某绿化广场施工组织设计(编辑修改稿)

某绿化广场施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

15%，常温施工不得用干净，雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。 砂浆搅拌 砂浆配合比应采用重量比，计量精度水记为正负 2%，砂、灰膏控制在正负 5%以内，宜采用机械搅拌，搅拌时间不少于 15min。 组砌方法 (A)组砌方法应正铺，一般采用满丁满条排砖法； (B)砌筑时，必须里外口交木差或留踏布磋，上下层错缝 ，宜采用“三一”砌砖法，严禁用水冲灌缝的操作方法。 排砖摞底 （ A）基础大放脚的摞底尺寸及收退方法，必须符合设计图纸规定。 如是一层一退，里外均应砌丁砖，如是两层一退，第一层为条，第二层砌丁。 三块，二砖墙放四块，以此类推。 （ B）基础大放脚的转角处，应按规定放土分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。 砌筑 （ A）基础墙砌筑前，其垫层表面应清扫干净，洒水湿润。 再盘墙角，每次盘墙角高度不应超过五层砖。 （ B）基础大放脚砌到墙身时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正 确。 同时要对照皮数杆的砖层的标高，如有高低差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆相一致。 （ C）基础墙的墙角每次砌高度不超过五皮砖，随盘随靠平吊直，以保证墙身横平竖直，砌墙应挂通线， 24 墙反手挂线， 37 墙以上应双面挂线。 （ D）基础垫层标高不等或有局部加深部位，应从低处往上砌筑，并经常拉通线检查，保持砌体平直通顺，防止砌成螺丝墙。 （ E）砌体上下错缝，每处无 4 皮砖通缝。 （ F） 砖砌体接搓处灰缝砂浆密实，缝、砖平直，每处接搓部位水平灰缝厚度不小于 5mm或透亮的缺陷不超过 5 个。 （ G）预埋拉结筋 数量、长度均符合设计要求、施工规范，留置问距偏差不超过 1 皮砖。 防潮层 抹灰前应将基础墙顶面清扫干净、浇水湿润，随即抹防水砂浆，一般厚为 20mm，防水粉量钩为水泥重量的 35%。 抹灰工程 基层为混凝土外墙板 (A)基层处理，若表面很光滑，应对其表面进行“毛化处理”。 (B)吊垂直、套方找规矩：按墙面上已弹好的墓准线，分别吊垂直套抹方灰饼，并按灰饼冲筋，控制平整度。 (C)抹底层砂浆：刷掺 10%水重的 107 胶水泥浆一遍，紧跟 1: 3 水泥砂浆，每遍厚度宜在57mm，分层分遍 与所充筋抹平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。 (D)抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆 (E)养护：水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。 基层为砖墙 (A)基层处理：将墙面残存的废余砂浆，污垢，灰尘等清扫干净，并用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉并将墙面湿润。 (B)吊垂直，套方找规矩同上。 (C)抹底层砂浆可用 1: 3 水泥砂浆或常温时采用 1::4 混合砂浆，底灰应分遍与所充筋抹平，用大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。 质量标准 (A)表面光滑、洁净、接搓平整线 角顺直清析。 (B)护角符合施工规范及验收标准。 (C)不得有空数鼓开和烂现象出现。 地面砖的铺贴 清理基层、弹线，将基层清理干净，表面灰浆皮要铲掉、扫净。 刷纯水泥浆结合层：在清理好的地面上均匀洒水，然后用扫帚均匀洒素水泥浆（水灰比为 ） ,随扫随铺地砖，此层与下道工序铺砂浆找平层必须紧密配合。 按施工大样图大样计算出所要铺贴的张数，若不是整张的甩到边角处， 不能铺设到显眼的地方。 质量标准： 结合必须牢固、无空鼓。 裂纹、掉角和缺棱现象。 地面砖品种、规格、颇色、质量必须符合设计要求，面层与墓层的结合必须牢固、无空鼓。 表面洁净、图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周长顺直、地面砖无裂纹、掉角和缺棱现象。 坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，结合处严密牢固。 允许偏差项目见下表，合格率在 90%以上。 