肉制品及副产品加工项目环评报告书(编辑修改稿)

肉制品及副产品加工项目环评报告书(编辑修改稿)内容摘要：

噪声设备，应合理布局，限制锯片尺寸，并采取必要的临时性减振、降噪措施，如加设隔声罩、隔声墙等。 对产生较大噪声和振动的施工作业，应尽量安排在白天进行。 应减少或 杜绝在夜间施工，同时采用低噪声机械，以保证周围的声环境质量。 施工期固体废物防治措施 施工期固体废物主要是挖掘土方、建筑垃圾和施工人员的生活垃圾等，挖掘土方及建筑垃圾除回填外，应送有关部门指定地点进行处置；生活垃圾 22 应日产日清，送到垃圾处理站进行无害化处理。 施工期排放的废气、废水、噪声、固废对环境产生一定的不良影响，经采取措施可将其不良影响降至最低程度，而且这些影响一般属于可逆的，且随着施工期的结束，其对环境的影响也将结束。 营运期环境影响分析： 该项目投产后，污染防治措施及对环境的影响分析如下： 废水 排 放 污染负荷预测和对环境的影响分析 本项目废水主要为解冻工序、车间清洁、设备清洗、原料肉清洗等产生的生产废水和职工生活废水，污水产生量为 10440t/a（其中生产废水产生量约 8400t/a、生活废水量 2040t/a）。 生产污水 主要污染物为 CODcr、 NH3N、 SS、动植物油。 产生量及产生浓度分别为 CODcr 800mg/L， ； NH3N 40 mg/L， ； SS 500 mg/L，；动植物油 100 mg/L，。 生活废水主要污染物为 CODcr、 NH3N、 SS， 产生量及产生浓度分别为CODcr 300mg/L， ； NH3N 10 mg/L， ； SS 140 mg/L， 固废 排放 污染负荷预测和对环境的影响分析 运营期的固体废物主要是 原料肉在分切过程产生的 皮、脆骨、淋巴及结缔组织产生的废渣 ，食品分装过程中产生的干果皮等，包装工序产生的废包装箱、包装袋，原材料包装袋、包装箱，锅炉燃煤产生的炉渣，职工生活垃圾 ,SBR 反应池产生的污泥 等，产生量约为 （其中 废原料肉产生量为 10t/a，干果皮等 产生量为 ， 废包装产生量为，炉渣产生量为 ， 职工生活垃圾产生量为 ，污泥产生量为 ）。 23 噪声 排放 污染负荷预测和对环境的影响分析 运营期噪声主要为车间内 制冷风机、多用切肉机、 真空封口机 等设备运转过程中产生的噪声，噪声级约为 65~75dB(A)。 废气 排放 污染负荷预测和对环境的影响分析 本项目酱卤制品生产工程中所用热量由一台 1t 卧式蒸汽锅炉（ ）燃煤提供， 小时最大耗煤量为 100kg/h。 年用煤量为 30t/a（ 含 S＜ %、灰分＜ 20%）。 其污染 排放情况预测如下： ① SO2 最大排放量计算 公式： GSO2=B S% 80% 2（ 1η S） 式中： B— 耗煤量； S%— 煤中的全硫分； η S— 脱硫率； GSO2=30 % 80% 2（ 190%） =②烟尘排放量计算 公式： G 烟尘 =B A dfh（ 1η） 式中： G 烟尘 — 烟尘排放量 B— 耗煤量； A— 煤的灰份； dfh— 烟气中烟尘占灰份量的百分数（ %）； η — 除尘器的总效率； G 烟尘 =30 18% 15%（ 197%） =③炉渣 产生量计算 Glz=(dlz B A)/(1Clz) 24 Glz炉渣产生量， t/a。 dlz炉渣中灰占燃煤总灰分的百分比，取 25%； Clz炉渣中可燃物之百分比，取 15%； B燃煤量， 30t/a； A煤的灰分百分比， 18%； Glz=。 ④计算结果 SO2 排放浓度为 230mg/m3，排放量为 ， ； 烟尘排放浓度为 170mg/m3，排放量为 ，。 炉渣产生量为。 产生的烟尘、 SO2 经陶瓷多管除尘 器处理后， 烟尘排放浓度为170mg/m排放量 ， SO2 排放浓度为 230mg/m排放量 ，林格曼黑度＜ 1。 炊事产生油烟，主要成分为动植物油烟雾等。 油烟产生浓度和产生量为 、 ，经设置油烟净化装置处理，油烟去除率按 60%计，排放浓度和排放量为 、。 运营期 污染防治措施： （ 1） 废水 污染防治措施 肉类加工废水属易于生物降解的高悬浮物有机废水，废水水质、水量变化范围较大。 