混凝土方案(编辑修改稿)内容摘要:

车泵 新华178。 三里家园 3楼 混凝土施工方案 12 根据上述公式可计算出: Q1= m3/h N1=5(辆) 总计: 2179。 5+ 3(备用)= 13(辆) 地泵 泵送能力验算 选用 HBT80 型砼地泵每小时输送砼量为 80m3,扬程为 80m,管径 125mm,最大出口压力 13MPa。 场地内的水平泵管设置管沟,立管随楼层施工向上延伸,作业面采用独立式砼布料器进行布料。 计算确定泵的最大水平运距 HPPL  maxmax ( 1) 2212210 12     VttKKPH ( 2) 式中:γ 0— 砼输送管半径;取 (mm) K1— 粘着系数;取( — )179。 102; K2— 速度系数;取( — )179。 102; t1— 活塞推动下砼流动时间; t2— 分配阀的阀门转换时砼停止流动时间; S1— 砼坍落度 S1=160 ㎜; V2— 砼拌合物在输送管内的平均流速; α 2— 砼径向压力与轴向压力比值系数取 ; 12tt 砼泵分配阀切换时间与活塞推压砼时间之比,一般为。 Pmax— 砼泵的最大出口压力 Pa=13MPa K1=( ) 102=(179。 160mm)102=140 Pa K2= () 102=(179。 160mm)102=240 Pa/m/S 由式( 2)得:    mPaP H /  计算砼泵的理论最大水平输送距离 Lmax 新华178。 三里家园 3楼 混凝土施工方案 13 由式( 1)得: mL 6m a x  根据管道布置图计算 实际最大水平输送距离 L 实 名称 项目 向上垂直管 弯管 软管 水平管 共计 根数(长度m) 85m 2 1 规格 125 90( R=) 5m 125 水平换算长度 85179。 4=340 2179。 9= 18 1179。 20 =20 52 430 L 实 =430m< Lmax=1525m,满足要求。 砼泵的泵送能力验算 砼泵送的换算压力损失 管体名称 换算量 换算压力损 失 数 量 换算后压力损失 (Mpa) 水平管 每 20m 52 垂直管 每 5m 85 90 度弯管 每只 2 软 管 每根 1 管路截止阀 每个 1 换算压力 混凝土泵起动内耗 1 台 合 计 表上总压力损失 小于泵正常工作的最大出口压力。 所以满足泵送要求。 泵管布置及架设 混凝土泵管进入到楼里边用 90176。 弯管, 7~ 屋顶 用两 一 地泵浇筑 混凝土。 具体位置 见下图 : 新华178。 三里家园 3楼 混凝土施工方案 14 泵管 架设高 1m。 连接必须牢固、稳定,各管卡位置不得与地面或支 撑物接触,管卡在水平方向距离支撑物≥ 100mm,距离地面≥ 100mm,接头密封严密(垫圈不能少且经常检查)。 泵管拐弯处必须加以固定。 ( 2) 立管架设,泵管进入室内,立管从顶板上专为泵管预留的洞口上楼,新华178。 三里家园 3楼 混凝土施工方案 15 弯管的顶撑(附图2)立管安装完后,用木塞紧固。 ( 3) 作业面上泵送管的架设:泵送管在顶板上伸出作业面后,用弯管转向各流水段。 在作业面上搭设钢管架子,架设横向管道,不得与钢筋和模板接触。 在架子立杆下加设 200179。 200179。 50 的垫板。 泵管固定点处应垫胶垫,不得直接硬接触。 ( 4) 布料器的架设:本布料器采用 BL 系列手动布料杆。 浇筑墙体时,布料架设在本段搂板上;浇筑顶板时,利用周围已浇筑完毕的楼板或预浇筑楼板上,搭设支架。 ( 5) 在输送管部位设井字架,卡住输送管并备木楔,将输送管卡死,每管段不少于一个卡点。 卡点位置设置在连接环的下面,水平管段采用加工钢筋砼底托的方法 ,将管垫平卡住。 穿楼板的混凝土输送管与混凝土接触面垫轮胎垫见附图 1。 弯管部位采用底部垫方木,转弯下用方木支顶的方法见附图 2。 水平管长度应不小于 15m。 输送管的固定(附图1)木楔塞紧 混凝土泵的使用 ( 1) 混凝土泵的操作:应严格执行使用说明书和其它有关规定,操作人员应持证上岗。 新华178。 三里家园 3楼 混凝土施工方案 16 ( 2) 润管:泵送砼前,先泵两斗清水以湿润管路、料斗和砼缸,同时检查泵管的密闭性。 再泵适量与砼同配合比的 砂浆 ,在料斗中 砂浆 未完全泵完,料位在搅拌轴以上时,加入砼料,开始泵送。 ( 3) 泵送:泵送开始时的速度要先慢后快,逐步加速;同时,观察砼泵的压力和各系统的工作情况,待各系统运转顺利后,再按正速度泵送。 如泵送当中出现故障,导致泵送中断,应根据情况采取相应的清管措施,防止混凝土堵塞泵管。 ( 4) 清管:泵送即将结束时,应及时用水清洗泵机及管路 ,防止砼浆料在泵机或管路内壁硬结,影响下次使用。 混凝土泵送的注意事项 ( 1) 定期对混凝土泵的性能进行检查,保证其有效使用。 ( 2) 混凝土进入泵时,在进料斗上,放置网筛并派专人监视。 ( 3) 在操作面设置装水铁槽,用于收集润管及清管的水,然后用塔吊吊走。 统一处理,以免影响浇筑混凝土的质量和污染施工环境。 ( 4) 砼泵管固定要牢固,仔细检查每层与结构的连接点,保证连接稳固,同时不得与结构钢筋和模板相连接。 ( 5) 在混凝土泵送过程中。 如果需要接长输送管长于 3m 时,应按照前述要求仍应预先用水和 水泥砂浆,进行湿润和润滑管道内壁。 混凝土泵送中,不得把新华178。 三里家园 3楼 混凝土施工方案 17 拆下的输送管内的混凝士撒落在未浇筑的地方。 泵送过程中被废弃的混凝土和泵送终止时多余的混凝士,应按废弃物及时消纳清运。 ( 6) 夏季高温天气泵送时,对暴露于阳光下的泵管加盖麻袋并常浇水湿润,防泵管过热,引起脱水,堵塞泵管。 冬季施工时,泵管应苫盖草袋被,进行保温。 混凝土泵送质量控制 砼坍落度允许误差 部 位 坍落度( mm) 坍落度允许误差( mm) 备注 楼梯 、 顶板、梁 160 177。 20 泵送 墙、柱 160 177。 20 泵送 砼输送 管堵塞故障的排除 ( 1) 反泵排除法 ① 一旦堵管可按住反泵按钮,一般反泵 3~ 4 个行程堵管即可排除;若该操作反复 3~ 4 遍仍不能排除,则只有找出堵塞位置,清管排除; ② 拆管前应先反泵,释放输送管内砼压力,以免拆管时砼喷溅伤人。 若反泵不能正常进行,一个行程都走不满,则可能是泵缸堵塞,应放出料斗内的料,用水清洗砼缸; ( 2) 堵塞位置的判定 若反泵不能排除堵塞,则要找出堵塞位置,拆管清除。 可一边进行反泵 — 正泵交替操作,一边沿输送管敲打输送管。 堵塞的地方,声音沉闷,且没有砼流动的嚓嚓声,一般直管堵塞可能性小,弯管可能 性大,最末端管易堵塞。 找出位置,拆开清理即可。 新华178。 三里家园 3楼 混凝土施工方案 18 六、 混凝土 施工 施工条件和作业准备 混凝土申请 浇筑混凝土前,预先与搅拌站办理商品混凝土委托及申请,委托单的内容包括:混凝土强度等级、混凝土的特殊要求、使用部位、方量、坍落度、是否掺加掺和料和抗冻剂以及浇筑时间等。 