某水泥库体滑模施工方案(编辑修改稿)

某水泥库体滑模施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

混凝土通过泵送到外平台上骨料斗，然后用铁斗车送至模板内浇筑。 内外吊脚手架悬挂在调节钢管及提升架立柱上 ，以钢管立杆和横杆扣件连接形成吊架，上铺脚手板，吊脚手架净高 ，宽度 ，用于检查混凝土出模强度，处理滑升过程中的表面缺陷，以及仓壁出模修整、清理出预留洞、预埋件和原浆抹光（内外仓壁混凝土表面粉刷）等。 挂脚手外侧用钢管连成围圈增加稳定性，并在外侧和底部满挂安全网保证安全，外包安全网。 在筒仓操作平台上设置钢管井架架设混凝土泵机骨料斗。 根据我公司施工类似筒仓的成功经验，对本工程滑模相关计算如下（以一只库计算） : ○荷载按规范取值： 操作平台上的施工荷载 施工人员、工具、 存放材料 设计平台铺板及楞条 KN/m2 设计平台桁架 KN/m2 设计围圈及提升架 KN/m2 计算支承杆 KN/m2 平台上料斗、手推车等设备按实际计算 振捣混凝土侧压力 侧压力合力区 ~，作用点在下部向上（ 2/5） H处。 模板与混凝土摩阻力 KN/m2 倾倒混凝土时冲击力 KN/m2 ●千斤顶：选用 TQT660型滚珠式千斤顶，每榀开字架设一台，钢梁两侧开字架设双千斤顶，千斤顶的设置数量计算如下： N=Σ F P φ 其中， N：千斤顶需要数量（单位：只） ∑ F：全部荷载综合，包括：平台自重、施工荷载、摩擦阻力（单位： kW） P：千斤顶设计提升力（单位： kN）。 φ ：千斤顶整体拆减系数，与平台钢度及设计系数有关，本工程 φ = ○滑升平台上总荷 载： 摩阻力： 260KN 平台及上部自重（不包括钢梁） : 220KN 施工荷载： 275KN 小计： 755KN ∑ F =755KN V=755/≈ 36 只 实际使用数量为 42只。 满足需要。 注 ：钢梁不计算在平台自重上，另设千斤顶顶升钢梁。 支撑杆：本工程选用φ 48钢管（壁厚 ）作为支撑杆，使得提升力与整体刚度均得到提高，其数量与千斤顶数量相同。 为保证施工人员等到平台上方便及安全，在筒仓外侧搭设钢管上人回龙扶梯，并且在滑模时沿筒壁每隔 4m 放置 2 块扶墙埋件，作为加固回 笼梯之用，防滑跑道采用竹笆片反铺沿线与钢管绑牢，回龙跑道周围满挂安全网。 滑升前，将所有预埋预留工作统计详尽，列出表格，注明标高、部位、预埋预留品种、规格，如平面位置较复杂，应事先在滑模平台上做好标志，凡有埋件和洞口之处均挂牌标示，自下而上标明埋件代号、尺寸和标高，按照表格查验各种预埋件、预留孔是否已准备妥当；预埋预留由专人负责，需凿出的预埋件、预留孔、预留插筋一旦出模立即凿出，注意找准位置再进行，以免影响库壁外观，各种预埋预留件均不得与库壁环筋焊接，预留洞口两侧混凝土需对称浇筑，预留洞口 制作专用木盒进行预埋，木盒外侧刨光、涂刷脱模剂，预留洞位置支撑杆要采取加固措施。 滑模钢筋采用绑扎接头，竖筋按 分段，图纸要求搭接，环筋按 50d 搭 接，竖筋、环筋接头错开率为 25%，滑模所用钢筋预先按规格、使用部位、长度、允许吊重捆扎，并挂设标牌，注明钢筋直径、编号、数量、长度、使用部位。 对于控制竖筋位置，可在提升架上横梁上焊内外两道环筋，环筋上按竖筋间距焊滑环，滑环中心即为每根竖筋所在位置，绑 扎时按滑环位置接长竖筋，注意所接竖筋的下端应在滑环之下时再开始接，以免接头钩住滑环。 环筋可预先在竖筋上用粉笔画出间距线以控制绑扎间距。 按规范及设计要求进行，仓壁钢筋边滑边绑，与混凝土浇筑交错穿插进行。 工程所用混凝土现场搅拌供应，现场配备两台 500 型搅拌机，每小时可提供约 20m3 的混凝土，而预计 2个直径为 18m筒仓滑模每 90～ 120min(～ 2h) 提升一次，每次滑升高度定为 300mm，需混凝土约 15m3，能满足需求。 混凝土通过泵送到外 平台上骨料斗，再用小车送到浇筑点。 仓壁滑升时，每一车混凝土倾倒后，平仓手应将平台上混凝土铲入模内，振捣手跟进振捣。 混凝土连续浇灌，正反两方向分层入模，混凝土入模后及时用插入式振动棒振捣，操作时按“快插慢拔” “棒棒相接”，采用“并列式”振捣；每点振捣时间 20～ 30s，当混凝土表面不再显著下沉不出现气泡，表面泛浆方能停止振捣；振捣棒在振捣上层混凝土，插入下层混凝土不大于 5cm消除两层之间接缝，严禁漏振、过振现象发生。 混凝土分 4层正、反向浇筑 1200mm模板， 3～ 6h开 始试提升，提升 2～ 4个行程，出模混凝土手压有轻微手印不粘手，稍停息可转入正常滑升。 正常滑升：按一次滑升 30cm，混凝土正、反分层循环浇筑，间隔 ~，气温较高时中途提升 1～ 2个行程。 当施工需要或特殊情况必须停滑时，每隔 ~ 1～ 2个行程至模板与混凝土不再粘接（大约 4h) ，第二天再提升一个行程。 本工程采用专用滑模记录表形式进行滑模施工各项控制。 仓内壁粉刷 3cm水泥砂浆；外壁随滑随手加浆抹光。 (1）了解天气情 况，安排合适的时间浇筑混凝土。 (2）认真检查施工所需机具的完好情况，备足零部件，并对可能出现的情况制定应急情况下的处理措施。