某电厂厂房土建施工组织设计(编辑修改稿)

某电厂厂房土建施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

图 6）。 五、脚手架工程 汽轮机基座施工时，搭设双层脚手排架，双排架外侧挂安全防护网，平台施工时搭设满堂脚手排架，具体见附图 SGSTSAT01～ T04（汽机 基座施工平面布置图、各层排架平面布置图及排架剖面图）。 排架立杆底座直接放在裸露的岩石上，立杆垂直立设在底座上，间距 500mm 左右，相邻两根立杆的接头错开 500mm 以上。 横杆的安装要保持水平，大横杆在同一步距内高差不得超过 6cm，接头不宜在同一跨内，小横杆与大横杆垂直，双排架的小横杆与满堂排架要连接牢固。 横杆双向布置，其垂直间距不大于 900mm。 排架设剪刀撑。 剪刀撑与水平方向成 45176。 ～ 60176。 ，布置在排架的转角、端头及沿纵向每隔约 处。 每档剪刀撑从底到顶连续布置，最下面与立杆 连接处距地面不得大于500mm。 六、混凝土施工 混凝土采用搅拌楼集中供应，在现场布置两台 90m3/h 混凝土泵车，浇筑时接泵管两台泵车左右对称同时布料。 底板混凝土浇筑采用斜面分层法浇筑，坡度 1:6，分层厚度 300mm，分层浇筑时后一层混凝土的浇筑必须在上层混凝土初凝前完成，防止出现冷缝。 混凝土浇筑时，每个泵管出口处配备 4 台插入式振动棒，先分别在混凝土斜面上下两端同时振捣，使混凝土熟料自然流淌，然后再全面振捣，并严格控制振捣时间、移动间距和插入深度，特别是在斜面底部和边角处 加强振捣，防止漏振。 大流动性混凝土浇筑、振捣过程中，游离的泌水和浮浆顺混凝土坡面下流到坑底，利用基坑内的集水井进行排出。 当混凝土坡底至顶端时，改变抽水方式，用小型潜水泵，将泵底抬高，逐步抽出水洼中的泌水。 在浇筑后 1～ 3h 内，按标高用长刮尺刮平，在初凝后、终凝前用木蟹反复搓平压实，以控制混凝土表面龟裂。 木蟹搓平压实的混凝土表面及时按预计的方案进行保温和养护。 在底板上相关部位设自动测温装置，测温点的布置应能全面反映底板温度变化情况，测温点布置示意见图 7。 采用热电偶测温技术自动监测混 凝土内部温度变化情况，绘制温度变化曲线，根据具体情况随时调整养护措施。 根据混凝土温度变化情况，进行施工后裂缝控制计算，并对保温及养护采取相应的调整措施。 在螺栓周围尽可能下料均匀，使其四周砼面逐渐上升，避免高差过大，捣固时振动棒与螺栓间保持 15～ 20cm 的距离，要对称插入，以免碰动螺栓及固定架造成位移和偏斜。 浇筑预埋管或埋件，先将砼浇筑至埋管下 20～ 30cm 处，然后在两侧对称均匀下砼，用振动器逐渐向埋管底送砼，防止挤偏埋件或埋管，振动器从两侧斜向插入振动，使砼涌出为止。 必要时应用人工 捣实。 汽机基座纵、横梁浇筑过程中一定要保持连续，不能出现施工冷缝。 层混凝土表面采用一次收光， 层采用拉毛，便于运转层平台面层块材的铺贴。 七、裂缝控制 汽轮发电机基础属于大体积混凝土，大体积混凝土因其结构截面大，混凝土一次浇筑量大，所以水泥水化热使其结构内部与外界产生较大的温差，温差产生温度应力和温度变形，一旦温度应力超过混凝土所能承受的拉力极限值时，结构即会出现裂缝。 本工程采取如下措施进行裂缝控制： 选择合宜的砂石级配，尽量减少水泥用量；选用低水化热的矿渣 水泥或粉煤灰水泥配制混凝土，尽量减少水化热，降低温差。 本工程地处南部海滨，属亚热带海洋性气候，夏季炎热、冬季温暖，在夏季施工中，砂石料场要搭设凉棚并洒水降温，采用低温水或冰水拌制混凝土。 混凝土搅拌车要采取保温措施，尽量减少混凝土运输时间，选择早晨和晚上环境温度相对较低的时候浇筑， 采用分层浇筑的方案，在不出现浇筑冷缝的情况下，尽量扩大浇筑面，尽量放缓混凝土浇筑速度，减少浇筑层的厚度，以保证混凝土在浇筑过程中尽可能的散发热量。 采用 蓄热保湿法 进行养护，在混凝土表面覆盖塑料薄膜，再 覆盖草袋，在模板外面挂草袋，草袋的层数由计算确定，以确保混凝土内外温差控制在规范规定的范围之内。 养护期间要做好排水工作，基坑内不得有积水。 