木材交易市场可行性研究报告(编辑修改稿)

木材交易市场可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

木材制造业发展 ， 为木材半成品和成品产业的发展创造了极好的条件。 结合本项目生产工艺技术和加工原料的供应情况 ， 以及业主的资金实力 ， 确定本项目的规模为 ： 用地面积 800亩。 分为四个功能区 ， 产品展示区、成品加工区、半成品加工区、员工生活区。 ▲ 总建筑面积 ： 23500m2， 其 中 ▲ 成品展示区面积 ： 5000 m2 ▲ 生活区面积 ： 3500m2 ▲ 木材 加 工 区面积 ： 10000m2 ▲ 半成品加工区面积 ： 5000 m2 ▲ 其他用地面积 ： 原木贮存场面积 ： 5000m2 16 ▲ 绿化面积 ： 10000m2 ▲ 道路面积 ： 10000m2 员工人数 ： 200人。 产 品方案 根据木材半成品和成品的销售市场分析与预测 ， 以及市场对改性材的需求量 ， 特对木材半成品和木材加 工 生产规模制定本方案。 详见下表 表 31 产品方案表 序号 产品名称 单位 数量 年生产时间 1 半产品加工区 立方米 /年 39000 12 个月 2 木材加工区 立方米 /年 11700 12 个月 第四章 项目功能分区及设计方案 项目功能分区 根据实际使用情况 ， 本项目木材交易市场共划分为四个功能区 ， 分别为 ： l、成品展示区 ： 占地面积 5000m2， 建筑物为 地上 一层 ， 是指对木材成品或半成品展示交易区。 设有交易市场的办公场所 ， 同时在这里可以承接来自客户要求购买家具的订单。 区内设有顾客和员工的公共卫生用房 ： 包括厕所、盥洗室等。 生活区 ： 占地面积 50 亩 ， 建筑面积 3500m2， 主要是员工生活活动区域 ， 内设员工食堂。 木材加工区 ： 本区占地 100亩 ， 建筑面积为 lO000m2。 是 指对原木和木材半成品加工制作成家具的生产区。 木材木加工区的生产分为两部分 ， 一是订单生产 ， 主要是出口国外市场 ； 二是针对海南地区的市场的需要。 区内设仓库和工人生产卫生用房 ： 包括浴室、厕所、存衣室、盥洗室等。 半成品加工区 ： 本区占地 100亩， 建筑面积为 3000m2， 包 含 仓库 ， 还另设面积为 5000m2的 原木贮存场。 是对原木进行加工 ， 使之成为生产家具或其他产品的半成品、方条等材料和贮存原木的场所。 在半成品区生产出来的 17 一是送木材加工区作为生产家具所用 ， 二是直接送展示区展示销售。 区内设有工人生产卫生用房 ： 包括浴室、厕 所、存衣室、盥洗室等。 工程设计方案 平面总布置 根据项目的功能分区方案 ， 采用因地制宜的手法 ， 平面布置如下 ： 主入口面向北 ， 用方正规整的水泥大道将项 目 用地划分为若干块。 平面上由北至南依次为成品展示区、和展示区相对应的是生活区、半成品加 工 区和木材加工区。 在各区内依地形进行绿化布置。 . 2 工程建 筑方案 建筑工程设计 （ 1） 工程设计依据 《民用建筑设计通则》 GB 503522020； 《建筑设计防火规范》 GBJ 1687(2020年 修 订 版 )； 《洁净厂房设计规范》 GBJ 731984； 《厂房建筑模数协调标准》 GBJ686 （ 2） 展示大厅建筑设计要求 外观形象 ： 应富有时代感 ， 既要求有整体的统一 ， 又要求有细部的变化 ，以符合展览建筑的性质。 内外部空间 ： 规整中富于变化 ， 强调整体的气势 ， 内部空间丰富、流畅 ，强调使用者在其中的感受。 立面设计 ： 整体造型一气呵成 ， 气势雄伟 ， 体现展览建筑的特色。 展厅立面结合功能用石材和幕墙的对比形成现代的风格。 （ 3） 木材加工区建筑设计要求 通常是根据生产设各的高度和其使用、安装、检修时所需的 净 空高度确定的。 达到建设厂房采光和通风的国家要求 ； 为避免 由 于单层厂房 跨度大 ，高度低时给空间带来的压抑感 ， 厂房设计高为 5米。 （ 4） 半成品加工区建筑设计要求 18 通常是根据生产设备的高度和其使用、安装、 检 修时所需的净空高度确定的。 达到建设厂房采光和通风的国家要求。 结构设计 （ 1） 设计依据 《建筑结构荷载规范》 GB500092020； 《建筑地基基础设计规范》 GB500072020； 《建筑抗震设计规范》 GB5000112020； 《砌体结构荷载规范》 GB500032020； 《混凝土结构设计规范》 GB500102020； 《建筑物地基处理技术规范》 JGJ7991。 其它专业提供的协作资料。 （ 2） 设计数据 基本风压 ： ㎡ ； 抗震设防列度 ： 8度。 （ 3） 结构设计要求 本项目的建筑物皆采用框架结构 ， 混凝土结构所处的环境为 ： 室内正常环境为一类 ， 其他部位为二 a类 ， 施工时应严格按照构件所处的环境《混凝土结构设计规范》的要求 ， 以保证混凝土结构的耐久性。 纵向受力钢最小厚度 满足如下表。 表 41 纵向受力钢最小厚度 环境 类别 板、墙、壳 梁 柱 =C20 C25～ 45 =C20 C25～ 45 =C20 C25～ 45 一类 20 15 30 25 30 30 二类 20 30 30 第五章 工程方案及设备方案 工 程方案 19 木材交易市场建筑工程包括成品展示区、本材加 工 区、半成品加工区房、员工生活区以及木材交易市场的辅助建筑和交易市场地附属建筑等。 项目主要建筑物见表 51： 表 51 项目主要建筑工程组成表 序号 车间名称 建筑面积 (㎡ ) 备 注 1 成品展示区 5000 2 生 活 区 3500 员工宿舍、食堂 3 木材加工区 10000 含仓库 4 半成品加工区 5000 含仓库 5 原木贮存场 5000 6 门 岗 50 7 绿化等室外工程 10000 8 道 路 10000 技 术方案 成 品展示区 木材交易市场的木材加工区和半成品加工区生产出来的成品在成品展示区进行长年场地展示 ， 通过显示屏把成品加工和半成品生产过程进行多媒体演示 ， 是木材成品和木材半成品进行交易场所以及承接来自客户的订单等业务。 木 材加工区生产工艺流程 工艺流程 原材料 — 开料 — 加厚 — 贴背 — 加胶 — 热压 — 实木封边 — 钻孔 — 组装成型— 补灰 — 打磨 — 底 漆 — 打磨 — 修边 — 面漆 — 拼装 — 包装 — 入库。 主要原、辅料 原材料 ： 按生产的家具规格要求 准备 各种规格的 ， 半成品加工区送来的改性干燥后的原木。 (利用率 60%) 粘合剂 ： 永特耐粘合剂 ，。 半 成品加工区的生产工艺流程 20 工艺流程 原木去皮 → 原木开料 → 防腐处理→干燥贮存。 操作步骤和注意事项 原木去皮 ： 先将原木去皮。 原木开料 ： 对去掉皮的原木进行各种规格的圆锯开料。 防腐处理 ： 橡胶木的干燥处理是防止产品色变、霉变的又 一 重要 工 序。 干燥 ： 木堆积在干燥窑内 ， 人为地控制干燥窑的温度、湿度及气流 速度 ，对木材进行干燥处理而达到规定的含水率。 贮存 ： 木材干燥好后 ， 按各种不同规格分开存放在仓库 ， 一部分送往产品加工区进行成品加 工， 一部分送往展示区展示直接出售。 主要原、辅料 原料 ： 原木 (成材率 65%) 防腐药物 ： 硼酚合剂 (硼砂、硼酸、五氯苯酚 ) 设 备方案 根据各区的生产 需要 ， 特制定各区的生产设备方案安排如下 ： 成品展示区主要生产设备见表 52 表 52 成品展示区 主 要生产设备 序号 产品名称 单 位 数 量 备 注 1 LED显示屏 部 6 2 多媒 体设备 套 2 含备用 木材加工区生产车间的主要生产设备见表 53 表 53 木材加工区生产车间生产设备表 序号 产品名称 功 率 单 位 数 量 备 注 1 推台锯 4KW 台 5 2 单片锯 KW 台 5 3 立 铣 4 KW 台 5 4 镂 铣 3 KW 台 5 21 5 排钻（双排） 3 KW 台 5 6 平 刨 3 KW 台 6 7 