桥梁、砂石道、标志牌施工组织设计(编辑修改稿)

桥梁、砂石道、标志牌施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

底。 原土 夯实 ： 采用轮胎式振动压路机碾压 4～ 6 遍，具体碾压参数届时由现场确定。 在构筑物边角碾压机械不易压实及靠近构筑物 1m范围内不宜采用压路机压实的部位，辅以小型打夯机 夯实。 垫层 施工 垫层 的材料应根据设计要求进行选料，铺设厚度应满足设 计要求，需要碾压的应按要求进行碾压。 砂砾石路面施工： (1)路基填压实作业：填料在铺料、平整、洒水润湿，并要求洒水后进行碾压压实，碾压遍数通过试验确定。 拟选用 YZ12T 振动碾，采用进退错距法，进行施工碾迹搭压宽度不应 小于 ，碾压时行驶速度为 2km／ h。 搭接位置不小于 平行路 轴线方向 ，顺道路轴线方向行驶，机械碾压不到的边角部 位，采用 12 马力蛙式打夯机夯实，局部人工木夯夯实。 在路肩施工完毕后施工，即可用汽车运砂、碎 石料 至施工地段上进行路面面层施工，用人工运至现场工作面上进行摊铺， 摊铺的厚度应达到设计要求，再用振动压路机压实。 碎石的质量应符合规范要求，且 级配 良好、不得有超 粒径 的现象发生，不得含有石粉、碎石里不得含有 风化 石或软石。 (2)路面层施工 ①准备工作。 包括放样、布置料堆、整理路槽和拌制 泥浆。 泥浆 按水 土体 积比 :1— 1:1 进行拌制，过稀或不均匀，都将直接影响到基层的强度和稳定性。 ②摊铺碎 石料 ：将事先准备好的 石料 按松铺厚度一次铺足。 松铺系数为 ～ 左右按设计要 求的宽度及厚度进行摊铺。 ③初步碾压：初碾的目的是碎石颗粒间碾压紧，但仍包留有一定数量的 空隙 ，以便 泥浆 能灌进去。 因此以选用振动压路机进行碾压为宜。 碾压遍数不超过 2— 4 遍 (后轮压完路面全宽，即为 1 遍 )，碾压至碎石无松动情况为度。 ④碾压：待表面已干而内部尚处于半湿状态时，再用三轮压路机或振动压路机继续碾压，并随时注意将嵌缝料反匀，直碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。 在碾压过程中，每碾压 1～ 2 遍后，即撒铺薄层石屑并扫匀，再进行碾压，以使碎石缝隙内的泥浆泛到表面与所撒石屑粘结成整体。 ⑤质量要求：表面应平整、坚实，不得有松散、弹簧等现象。 用压路机碾压后，不得有明显轮迹。 面层与其他构筑物接顺，不得有 积水现象。 施工完的路面外观尺寸允许偏差应符合有关规范要求。 新增标志标牌施工方法 工艺流程 施工区域交通管制→施工放样→基础施工→标志标牌加工制作→现场安装 (立柱→横梁安装→面板安装 )→现场清理、撤离 施工放样 安装的标志应与交通流方向几乎成直角 (按设计或计算确定 )，在曲线路段，标志的设置应由交通流的行进方向来确定。 标志基础 ⑪基坑采用人工辅以小型机具开挖。 现浇砼时，大型基础砼模采用钢模拼装，小型基础可不立模板，基底承载力应满足要求。 ⑫立模、钢筋制安应符合设计与规范规定，预埋的地脚螺栓和底法兰盘位置要正确。 浇筑砼时，应保证底法兰盘标高正确 ，保持水平，地脚螺栓保持垂直。 ⑬浇筑好的砼基础应进行养护，安装支柱前完成基坑回填夯实。 立柱制作、安装 ⑪严格按设计文件要求选购材料，所有钢板 (管 )按设计文件要求必须有材质证明，经监理工程师验收方可加工。 ⑫钢材按设计文件尺寸进行切割，型材用气割切割，钢板用轨道式切割机切割，切割好的钢材，用打磨机打磨，需拼接的部位，一定要切割成焊口。 ⑬焊条必须选用设计文件及国标要求的材料，焊缝厚度必须达到设计文件要求，焊好后材料应检查焊缝厚度及平滑度。 ⑭将焊好的结构进行酸洗处理 ，必须洗干净，以确保除锈的彻底性。 ⑮将酸洗处理的铁件，浸放在热镀锌槽中，镀锌要均匀，必须保证镀锌厚度。 ⑯将镀完锌的支柱用麻绳包好存放或运到工地。 ⑰支柱须待砼基础强度达设计 75%以上时方可安装。 ⑱支柱通过法兰盘与基础连接。 