加强混凝土的早期养护，提高早期相应龄期的抗拉强度和弹性模量。 在征得业主、监理或设计方同意的情况下，在基础垫层与岩石地基之间铺设砂垫层或铺设卷材滑移层，释放约束应力。 测量管理 一、编制目的和范围 本方案是为了保证在本标段施工过程中，我公司承建的建、构筑物及建、构筑物内设备、装置、管道等安装工程的精确定位而制定的， 是施工顺利进行的技术依据之一。 二、建立微控制网 微控制网是建立在主要厂房内部的控制网，由一组布置在厂房底板面上的平面和高程点构成。 微网的主要作用是完成厂房内部结构和设施的定位和检查。 微网由工程管理部负责施测，经验收合格后，作为施工放线的基准。 三、建筑与安装交接验收 预埋件、预埋螺栓、预留孔、贯穿件等安装中的检查、核对 1）预埋在砼结构中的预留孔、贯穿件、精度要求不高的预埋件和地脚螺栓等由建筑专业安装找正后，安装部门进行检查核对。 2）对于有较高精度要求的预 埋件如汽轮发电机锚固板、汽轮发电机组预埋地脚螺栓等，由建筑专业在基础施工至一定阶段后，将基准中心线及标高点移交给安装专业，由安装单位负责预埋件的安装。 找正固定后经质量管理部及工程监理验收签证后移交给建筑专业进行基础灌浆，灌浆过程中安装专业派专人进行全过程监护。 灌浆养护期满后，再由质量管理部组织灌浆后的预埋件的验收签证，然后安装专业方可进行设备安装。 微控制网的交接 施工过程中的设备基准线交接 3）建筑专业在设备基础或基座施工结束后，应及时向安装专业进行移交。 移交内容包括：设备基础或基 座的移交、基础或基座主轴线的移交、高程点的移交。 4）基础及基座主轴线包括纵横两条交叉线，在轴线的延长线上或设备基础侧面以红色油漆做好三角标志，并在设备基础上以墨斗弹线。 5）基础高程点应做在设备基础附近，以红油漆做好三角标志。 6）交接过程中，安装专业应根据当层微控制网对建筑专业所移交的基础轴线及高程点进行复核，复核合格后，办理建筑、安装工序间交接手续。 四、人员与仪器配备 人员配备 具备相应资质的测量技术员 2 名，配合人员 2 名。 仪器 S3 级 小水准仪 1 台 经纬仪 1 台 50m 钢卷尺 2 把 水平尺 2 把 铅锤 5 只 以上仪器应经过严格校验合格。 混凝土生产系统 根据本工程特点，混凝土以集中供应为主，在业主指定的位置设置混凝土生产系统，布置快装式混凝土搅拌站（ 50m3/h）一座，配套设施包括：水泥拆包房、砂石堆场、水泥仓库、 2 只 100t 水泥罐及提升装置等。 一、混凝土生产系统的设置 搅拌楼采用一座快装式 50m3/h 混凝土搅拌站。 混凝土一次浇筑量最大的是汽轮发电机基础，采用斜面分层 法浇筑， 50m3/h 能满足混凝土一次最大浇筑量要求。 设水泥仓库（ 12m 30m） 1 栋，水泥储量按 100t 考虑。 同时设置 2 只 100t 水泥罐。 在指定的区域建造混凝土地坪砂石堆场，并从四面用砖砌围墙（ 1m 高）围护。 安装从料场到搅拌楼的砂石传输设备，砂石堆场面积为 1000m2。 在混凝土搅拌站区域布置 40m3（ 10 2 2m）水池一座。 二、混凝土的生产 施工现场设立材料试验室，试验室人员全部持证上岗，并通过现场型试验室验评认证。 试验室负责砂、石、水泥等原材料的检验，配合 比设计，进行混凝土试块的标准养护、试块等级评定和混凝土配合比的优化设计等工作。 由试验室对砂、石、水泥、外加剂等原材料进行检验，并出具同意使用书面报告。 对砂、石、水泥、外加剂等原材料，必须试验合格方可使用。 用于地下水和地基土对混凝土有腐蚀性的部位，水泥中铝酸三钙的含量应小于 8%。 技术人员依据试验室配合比单，根据砂石含水率调整配合比并开出施工混凝土配合比单。 混凝土拌制站必须按配合比单要求拌制。 对大体积混凝土应利用后期强度设计配合比，降低水泥用量，减少水化热。 混凝 土拌制各流程中使用的计量器具必须经过校验并在有效期内。 投料应按配合比单要求，水泥、砂石料等计量应准确，偏差在规范允许范围内。 混凝土搅拌时投料次序正确，搅拌时间符合规程规范要求。 物资管理 一、采购 采购计划编制与审核。 