目前对该类废水的治理，均采用以生物法为主的处理工艺 ，包括好氧、厌氧、兼氧等处理系统。 建议本项目拟建 SBR 工艺处理肉类加工 及生活 废水。 其工艺流程见图 6. 25 图 6 SBR 工艺处理肉类加工废水生物工艺流程图 SBR工艺处理肉类加工废水，一般采用限制曝气方式，进水时间 ~。 曝气时间 ~。 排水时间。 闲置时间。 SBR 工艺处理肉类加工废水， COD 的去除率为 90%。 建议本项目采用斜板隔油池，废水停留时间在 ~1h。 表 14 出水水质及去除效率 项目 COD SS 氨氮 动植物油 进水 800 500 40 100 出水 64 75 10 去除率 /% 92 85 90 出水水质满足国家 《 农田灌溉水质标准 》（ GB50842020）表 1 中 旱作用水水质基本项目控制标准。 本项目废水排放对周围环境影响较小。 （ 2）大气污染防治措施 ① 锅炉烟气经多管陶瓷除尘处理后，烟气、 SO2， 经过 20m 高烟囱高空排放， 排放浓度均达到 国家《锅炉大气污染物排放标准》（ GB132712020）废 水 格栅 隔油池 调节池 SBR 反应池 污泥浓缩池 干化池 外运 出水用于农灌 26 中二类区Ⅱ时段最高允许排放浓度。 ② 经 油烟净化装置处理，油烟去除率按 60%计，排放浓度达到国家《饮食业油烟排放标准》（ GB184832020）中的小型炉灶要求，达标排放，对周围环境空气质量影响小。 （ 3）固体废弃物污染防治措施 原料肉 分切 工序和去除皮、脆骨、淋巴及结缔组织产生的废渣全部由专门人员定期回收，作为喂猪、喂狗等的原料； 食品分装过程中产生的干果皮作用于锅炉燃烧原料； 包装工序产生的废包装箱、袋，原材料包装袋、箱以及 职工生活垃圾全部按可回收、不可回收袋装收集后，由环卫部门统一清运处理 ；炉渣出售 制作 水泥 、空心砌块的原料或填埋 ；污泥外售，其利用方式有： 、树林、草坪等的施肥及土壤改良。 新的产品原料，又可回收热能。 料。 因此本项目固体废物全部得到有序处置，不会产生二次污染。 （ 4）噪声污染防治措施 设备全部置于封闭的车间内，安装时采用管口柔性连接，再经过墙体隔声和距离衰减后，到达厂界处噪声可降至 55dB（ A）以下，满足国家 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（ GB123482020）中的 1 类标准要求。 27 建设项目拟采取的防治 措施及预期治理效果 内容 类型 排放源 （编号） 污染物名称 防治措施 预期治理效果 大 气 污 染 物 锅炉燃煤 食堂炊事 烟尘 SO2 油烟 采用节能锅炉，使用洁净煤 ， 设置多管陶瓷除尘器， 经 20m高烟囱高空有组织排放 设置油烟净化器。 符合国家《锅炉大气污染物排放标准》（ GB132712020）中的燃煤锅炉二类区二时段最高允许排放浓度限值要求。 符合国家《饮食业油烟排放标准》（试行）（ GB184832020）中的小型炉灶标准要求。 水 污 染 物 生产废水 生活废水 CODCr SS NH3N 动植物油 拟建 SBR 污水处理池处理肉类加工及生活废水 ，后用于农田灌溉 达标排放 固 体 废 物 分切 、去皮 等 干果皮 包装工序 锅炉 职工生活 SBR 反应池 废渣 干果皮 废包装袋、箱 炉渣 生活垃圾 污泥 废渣 由专门人员定期回收，作为喂猪、喂狗等的原料； 干果皮作为锅炉燃料；包装箱、带与 职工生活垃圾按可回收、不可回收袋装收集后，由环卫部门统一清运处理 ；炉渣 出售 制作 水泥、空心砌块的原料或填埋 ；污泥外售。 有序处置 噪 声 设备全部置于封闭的车间内，安装时采 用管口柔性连接，再经过墙体隔声和距离衰减后，到达厂界处噪声可降至 55dB（ A）以下，满足国家《工业企业厂界环境噪声排放标准》（ GB123482020）中的 1 类标准要求。 其他 生态保护措施及预期效果 28 结论与建议 本项目为 天行健 食品 有限公司肉制品加工项目，拟建厂区位于****， 总用地面积约 3922m2。 总建筑面积为 3694 m2。 