财务管理和成本核算(编辑修改稿)内容摘要:
为。 试计算: ( 1)直接材料价格差异;( 2)直接材料数量差异;( 3)直接材料成本差异;( 4)请问生产部门管理人员可以通过控制以上哪一个差异以达到成本控制。 并举例说明在实际工作中如何进行控制。 第二讲到此结束 第三讲:成本控制与成本降低 本讲重点: 成本控制与成本降低的区别 从料、工、费的角度,看我司生产过程的成本控制 成本降低的途径 引 言 对成本的一系列认识,我们 最终的目的 是:在工作现场对成本进行合理控制,以达到成本降低的目的。 下文将首先讲述成本控制与成本降低的区别,紧接着从料、工、费的角度,具体探讨我司生产过程的成本控制,最后从宏观理论上阐述成本降低的途径。 成本控制与成本降低的区别 成本降低是指为降低成本而作出的努力,它与成本控制有以下区别:成本控制以完成预定成本限额为目标,把成本控制在标准之内就算完成任务,而成本降低以成本最小化为目标,成本降低永无止境;成本控制仅限于有成本限额的项目,而成本降低不受这种限制,涉及企业的全部活动; 成本控制是在执行决策过程中努力实现成本限额,而成本降低应包括正确选择经营方案,涉及制定决策过程,包括成本预测和决策分析; 成本控制是指降低成本支出的绝对额,固又称绝对成本控制;成本降低还包括统筹安排成本、数量和收入的相互关系,以求收入的增长超过成本的增长,实现成本的相对节约,因此又称为相对成本控制。 成本控制与成本降低的区别 以完成预定成本限额为目标,把成本控制在标准之内就算完成任务。 仅限于有成本限额的项目。 是在执行决策过程中努力实现成本限额。 是指降低成本支出的绝对额,固又称绝对成本控制 以成本最小化为目标,成本降低永无止境。 不受这种限制,涉及企业的全部活动。 包括正确选择经营方案,涉及制定决策过程,包括成本预测和决策分析。 还包括统筹安排成本、数量和收入的相互关系,以求收入的增长超过成本的增长,实现成本的相对节约,因此又称为相对成本控制 成本控制 成本降低 公司产品构成及工艺流程 我公司销售的产品包括膨胀阀 ,贮液器 ,冷凝器 ,压力开关 ,电磁阀 .由于汽车行业的特点 ,几乎每一款车型 ,都要有不同的膨胀阀 ,贮液器 ,冷凝器等产品 ,造成了公司产品线漫长 ,虽然公司技术部门对产品进行了大致的分类同时对有些工序进行剔除、合并和修改,但由于客户提出新的产品类型以及对产品的技术要求提高,公司的产品类型以及生产流水线都有增加,在一定的程度上,扩大了生产规模,增加了投入 (例如 ,杭州米克朗专机能够加工异型阀 ,过冷式贮液器的增加 )。 这就说明,随着产品品种的增加,产品的成本核算及成本控制也渐趋复杂。 成本控制的不足之处 尽管 ,标准成本制度的实质是依靠职工办企业、管企业,使全体职工都关心产品成本,保证企业经济效益的提高和个人收入的增加。 目标是以计划成本为依据 ,结合车间 (工段 )的内部成本控制考核体系 ,将定额责任分解到班组或个人进行考核 .然而 ,实际上车间 (工段 )的成本控制并不完善,并没有落到实处 .从目前而言 ,这与成本控制目标没有落实到车间 (工段 )有很大的关系 .这就造成了公司与车间 (工段 ),车间 (工段 )与班组或个人的成本核算和控制上的脱节 .这种粗放的成本管理缺乏一套严密的成本控制体系 ,要想有效的控制成本 ,持续地降低成本是有很大的难度的 . 生产车间是成本控制的主要责任单位 生产车间是成本控制的主要责任单位,产品成本的绝大部分在车间内形成,生产现场成本控制主要应由车间组织实施。 目前,我公司拟将责任成本落实到各车间 (部门 )和工段,再加上 ERP在采购、库存方面的运用 ,为整个公司的成本控制由静态管理逐渐向动态管理转化,由粗放管理向集约管理转化,奠定坚实的基础。 多级核算成本控制体系 车间可以建立职能小组,配备受过专业训练的成本核算人员,负责车间一级的具体的业务职能,并负责指导工人开展成本控制活动。 车间主任、工段长是当然的车间成本控制的负责人。 生产班组是企业进行生产活动的最基层组织,成本中的物耗和工时消耗大部分在班组发生。 班组成员对生产活动了解得最直接最具体,他们对物资和劳动力的消耗情况最清楚,因此也最能提出改进措施,所以班组也应该确定为责任单位(即作为三级成本中心)。 通过班组可以进一步把控制目标分解到个人,实行人人控制,全员参与。 这样就形成了 公司考核车间 (部门 ),车间考核班组,班组考核个人 的成本控制体系。 原材料等可变成本的控制 车间对材料的控制要 抓住两头 :一头是领料发料,另一头是实际消耗核查。 领料是与工人本岗位无关的生产准备工作,属于辅助生产活动,由车间负责既可节省操作工人的时间,又可严把定额领料关。 分析投入与产出比,核查实际消耗可以发现材料定额是否合理,操作中是否有浪费。 因此要求 车间管理人员抓好工段、班组的日报工作,经常深入工段、班组掌握第一手资料,协助工段、班组做好日常的成本预测 ,以便及时发现问题,迅速研究改进措施,把可能产生损失浪费的苗头消灭在萌芽状态,并且把各种成本偏差的信息,及时地反馈给有关的责任单位,以利于及时采取纠正措施,达到事中控制的目的。 以膨胀阀产品为例 公司的金加工车间和膨胀阀装配车间存在相互的零部件、产成品相互转移的关系,在进行二级成本核算时,可利用 ERP中的库存系统作为平台,严格划分两车间的成本责任。 对于车间内部的三级成本核算中心 ——班组,即成本责任分配到个人,只有个人的成本目标实现了,才会为车间的二级成本的完成做保障,进而为整个公司成本指标的完成提供保证。 生产过程中严格划分料废、工废,由于材料质量引起的报废应由采购部门承担,由人工引起的报废由个人承担。 燃料动力 车间对燃料动力,即对水、电、气的管理也要有定额。 此外,燃料动力消耗水平与加工工艺有关,改进工艺可以降低能耗。 人工成本控制 人工成本在传统上作为可变成本,理由是车间人工成本与产量成正比。 产量高的可多雇工人,低了可少。财务管理和成本核算(编辑修改稿)
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