1）各专业公司班（组）技术员应根据施工图纸和技术文件的有效版本填写 材料、设备采购计划表 ，经专业公司材料员审核报专职工程师或主任批准后送器材管理部门。 若采购计划需要修改，必须经批准人员签字认可。 2）各专业公司申报 材料、设备 采购计划表 时，须分项填写清楚，如采购计划表中内容不能完全反映采购要求时，应另附加说明。 3）各专业公司委托外加工件，除应填写 材料、设备采购计划表 外，还须提供加工图纸。 合格分承包商的评价与选择 4）器材管理部门负责组织施工技术人员、质量检验人员和相关专业公司的专业人员对所有分承包商进行考察和评价，只有经考察和评价合格的并报经工程公司分管经营管理的经理批准后，才能成为我公司的合格分承包商。 5）器材管理部门实施采购应在批准了的合格分承包商名册中选择使用。 如合格分承包商名册 中所录不能满足采购要求，可以另外寻求分承包商，但必须经考察和评价合格，并列入合格分承包商名册。 6）器材管理部门于每年年底对分承包商进行重新评价一次，根据实际供应情况，调整合格分承包商名单，报工程公司分管经营经理批准。 器材管理部门应对合格分承包商建立档案。 采购 7）所订合同应符合《经济合同法》，对材料、设备质量有特殊要求的，应另附技术文件。 8）计划人员在实施物资采购前，必须填写 托购通知单 ，并经主管主任审批，一次性采购金额满 1 万元，必须签订经济合同，所有合同经公司审计监 察部审计后执行。 9）执行合同，建立合同台账，按归档要求，将采购文件装订成册归档管理。 10）物资部门在采购材料设备时应按 ISO14001 标准要求，尽可能采购环保、节能型材料、设备。 二、接收入库 材料、设备入库时，必须确认有效质量证书（质保书、合格证、检验和试验报告等）。 根据订货合同中确定，检查材料、设备的特性、标识、外观是否符合合同约定的有关规范和标准。 对于需要在现场进行检验、试验的材料、设备，必须待检验、试验确认其质量合格后，方可接收入库和发放使用。 材料、设备入库时由仓库管理人员，按计划管理人员开出的 物资托购单 上标明的规格、品种、数量、质量标准等内容进行验收。 验收时，发现不符合质量标准的材料、设备时，按《不合格品控制程序》执行。 材料、设备入库后，仓库管理人员应及时、准确填写 器材到货登记簿 ，分类堆放，做好标识，并建立计算机管理台帐。 承包商自行采购的材料必须符合业主的要求，承包商随时接受监理工程师发出的对材料、设备进行检验的指令。 三、储存和维护 储存 1）按《材料、设备的标识和控制》 程序做好材料、设备的标识。 标识要清晰、牢固，并能够贯穿在施工的全过程。 2）所有储存材料、设备的相关资料（包括名称、规格、数量、到达时间、存放地点、质保书编号、使用项目等）输入微机，做好材料、设备动态管理台账。 3）经检查合格的材料、设备，且标识清楚无误后，方可进入储存区。 4）按专业、类别、型号、规格实施 四号定位 五五堆放 ，的定置、定位管理，标识正确清楚易看。 5）材料、设备堆放区域将采用砖砌地垅，水泥枕木或货架等，保持材料、设备最低与地面的实际距离不小于 15cm。 6）材料、设备储存遵循三公司 华电施工新法 中 零搬运 目标，对所有材料、设备进行有序管理，尽量减少中转环节和二次搬运。 7）储存期间要定期检查，发现问题及时纠正，对已过期、变质的材料、设备必须及时标识和处理。 8）对温度和湿度有特定要求的材料、设备如：焊条、焊药等的储存必须按规定存放于恒温库，每天做好温湿度记录。 9）每月进行材料、设备入库、出库、存量统计，掌握材料、设备用量和库存，实现微机管理。 维护 10）在现场，材料、设备的维护应从接货验收开始。 11）承包商在施工中对材料、设备要加强维护和保养，必须使其质量保持与原规定的质量相当。 12）在接收重要材料、设备后，应按其技术说明书及有关的维护保养程序进行定期维护保养，采取防护措施。 13）维护要注意对材料、设备标识的保护。 14）做好维护保养记录和资料的整理工作。 15）业主有权对承包商保管的材料、设备进行定期检查或不定期抽查，承包商必须予以配合，承包商必须按业主提出的整改意见进行。