智能大厦框架结构施工组织设计(编辑修改稿)

智能大厦框架结构施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

尺寸交叉点。 为防止控制桩遭受意外破坏，要进行保护并做好标志。 （３）经纬仪观测采用正倒镜取中定点，水准仪测量采用往返闭合测量方法，误差小于等于 mm。 距离丈量采用同一把钢尺往返丈量一次，拉力为 50 N丈量结果当中应加入尺寸、温度、拉力、倾斜等改正数。 （ 4）轴线控制网的精度要求。 根据规定本工程布网精度为二级，其中测角中误差177。 12，边长相对中误 差 1/15000。 （ 5）轴线控制网和高程控制网建立后，验线员进行复核合格后报工程监理查验。 ４、基础施工测量 : （１）进场后，要立即将相对标高返至基坑的侧壁上，由于本工程基底标高为 m，无法用塔尺抄测故采用悬挂钢尺法进行传递，详见图 14，在基坑侧壁钉设标高控制桩，间距 3～ 5 m，并以此做为清底、垫层、筏板等施工的控制依据，其高程传递允许误差为177。 10 mm。 （２）垫层施工前，以坑底轴线控制桩为依据两侧挂小线，用线坐标将各轴线点吊至坑底，全长复核后，放出垫层外边线及消防水池、集水坑边坡线。 （ ３）垫层上测量： 垫层上测量放线前，首先对轴线控制网进行校测，然后架经纬仪（ DJ2）于坑边轴线桩上，依次用正、倒镜方法向下投测轴线点投测允许误差3 mm。 投测后，架经纬仪于垫层上，盘左、盘右转角校核角度，大钢尺往返丈量闭合尺寸。 弹出所有墙、柱边线、洞口线、后浇带、集水坑位置线等，并将各轴线点返至底板防水护墙上，重点部位用红‚▲‛做上标记。 （４）顶板测量放线方法同上述第 3条，但增加了柱边、墙边控制线，电梯井、楼梯间控制线，以确保框架柱、墙、井等位置准确。 （５）地下室高程控制 : 在墙、柱合模后，架水准仪 （ DS1）于自然地面上（或临时平台上），后视临时高程控制点，返出该层＋ 50线读数，抄测在墙、柱主筋上，用红漆做标记，做为打混凝土找平用的依据。 顶板模板铺完后，再对模板的平整度进行抄测，跨度大的梁、板中间应起拱。 ５、主体施工测量 : （１）地下室顶板封顶后主体施工前，要先对建筑物的控制网进行全面校验，合格后再进行首层定位放线。 （２）首层定位放线 : 利用建筑物四周及中间轴线控制桩，架设经纬仪向首层地面投测轴线，用钢尺复核建筑物轴线尺寸，误差在允许范围内（177。 10 mm），中间轴线整尺分出。 依轴线放出柱边线、 电梯井、楼梯间边线及控制线。 因东、西两侧与原有建筑物相邻，南侧距外围挡较近，无法架镜向上投测，故在首层地面上①与 A轴、④与 A轴，⑨与 A轴、⒁与 A轴交点往里侧平移 80 cm处，预埋 20179。 20cm钢板，划出十字线，作为向上投测控制点，楼层上在此位置均预留 25179。 25 cm的预留洞。 此点应注意保护、覆盖。 主体施工轴线控制桩点布置详见图 12 （３）楼层测量 : １）楼层竖向投测： 首层柱拆模后将各轴线弹在柱身上，逐层向上投测，起始点始终以首层轴线为后视，柱身轴线弹至顶层。 ２）楼层高程传递：以首层柱身＋ 50 cm线 向上排尺，依次得出各层标高，每流水段不少于 2个楼层高程点，本工程楼层标高一览表： 楼层 结构标高 层高（ m） 备注 首层 二层 三层 四层 五层 高程竖向传递允许误差每层为177。 3 mm，全高为177。 5 mm。 （４）楼梯测量放线 : １）各层楼梯踏步高、宽一览表： 楼层 踏步高（ mm） 踏步宽（ mm） 备注 负二层 161 280 负一层（东） 166 300 负一层（西） 150（上） 159（下） 300 300 夹层部分 首层 164 280 二层 159 280 三层 159 280 四层 159 280 五层 东 175 280 西 192 280 注：楼梯建筑做法厚度 6 cm。 ２）楼梯放线时，要先复核楼梯间尺寸，然后依据上下楼层＋ 50 cm线，确定中间平台上下标高和平台长度，梁位置在两侧混凝土墙上弹出墨线（注意应扣除建筑做法的厚度），依上下平台标高及踏步高宽弹出各个踏步。 ６、装饰施工测量 : （１）围护砌筑过程中，随时将＋ 50 cm线抄测到 墙身上，弹上墨线，以此做为地面面层施工，门窗框安装，吊顶施工的标高控制线。 （２）外墙面装饰测量主要依据结构柱上轴线按设计图纸尺寸，分出窗口两侧控制线及外墙分格控制线。 依据首层外177。 50 mm分出窗口上下控制线。 允许误差为177。 3 mm。 （３）建筑四大角吊铅垂钢丝用以控制大角及墙面垂直，平整度。 （二）结构施工工艺流程： １、177。 ： 清理基槽 → 定位放线 → 验线 → 打混凝土垫层 → 砌防水保护墙 → 做柔性防水 → 做防水保护层 → 放线 → 验线 → 绑扎底板筋 → 二次放线， 在底板上层筋上画出插筋位置 → 插柱及剪力墙筋 → 验筋 → 浇筑基础底板混凝土 → 养护 → 地下二层墙体放线 → 验线 → 绑扎剪力墙柱筋 → 验筋 → 组合钢模支剪力墙 → 验模 → 浇筑墙体混凝土 → 拆墙体模板 → 支顶板模 → 绑扎顶板筋 → 验筋 → 浇筑顶板混凝土 → 养护 → 地下一层。 ２、177。 ： 首层柱预留钢筋调整复位 → 放线 → 柱钢筋绑扎、接头 → 验筋 → 专业管线、盒、箱、洞预埋预留 → 钢筋内杂物清理 → 合模 → 隐检 → 验收 → 柱砼浇筑 → 拆模 → 柱砼修整 → 顶板支模 → 验收清理 → 板底钢筋绑扎 → 专业管线、盒、洞预埋预留 → 绑扎板负弯筋 → 清理、隐检 → 顶板砼浇筑 → 养护 → 进行下一循环。 （三）钢筋工程： １、原材料： （１）钢筋的采购和进场检验应严格按《采购程序》、《顾客提供产品的控制程序》、《产品标识和可追溯性程序》、《进货检验和试验程序》等有关程序的要求执行。 （２）钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。 （３）使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格 后方可使用。 （４）用于框架梁、柱、暗柱的纵向受力筋要核算其屈强比，符合规范要求后，方可使用。 ２、钢筋加工配料： （１）钢筋在场外集中加工配料，运至施工现场后绑扎成型。 （２）钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除干净。 （３）Ⅰ级钢筋末端需做 180176。 弯钩。 （４）箍筋弯钩角度为 135176。 ，弯钩平直长度不小于箍筋直径的 10倍。 （５）根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料，其不同部位、不同种类钢筋的锚固长度、搭接长度应符合下表要求： 表 31 结构部位 钢筋分级 锚固长度 搭接长度 一般 梁板 Ⅰ级光圆钢筋 30d 35d Ⅱ级螺纹钢筋 35d 40d 全部钢筋混凝土墙、柱及与墙柱相连的主梁 Ⅱ级螺纹钢筋 40d 45d （６）钢筋配料前认真核算柱纵向钢筋配筋率，当超过 3％时，箍筋应用焊接封闭环式。 （７）钢筋加工应严格按钢筋料表进行加工，其加工的形状、尺寸必须符合设计要求。 （８）加工完的钢筋半成品堆放在指定的范围内，并按我单位《程序文件》规定进行明码挂牌标识，防止使用时发生混乱。 ３、钢筋连接： （１）钢筋连接分竖向和水平向钢筋接头。 对 ф 22的水平筋采用锥螺纹连接接头； ф 22的竖向筋采用电渣压力焊接头；≯ф 22的钢筋采用绑扎搭接接头。 （２）用于焊接型钢、钢板和Ⅰ级钢筋时，采用 [43179。 179。 焊条；用于焊接Ⅱ级钢筋时，采用 [50179。 179。 焊条。 ４、钢筋接头位置： （１）框架梁上筋在跨中 L/3范围内连接，下筋在支座处或弯矩较小处连接，且应避开梁端箍筋加密区。 （２）框架柱钢筋接头断面应按要求错开，其接头错开距离不小于 35 d，且不小于 500 mm。 （３）钢筋混凝土墙竖向钢筋第一批接头设在距楼地面上 36 d以上，每批接头距离不小于 36 d，且不小于 500 mm，详见图３－１。 （４）板 面负筋在跨中搭接，板底钢筋在支座处搭接，搭接长度为 36 d，相邻接头截面间的最小距离 45 d，且应大于 500 mm。 详见图３－２。 ５、接头比例： （１）框架梁中有接头的受力钢筋面积占受力钢筋总面积的百分率：在受拉区机械连接接头不得超过 50 %，绑扎搭接接头不得超过 25％，详见图３－３所示。 在受压区绑扎搭接接头不得超过 50 %。 （２）框架柱、钢筋混凝土墙中同一截面内钢筋接头不得超过受力钢筋总面积的 50 %。 （３）同一截面板筋搭接接头数量不得超过钢筋总数量的 50％。 ６、钢筋焊接： （１）钢筋焊接工 艺、质量验收标准、钢筋焊接接头的试验应符合国家现行标准的有关规定。 （２）钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊合格后方可正式焊接；焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。 ７、钢筋绑扎： （１）钢筋绑扎前应先熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量、长度是否正确，并按预先确定的绑扎顺序将钢筋运至指定地点。 （２）钢筋保护层：基础底板为 35 mm厚，采用 50179。 50179。 35的混凝土垫块；顶板、楼梯、墙分别为 15 mm、 10 mm厚；梁、柱分别为 25 mm、30 mm厚，墙体采用专制硬 塑钢筋保护层卡，其他部位均采用混凝土垫块。 （３）基础底板钢筋绑扎： １）工艺流程：弹钢筋位置线 → 铺设底层钢筋 → 放垫块 → 敷设专业管线 → 安放支架 → 标识上层钢筋网间距 → 铺设上层钢筋 → 锥螺纹节点连接 → 二次放线确定插筋位置 → 墙、柱插筋 → 申报隐检 → 隐检签证 → 转入下道工序。 ２）底板钢筋底筋从消防水池、集水坑处开始向四周辐射进行绑扎，上筋自东向西依次进行。 ３）底板采用Ф Ф 25钢筋，直径粗，重量大，由塔吊运送到底板作业面，边吊运边按线铺放钢筋，布置Ф 20钢筋支架，间 距为 m，确保钢筋间距符合设计要求。 在底板四周立钢管，固定钢筋端头定位筋。 ４）钢筋接头：底板下铁接头在跨中，上铁接头在支柱。 ５）为防止墙、柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑砼过程中位移，墙、柱立筋下端附加Ф 12水平筋与底板上层筋绑扎连接，上端用Ф 14临时定位箍固定。 （４）墙体钢筋绑扎： １）墙体钢筋绑扎技术要点： ① 钢筋混凝土墙钢筋应逐点绑扎，水平钢筋在外，竖向钢筋在内，双排钢筋之间设拉筋和钢筋梯进行绑扎就位。 ② 钢筋混凝土墙水平筋要锚固在框架柱内，锚固长度要符合表３－１要求。 ③ 钢筋混 凝土墙开洞时，当洞口边长或直径≤ 300 mm时，钢筋不切断而绕洞口而过；当洞口边长或直径在 300－ 800 mm或直径≤Ф 800 ｍｍ时，墙筋应切断，洞口周边设加强筋，其面积不得小于被切断钢筋的面积，且每边不小于 2Ф 18。 ④ 修整合模以后，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时定位筋，墙体浇灌混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。 （５）梁、柱钢筋 : １）在基础底板进行柱插筋施工时，要严格核对图纸，确保钢筋型号及位置准确无误，所有插筋下端平直弯钩均应伸至底板底筋处绑扎牢固。 ２）框架梁上部 纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过轴线的长度要符合表３－１要求。 主次梁相交处，次梁纵筋应置于主梁受力纵筋之上。 ３）为防止柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑砼过程中位移，柱立筋下端附加Ф 12水平筋与底板上层筋绑扎连接，上端用Ф 14临时定位箍固定。 ４）梁、柱箍筋要按设计要求及《建筑抗震构造详图》 97G329（一）中的有关规定对加密区、搭接长度范围内进行局部加密绑扎。 ５）框架柱修整合模以后，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时定位箍筋，浇灌框架柱混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢 筋位移和变形及时调整。 （６）楼板钢筋 : １）工艺流程： 核验模板标高 → 弹钢筋位置线 → 绑扎底层钢筋 → 安放垫块 → 敷设专业管线 → 安放马蹄铁 → 标识上层钢筋网间距 → 绑扎上层负弯筋钢筋 → 申报隐检 → 隐检验收 → 转入下道工序。 ２）楼板钢筋绑扎技术要点： ① 楼板负弯筋直径较小，加设铁马蹬间距为 600 mm，梅花型布置，确保上层钢筋不产生挠度。 ② 板筋遇洞口时，当 D＜ 300 mm时钢筋绕过洞口不截断；当 D＝ 300－ 600 mm时，钢筋遇洞口处截断，每边配置 2Ф 12的加强筋；当 D＝600－ 1000 mm时，钢筋遇洞口处截断，每边配置 2Ф 16的加强筋。 ③ 绑扎完楼板钢筋后，及时搭设人行马道，防止下道工序施工时直接踩踏钢筋上，使钢筋产生位移及变形。 ④ 浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层符合设计要求。 （。