机具和人员 机具包括尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣棒、木抹子、 铁抹子、拖板、小线、 铝合金刮杠等。 所有机具均应在浇筑混凝土前进行检修。 在混凝土浇筑期间,要保证水、电、照明不中断。 人员准备及任务的划分:工作人员基础底板浇灌时分三班倒,每班工作 8小时,吃饭时作为交接,交接时必须保证混凝土浇筑工作持续进行,不能因交接班影响混凝土浇筑。 其余部位浇灌时间在 6: 00~ 22: 00,工作人员分两班作业。 另外要注意混凝土工人不要过于疲劳。 在支设墙柱模板前,要清除松动石子以及软弱混凝土层,并将墙柱内的垃圾等用气泵 或吸尘器 清理干净。 待浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等安装完毕,浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的混凝土垫块是否垫好,墙、柱等模 板应在清除杂物等后再封闭。 并办完隐、预检手续。 依据定位墙、柱、梁等控制线和施工平面图校核各楼层墙、柱、梁等轴线及边线;同时检查门窗洞口位置线是否在规范允许范围内。 新华178。 三里家园 3楼 混凝土施工方案 19 施工缝处混凝土表面必须满足下列条件:已经清除软弱层、剔凿露出石子、用水冲洗干净、湿润后清除明水、松动砂石、地下结构外墙钢板止水带均已安装。 混凝土泵、泵管铺设、溜槽、塔吊、吊斗已经准备(或调试)好。 浇筑混凝土的人员(包括试验、水电工、振捣工等)、机具(包括振动棒、电箱等)、水、电(需要调试的必须预先调试好)等已经安排就位。 浇筑混凝土用的架子及 马道已支搭完毕,泵管已搭设完毕并经检查合格,地泵调试完毕能正常运转使用。 混凝土浇筑前,混凝土的开盘鉴定应随第罐车到达现场,以便于各方审核确认。 剪力墙混凝土的浇筑 ( 1) 工艺流程 接浆 → 混凝土分层布料 → 振 捣 → 表面搓平 → 养护 → 验收 ( 2) 施工要点 接浆:墙体混凝土浇筑之前,在底部接槎处先浇筑 3050mm 厚与墙体混凝土同配比的减石子混凝土, 要求 均匀入模。 混凝土的布料:布料杆的出口离模板内侧不应小于 50mm,并且不得向模板内侧面直冲布料,也不得直冲钢 筋骨架。 洞口处混凝土布料,应使洞口两侧混凝土高度大体一致,以防止洞口变形。 浇筑分层厚度:采用 Ф 50 振动棒,混凝土分层厚度 400mm。 现场制作五根混凝土浇筑厚度控制杆(见下图:在 50mm179。 25mm179。 3500mm 木条上刷红、白油 红色油漆白色油漆墙体混凝土标尺杆新华178。 三里家园 3楼 混凝土施工方案 20 漆,自下而上每 400mm 用红油漆标上刻度,刻度字体要大而醒目)随时探测、调整混凝土(包括底板、柱、墙混凝土等)浇筑厚度。 混凝土下灰时用手电筒照明读取厚度控制杆上数据,从而控制浇筑厚度。 墙体砼一次浇筑到梁底(或板底),且高出梁底或板底 20mm 待墙体拆模后,剔除软弱层后,墙顶高于顶板底 标高 5mm。 施工缝处理参考图 振捣:振捣时间 通过观察(混凝土表面泛出浆、不再显著下沉、不再出现气泡)来确定。 振捣棒移动间距小于 400mm,每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度,为使上下层混凝土结合成整体,振捣棒应插入下层混凝土 50~100mm。 振捣时注意钢筋密集及洞口部位,为防止出现。
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