顺次 项目 允许偏差 (mm) 检验方法 1 表面平整度 2 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 2 缝格平直 3 拉 5m 线，不足拉通线和尺量检查 3 接缝高低差 尺量和楔形塞尺 4 板块 间隙宽度不大于 2 尺量检查 石材铺贴 大理石板块（花岗岩）进场后应侧立堆放在室内，侧立堆放底下应加垫木方。 详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。 有裂纹、缺棱、掉角的不得使用。 设加工棚，安装好分钻及砂轮锯，并接通水、电源。 需要切割钻孔的板，在安装前加工好。 施工前应画好铺地大样（特别是碎拼大理石应按图预拼、编号）。 基层处理：将地表垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净。 放线：在铺贴处的主要部位弹出互相垂直的 控制十字线，用以检查和控制大理石板块的位置。 试拼：在正式铺贴前，对每一处的图案、颜色试拼，然后按两个方向编号排列，然后按号码摆放整齐。 刷灰水结合层（水灰比为 ） ,随扫随铺砂浆。 铺砂浆：依水平线定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺 1:3 干硬性水泥砂浆，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平，找平层宜高出大理石 34mm。 铺大理石：按照试拼编号依次铺砌。 铺前应将板预先浸湿、阴千后备用。 先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击，振实砂浆至铺设高度后，将大理石掀起放至一 旁，检查砂浆上表面与板块之间是否相吻合，如有虚处，用砂浆填补，然后正式镶贴。 擦缝铺后 12 天进行擦缝。 根据大理石颇色，选择相同颇色矿物料和水泥拌合物擦缝，然后将水泥浆擦净。 允许偏差项目如下表，合格率在 90%以上。 项目 允许偏差（ mm） 检验方法 表面平整度 1 用 2m 靠尺楔形塞尺 格缝平直 2 拉 5m 长线，不足 5m 拉通线 接缝高低 用钢直尺和楔形塞尺 板块间隙宽度 1 尺量 河卵石铺贴 基础处理：将地表垫层上的杂物清理干净，用钢丝刷刷掉粘结在 垫层上的砂浆，并清扫干净。 扫灰水结合层：随抹 1: 的水泥砂浆层，厚度为卵石规格的 2/3。 栽河卵石：将通过挑选的卵石栽在水泥砂浆上。 要求尖滑面朝上，大卵石之间用小的卵石过度镶贴。 每栽植一部分后，用木板压在卵石面上，并在锤拍打，使卵石面平整。 用 1: 的水泥砂浆抹在栽好后的卵石面层，使其缝隙饱满。 室外给水管道安装 工艺流程 安装准备 首先，按施工图要求测出管道的坐标及标高后，再按图示方法打桩放线，确定沟槽位置，宽度和深度。 其坐标和标高 应符合设计要求，偏差不得超过质量标准的有关规定，为防止塌方，沟槽开挖后应留有一定的边坡。 为便于管下沟，挖沟槽的土应堆放在沟的一侧，且土堆底边与沟边应保持一定的距离，不小于 ，沟底要求是坚实的自然土层，如果是松散的回填土或沟底有不易清除的块石时，都要进行处理，防止管道产生不均匀下沉而造成质量事故。 松土层应夯实，对大块石应将其上部铲除，然后铺上一层大于 150mm 厚度的回填土整平夯实或用黄砂铺平，管道的支撑和支墩不得直接铺设在冻土和未经处理的松土上。 根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度 是否符合要求。 沟槽检验合格安装准备 清扫管膛 管道就位 灰口养护 检查井砌筑 闭水试验 后，即可开挖工作坑．先根据单根管子长度在沟中准确量的各管的接上位置，并做好标记，再画出各工作坑的实挖位置。 清扫管道 将管内的杂物清理干净，并检查管道有无裂缝和砂眼，管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉，沥青漆用喷灯或气焊烤掉，再用钢丝刷除去污物。 管材、管件、阀门、消火栓等就位 先将检查并疏通好的管子散开摆好，其承口应迎着水流方向，插口应顺着水流方向，然后将管子从地面放入沟槽内，本工程采用人工下管，下管时应谨慎操作，以保证人身安全。 下至沟底的铸管在对口时， 应校正，使接口间隙均匀，并保持管子成直线，两侧用土固 管道连接及灰口养护 本工程镀锌管连接全部采用螺纹连接方式。 埋地敷设管道要根据设计要求与土质情况做好防腐处理，管道接口法兰不得埋在土壤中，应安装在检查井内，给水检查井的管道安装，应保证井壁距法兰的距离：管径 DN≤ 450mm，应不小于 250mm，管径 DN450mm，应不小于350mm，法兰垫片采用 35mm 像胶板。 