本项目完成后，将实现 4500 吨的生产规模。 其中 ： 酱卤 制品 2020t/a； 食品分装 2500t/a。 （ 1）环境质量现状 环境空气质量现状： 场址附近地区环境空气 TSP、 SO NO2 均达到国家《环境空气质量标准》 (GB30951996)中 二级 标准（日均值）要求，环境空气质量好。 地表水环境质量现状： 项目所在地 南沙河团山子断面 CODcr、石油类、高锰酸盐指数、总磷、氨氮和挥发酚等指标均超过国家《地表水环境质量标准》（ GB38382020）中的 Ⅲ 类标准限值，南沙河污染较严重。 地下水环境质量现状： 该地区地下水监测结果表明， 地下水水质达到国家《地下水质量标准》 (GB/T148481993)中的 Ⅲ 类要求，地下水质量好。 声环境质量现状： 项目东、南、西、北四面昼间、夜间环境噪声现 状均满足国家《声环境质量标准》 GB30962020 中的 1 类标准要求（昼间 55dB（ A）、夜间 45dB（ A）），声环境质量较好。 （ 2）项目污染物排放及环境影响分析 废水： 本项目废水主要为解冻工序、车间清洁、设备清洗、原料肉清洗等产生的生产废水和职工生活废水，污水产生量为 12540t/a（其中生产废水产生量约 10500t/a、生活废水量 2040t/a）。 生产污水 主要污染物为 CODcr、 NH3N、 SS、动植物油。 产生量及产生浓度分别为 CODcr 800mg/L， ； NH3N 40 mg/L， ； SS 500 mg/L， ；动植物油 100 mg/L，。 29 生活废水主要污染物为 CODcr、 NH3N、 SS， 产生量及产生浓度分别为 CODcr 300mg/L， ； NH3N 10 mg/L， ； SS 140 mg/L，由于本项目解冻工序和原料肉清洗废水中含油，所以此部分水需经过隔油处理后，再与车间清洁及设备清洗废水、生活废水一并经化粪池处理， 后用于附近农田堆肥。 经隔油处理后的废油脂需集中收集后，送往有资质的单位统一处置。 本项目 废水排放对周围环境影响较小。 固废： 运营期的固体废物主要是 原料肉在分切过程产生的 皮、脆骨、淋巴及结缔组织产生的废渣 ，食品分装过程中产生的干果皮等，包装工序产生的废包装箱、袋，原材料包装袋、箱，锅炉燃煤产生的炉渣， 职工生活垃圾 ， SBR 反应池产生的污泥 等，产生量约为（其中 废原料肉产生量为 10t/a，干果皮等 产生量为 ，废包装产生量为 ，炉渣产生量为 ， 职工生活垃圾产生量为 ，污泥产生量为 ）。 原料肉 分切 工序和去除皮、脆骨、淋巴及结缔组织产生的 废渣全部由专门人员定期回收，作为喂猪、喂狗等的原料； 食品分装过程中产生的干果皮作用于锅炉燃烧原料； 包装工序产生的废包装箱、袋，原材料包装袋、箱 以及 职工生活垃圾全部按可回收、不可回收袋装收集后，由环卫部门统一清运处理 ；炉渣出售用于 制作 水泥、空心砌块的原料或填埋 ；污泥外售综合利用。 因此本项目固体废物全部得到有序处置，不会产生二次污染。 噪声： 运营期噪声主要为车间内 制冷风机、多用切肉机、 真空封口机 等设备运转过程中产生的噪声，噪声级约为 65~75dB(A)。 设备全部置于封闭的车间内，安装时采用管口柔性连接，再经过墙 体隔声 30 和距离衰减后，到达厂界处噪声可降至 55dB（ A）以下，满足国家 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（ GB123482020）中的 1 类标准要求。 废气： 本项目酱卤制品生产工程中所用热量由一台 1t 卧式蒸汽锅炉（ ）燃煤提供，年用煤量为 30t/a（ 含 S＜ %、灰分＜ 20%）。 排放的烟气 中烟尘排放 浓度为 170mg/m3 、排放 量， SO2 排放浓度为 230mg/m排放量 ，林格曼黑度＜ 1,经 20m 高烟囱有组织排放，满足国家《锅炉大气污染物排放标准》（ GB132712020）中燃煤锅炉二类区 二 时段最高允许排放浓度要求，达标排放，对周围环境空气质量影响小。 炊事产生油烟，主要成分为动植物油烟雾等。 油烟产生浓度和产生量为 、 ，经。