搅拌机中卸出后， 应及时送到浇筑地点，运输过程中要防止砼离析，水泥浆流失，坍落度变化以及产生初凝等象； 如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。 d 、砼浇筑及振捣 砼浇筑前必须对绑扎好的钢筋进行确认无误后，并将模板内的垃圾、泥土等杂物清理干净，钢筋表面的油污清除干净，并检查钢筋垫块是否垫好；如使用木模时应浇水湿润；砼自由倾落高度不得超过 2m，浇筑高度如超过 3m 时，用串桶或溜管。 浇筑砼应分段分层连续进行，使用插入式振捣器快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大 于振捣作用半径的 倍，振捣上一层时应插入下层 50mm， 以消除两层间的接缝。 浇筑砼应连续进行。 如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕，如超过 2h 按施工缝理，浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋筋及插筋等有无移动、变形、堵塞情况，发现问题及时处理，并应在已浇筑的砼凝结前修正完好； 砼养护：砼浇筑完毕后，在 12h 内加以覆盖养护，柱、梁板采用草袋子包裹或覆盖并适当浇水养护，养护期不少于 7 昼夜，浇水次数应能保持砼有足够的湿润状态。 砼的质量要求： a 、砼应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙及夹渣。 b、原材料必须符合规范及标准要求，有合格证、复试报告、试配报告。 检验试验：应按照规范规定留置试块用于检查结构砼强度，并应在浇筑地点随机抽取。 试块留置： a 、每拌制 100 盘且不超过 100m179。 的同配合比的砼，取样不少于一 次； b 、每工作班拌制的同一配合比砼不足 100 盘时，取样不得少于一次； 安全技术措施 a、砼施工用的振捣棒、电源应由工地电工负责接拆，电源所用电线应绝缘不漏电； b、运输砼的道路要平整、无障碍，较高处的砼施工应搭设临时脚手架 和运输马道； c、运输马道应由架子工施工，搭设合理，跳板平直，不准用跳板与跳板之间探头连接，砼施工量较大和面积较大时，应搭设回车马道，防止手推车碰撞、堵塞； d、搭设的砼施工用临时脚手架或马道严禁和木工支的模板接； e 、砼施工人员应带好安全帽，振捣人员应穿戴好劳保用品； f 、要将振捣用电线架空，不能落在地上，以防触电；夜间施工要有足够的照明，保证满足施工要求。 （八）排水管道铺设 排水管道铺设首先要做好地基沟槽的开挖，要全部清除松动及强风化岩，局部超深的地方应采用浆砌石做基础，砌至排水管底。 开 挖时应以实际地形为准，尽量做到半填半挖，以减少回填土量。 ————————————————————————————————————————————————— 13 排水管分段制作安装应从构筑物、即竖井、消力池等。