水压试验 管道安装完毕，应对管道系统进行水压试验，检查管道耐压强度和管道连接情况的严密性，试验长度不超过 100m，如设计无 特殊要求，应符合规范的规定，试验合格履行必要的签字手续，填写“隐蔽工程记录”。 管道冲洗 给水管道竣工后，应进行冲洗消毒，先用高速水流冲洗水管，当所排的水内不含杂质时，然后进行消毒处理，直至合格为止。 室外排水管道安装 工艺流程 室外排水管道安装主要施工方法和施工要点基本可参照室外给水管道安装的有关要求，闭水试验必须达到规范有关要求，闭水试验完毕后应及时将水排出，并办理“隐蔽工程验收记录”。 水表、阀门、水泵、喷头安装 水表安装在查看方便、不受曝晒、不 受污染和不易损坏的地方，气温应在 2 度以上，应避免堵塞，不得装反。 阀门安装前必须检查出厂合格证，并抽检，做好强度和严密性试验，仔细核对阀门型号和规格是否符合设计要求，安装法兰式阀门时，应保证两法兰端面互相平行和同心，安装截止阀时，应使水流自阀盘下面流向上面，俗称低进高出，不得装反。 浇筑水泵基座关键在于严格控制基脚螺钉的位置和深度，按水泵基脚尺寸打孔，按水泵的安装条件把基脚螺钉穿在孔内进行浇筑，安装水泵时要特别注意水泵轴线应与动力机轴线一致，安装完毕后应用测隙规检查同心度，吸水管要 尽量短而直，接头要严格密封不可漏气。 喷头安装后进行试喷，作压力，用量雨筒测量系统均匀度，看是否达到设计要求，检查水泵和喷头运转是否正常。 安装准备 清扫管膛 管道就位 灰口养护 检查井砌筑 闭水试验 电气安装工程安装 施工工艺流程 电缆保护管敷设安装： 放线定位→挖电缆沟槽→电缆敷设→ 灯具基础安装→灯具安装→ 调试运行 电缆敷设安装： 放线定位→挖电缆沟槽→电缆敷设→灯具基础安装→灯具安装→调试运行 施工方法 电缆敷设安装 安装中所使用的电缆、电缆附件（如终端附件等）应符合国家现行技术标准的规定。 应有合格证、生产许可证；电缆附件安装用的钢制紧固件除地脚螺栓外，应用热镀锌制品；电缆型号、规格、长度符合设计要求，附件材料齐全；电缆两端封闭严格，内部不应受潮；放电缆不宜互相交叉重叠，电缆的最小弯曲半径为电缆外径的 8倍，对电缆进行绝缘耐压实验，合格后并请建设单位及监理人员验收合格，然后进行铺沙放电缆盖板。 接地装置 保护接地做到确保人身安全，防止间接点将电气设备向外部导电，重复接地要求做到 PE 线或 PEN 线与主体建筑的主地线重复连接，同一电路的所有电缆的金属外壳或铠装在线路两端应接地，从连到电缆井的接地街 套或焊片一直接到主接地系统，接地导线应尽可能短、直，并做到地线接地电阻值达到技术标准。 制作灯位墓础础座 首先测量每个灯具的标高，根据标高，根据设计图纸要求，用混凝土制作基础座，座中心加钢筋骨架确保坚固。 灯具安装 安装前对所有灯具试亮通电，不合格灯具不能进行安装。 安装时每个灯位的接头要保证连接安全可靠，同时进行接头的每个点，进行涮锡处理，配线要求工艺美观，用户线路做到安全可靠，重要灯具安装应做样板方式安装，安装完成一套，请甲方及监理人员共同检查，同意安装后再进行安装。 穿墙管 防水处理 在施工中电源线路进入建筑物时需加穿墙管，在安装过程中，必须做到防水处理。 首先在管径边口去毛刺、打坡口，然后里外用防腐油做防腐处理，在做防水处理中（用防水沥青或防水膨胀胶方式）做到安全可靠。 电缆井安装 根据现场情况和设计要求，根据图纸在指定地点安装电缆井做到防水坚固。 5. 3 施工技术准备 首先熟悉现场，其中包括电气系统图、电气接线图、线路配管图等电气图纸。 按图纸的每一项进行全面的技术交底。 电气系统图，包括：动力配电系统图和照明配电系统图的电缆型号、规格、敷设方式及电缆编号。 5. 3. 2 电气接线图，包括电气设备与电器设备之间的电线或电缆连接，设备之间线路的型号、敷设方式和回路编号。 配管为暗配．线路弯曲半径不小于管外径的 6D,埋设地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的 10D，暗管直线敷设超过 15m 时，电缆暗管中间应加装过路箱。 暗箱必须弯曲敷设时，其路由长应小于 10m,且该段内不得有 S 弯。 弯曲如超过两次时，应加装过箱（盒）。 暗管力求少弯曲，必须弯曲时其弯曲处应安排在管路的端部，弯曲角度不得小于90 度．所有管道安装包括过箱设置、管码分配，管道穿线容量均应符合 有关安装标准．电缆敷设必须由专人指挥统一行动步调一致，电缆盘用专用放线架支起，电缆不得出线死弯，亦不得在地上拖行。 电缆敷设完毕用 1000V摇表进行测试，绝缘电阻值必须符合要求。 质量保证措施 所有设备、材料和工艺应符合有关国家标准、企业标准、 IEC. IEE 布线规范和供电局要求，所有电缆符合 IEC 标准，容量、标称电压符合国家规定．为确保工程按期、保质完成，及达到创优的要求，施工前必须把好“五关”，即施工方案关；材料进场关；技术交底。