清理完底法兰盘和地脚螺栓后，立直支柱，在拧紧螺栓前应调整好方向和垂直度，最后，拧紧地脚螺栓。 悬臂梁可在安装支柱前与支柱拼装完后一起安装。 标志牌制作、安装 ⑪严格按设计文件要求先取材料，所有材料必须附有材质证明。 标志结构、标志板加工制作必须正 确，字符、图案颜色必须准确。 ⑫铝板按尺寸及技术要求进行剪切，弯边用弯边机弯边，用铝铆钉进行铆接，然后将铝板洗干净并保持干燥，最后用粘膜机将底膜贴在铝板上，再按设计文件要求的字、图，将其用转移纸贴在底膜上，将贴好反光膜的标志牌包装分类存放在干燥的房内。 ⑬支柱安装并校正好后，即可安装标志牌。 滑动螺栓通过加强筋中的滑槽穿入，通过包箍把标志板固定在支柱上。 ⑭标志板安装完成后应进行板面平整度调整和安装角度调整。 ⑮标志牌安装完毕后应进行板面清扫，在清扫过程中，不应损坏标志 面或产生其他缺陷。 二、 工程投入的主要机械设备情况，主要施工机械进场 本项目为 段 ，为保障工程如期顺利的完工，本工程所需施工机械将如期按时进入施工场地，以保障按时、保质、保量的完成本工程施工。 拟投入本标段的主要施工设备表 序号 设备 名称 型号 规格 数量 国别 产地 制造 年份 额定功率 （ KW) 生产 能力 用于施 工部位 备注 1 挖掘机 PC2006 1 中国 徐州 124 满足工 程需要 路基 工程 2 装载机 ZL50 2 中国 徐州 53 满足工 程需要 路基 工程 3 推土机 PD140 1 中国 徐州 254 满足工 程需要 路基 工程 4 稳定土拌和站 WB23 1 中国 徐州 21 满足工 程需要 5 水泥搅拌站 2 中国 徐州 25 满足工 程需要 6 自卸车 15 中国 徐州 满足工 程需要 路基 工程 7 钢模 DY500 10 中国 徐州 满足工 程需 要 8 手推车 12 中国 徐州 满足工 程需要 9 平板振动 器 JDY500 10 中国 徐州 满足工 程需要 10 插入振动器 8000L 8 中国 徐州 23 满足工 程需要 11 洒水车 CWL60KT 2 中国 徐州 60 满足工 程需要 12 发电 机组 TFE5S224 1 中国 徐州 124 满足工 程需要 工程供电设备 三、 拟投入的主要物资计划 本工程现场施工 人员（操作工人）均由本工程项目经理部负责工种的配备和组织安排，根据项目经理部提供的需用计划，随各阶段施工的不同而随时进行调整，灵活调动、动态管理。 在本公司内抽调经过严格训练的人员作为本工程的主要施工力量。 结合本工程特点，根据劳动定额和施工进度计划，对本工程施工配备各阶段劳动力，采取以下措施： 1 施工现场项目经理做到全盘考虑，认真研究施工阶段所需投入的人力，做到心中有数，以减少盲目性，避免造成人力的不足或浪费。 2 用人采取竞争上岗制度优化组合，动态管理。 并在全公司范围内抽调技术熟练的职工 参加本工程施工，以确保上岗人员的质量。 各专业班组施工人员必须持证上岗。 物资材料计划 施工用水： 根据施工图纸、工程量、建筑面积、结构形式及层高等，结合我公司以往工程施工经验，现场施工用水以最大消耗量确定。 施工现场用水最大消耗量： q5=5L/S。 供水管径： d= = = 供水总管确定用 DN65mm 钢管。 其它用水地方采用 DN32mm，DN20mm 钢管，均埋地布置。 施工用电： 进场总线采用 BLX50mm2 铝芯橡皮线，现场主线用 35mm2 铜线，支线用 25mm2 铜线，电线架设严格按照三相五 线制架设，动力线和照明线分开，并按规程设置漏电保护装置。 辅助材料、设备： 塑料花皮布 200 米，雨衣 30 套，工作服 130 套，太阳灯 10 盏，公示牌（ 22 米， 3 米）各 10 个，安全文明标示牌 20 个，安全帽 100顶，手提蓄电池灯 6 把，钢管（ 米长） 200 根，钢管（ 3 米长） 100根，钢管（ 6 米长） 200 根，钢模板按型号组合成 500 ㎡，木模板 5M3 ，铁丝、铁钉随用随进，根据具体情况，需用的物资按工程进度及时到场，保证工程需要。