压 刨 5 KW 台 6 8 带锯机 KW 台 5 9 打眼机 KW 台 5 10 五碟锯 KW 台 5 11 砂光机 32 KW 台 4 12 振荡砂光机 KW 台 5 13 水帘机 KW 台 5 油漆车间 半成品加工生产车间的主要生产设备见表 54 表 54 半成品加工生产车间的主要生产设备表 序号 产品名称 功 率 单 位 数 量 备 注 1 带锯机 KW 台 2 2 纵横联合截边机 10 KW 台 2 3 圆锯机 4 KW 台 2 4 平 刨 3 KW 台 2 5 压 刨 5 KW 台 2 总图运输与公用辅助工程 ⒌ 总 平面布置 本项目占地面积 532800m2， 折算约 800亩。 根据《现行建筑设计规范大全》 ， 综合考虑本项目的实际情况 ， 要求平面布置要遵循以下原则 ： ● 节约土地资源 ； ● 便于生产和管理 ； ● 符合环境保护与消防安全的要求。 加工 厂布置说明 交易市场场地内各建筑物是根据建筑功能、生产工艺流程、运输线路节约资 资源 、环境保护以及安全卫生的要求进行平面布置。 市场里每个区之间既各自独立 ， 减少干扰 ， 又 方便联络。 物料流程 从外采购 回来载有原木的车辆从大门进入厂区后 ， 堆放在材料贮存场中 ， 22 生产人员根据生产情况从贮存场里将原料运送到生产线按生产流程进行加工， 通过一系列的、标准的生产后将产品进行包装 ， 放入仓库暂存放 ， 再从仓库装车运送到木材加工区和展示区。 仓储 方案 本项目半成品加工的原材料原木 ， 不能堆放太久 ， 必须及时送到各车间加工 ， 半成品则存入仓库。 生产所产生的木灰、下角料先可储存灰储放房 ，可以当燃料要送到干燥车间 ， 不能用的要尽快处理出厂。 公 用辅助工程 给 排水工程 设计依据 现行给排水设计规范、消防规范 ， 以及 相关专业提供的设计资料。 设计范围 本项目设计包括加工厂给、排水工程的设计。 给水工程 水源 ： 生活和生产用水均来源于市政公共系统供水。 水管布置方式 ： 环状与枝状相结合。 设计日用水量为 100m3，年 用水量为30000m3(300天 计 ),主要 为生活用水、绿化用水及加工厂的生产用水等。 给水管沿车间环状布置 ， 消防则借助厂内的消防力量 ， 结合项目给水管网解决。 各建筑物根据 GBJ1687《 建筑设计防火规范》设置室内外消火危救消防 ，在各建筑物根据 GBJ14090《 建筑灭 火 器配置设计规范》设置急救消防设施。 排水工程 交易市场生产用水及生活用水 30000m3/a； 生产用水 21000m3/a， 生活区排水 9000m3/a (其中日常 生活排污 4896m3/a)。 生产 和生活污水经收集 ， 送到污水 处理池处理达标后 ， 经过 工 业区的污水排放系统排放 ， 而粪便污水约1224 m3/a经 化粪池处理 ， 经污水排放系统排放。 供 电工程 设计依据 23 依据现行相关电气规程、规范及相关专业提供资料、参数等。 负荷估算 根据各专业提供资料及负荷密度计算 ， 设 备 及照明总计额定装机容量为1500kw， 取需用 系取数 , 同 期使用系数 ， 则计算负荷为 987 kw。 综合用电 7896度 /天。 供电电源 本厂区生产用电负荷等级为二级 ， 电压为 380/220V， 10KV中 高压输电线路由区内变电站引来 ， 接至本项目箱式组合变电站。 配电系统 在生产车间外设配电室 ， 内设 1 台高压负荷开关柜 ， 2 台干式变压器 ，容量为 SC8613KVA， 低压 配电系统采用 GCK成套抽屈式开关柜。 配电系统采用放谢和干线相结合的配电方式。 所有配电线路均选用 VV电缆或 BV电线沿电缆桥架敷设或沿墙、棚顶走线槽敷设。 无功补偿采用低压集中补偿和就地补偿相结合的方式。 另外 ， 还需设 l台 1000KW柴 油 发电机组作为备用电源 ， 发电 组 布置在配电房内。 防 雷接地 所有建筑均按三类防雷建筑设计。 采用公共接地体 ， 在屋顶设避雷带 ，利用柱中主筋作引下线 ， 利用结。