建筑节能专项方案(编辑修改稿)

建筑节能专项方案(编辑修改稿)内容摘要：

胶带封死，外侧插入保温板内 20mm。 防止混凝土浆沿套筒污染保温板面。 外墙保温板安装 1） 内、外墙钢筋绑扎验收 ,合格 后方可进行保温板安装。 2） 测量工放出墙体控制 50cm 线 ,以确定外墙厚度尺寸。 根据外保温排板图 编号把保温板临时安装就位， 注意门窗洞口处板的型号尺寸。 外墙钢筋及混凝土保护层垫块绑扎好后，根据排板图，按照排板图编号初步安装保温板，安装时保温板拼缝处拼接严密，使保温板挤紧略带弧形，合模后拼缝挤得更严密，可避免漏浆。 3） 拼装保温板： ⑪保温板标准平板尺寸为 600179。 H（注： H 为层高），根据图纸排版，工厂加工异形板，按排版图现场拼装。 ⑫保温板的安装从阳角部位开始，水平向阴角方向铺放，阴角部位的保温板采用标准平板拼接。 建筑节能施工方案 第 14 页 共 45 页 ⑬保温板固定：保温板就位后，在保温板上弹线，按 300179。 350mm 中距插入插接栓。 用火烧丝通过插接栓将其与墙体钢筋绑扎牢固。 门窗洞口做法示意钢塑复合插接栓聚苯板 聚苯板搭接做法 墙体模板安装 钢塑复合插接拴保温板大模板断面示意图 建筑节能施工方案 第 15 页 共 45 页 本工程采用全钢大模板，根据保温板厚度确定模板配制尺寸及数量 ,当墙体厚度变化时 ,阴阳角模也随着变化。 1） 按墙体 50cm 线位置安装模板，在底层砼强度不低于 时，安装开始。 安装上一层模板时，利用下 一层外墙螺栓孔挂外挑架操作平台架。 2） 在安装外墙外侧模板时，以加长梯凳钢筋顶模撑定位，以防模板挤靠保温板，确保墙体钢筋保护层厚度。 模板放在外挑架操作平台上，将模板就位，穿墙螺栓紧固较正 ,连接必须严密、牢固，以防止出现错台和漏浆现象。 3） 在立完外墙外侧模板后，随即把大模板的穿墙螺杆穿过保温板。 穿墙螺杆施工时，螺杆一边旋转，一边插入保温板，不得直接把螺杆插入保温板内。 4） 在保温板上穿套筒及穿墙螺杆时，会在墙体根部产生保温碎粒垃圾，在合外墙内侧大模板之前，用空压机把墙根的垃圾清理干净。 5） 合外墙内侧大模板 ，初步调整及固定墙体模板，如果墙体内有垃圾，外墙内侧阴角模暂时不合，用空压机把垃圾从阴角模位置吹出。 6） 二次清理完后，再利用塔吊把阴角模插入，最终调整及固定墙体模板。 混凝土浇筑 采用预拌商品砼。 1） 浇筑混凝土时在保温板上口安装挡灰板，最后浇筑混凝土，防止混凝土浆顺保温板与大模板间的缝隙流到外保温板面污染保温板。 2） 在浇筑混凝土时，施工人员不得踩踏保温板上口，防止把保温板上口踏碎。 振捣混凝土时严禁将振捣棒紧靠保温板。 3） 墙体砼浇筑前保温板上口用木条顶住上侧保温板，防止保温板变形 、控制上 口钢筋保护层厚度，同时把木条和钢筋绑扎牢固，防止木条掉进模内。 每层浇注厚度控制在 500mm，防止浇筑厚度过高，压力过大，造成保温板压缩量过大，拆模后保温板错台严重。 砼下料点每隔 510m 分散布置，连续进行，间隔时间不超过 2 小时 ,同时不能超过混凝土的初凝时间。 后粘法保温板施工 建筑节能施工方案 第 16 页 共 45 页 工艺流程：测量、放线→配置聚合物砂浆→裁板、拼装→模板安装→粘贴保温板 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。 根据生产厂使用说明书提供的配 合比配制，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。 配好的聚合物砂浆注意防晒避风，以免水分蒸发过快。 一次配制量应在可操作时间内用完。 外保温用聚苯标非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。 整块墙面的边角处应用最小尺寸超过 300mm 的聚苯板。 聚苯板的拼缝不得正好留在门窗的四角处。 聚苯板的粘贴采用条粘法。 条粘法适用于平整度较好的墙面。 不得在聚苯板侧面涂抹聚合物砂浆。 砂浆条间距 40mm，条宽 10mm，砂浆条厚度 8～10mm。 粘结条平行于聚苯板的短方向。 考虑到后 粘板面与大模内置板面的平行，后粘板加工厚度为 100mm。 排板时按水平顺序排列，上下错缝粘贴。 后粘板应用专用工具轻柔、均匀挤压聚苯板，随时用 2ｍ靠尺和托线板检查平整度和垂直度。 粘板时注意清除板边溢出的聚合物砂浆，使板与板之间无“碰头灰”。 板缝拼严，缝宽超出 2mm 时用相应厚度的聚苯片填塞。 拼缝高差不大于 ，否则应用砂纸或专用打磨机具打磨平整。 1200*600*100聚 苯板 专用锚栓聚苯板排板图 建筑节能施工方案 第 17 页 共 45 页 设计为粘砖部位的后 粘板需选用 70mm 厚有网无槽聚苯板，并采用机械锚固件固定，机械锚固采用Φ 6 尼龙胀管螺丝，每平米锚栓数量：第 1～ 6层不少于 4 个。 当装饰檐部位局部粘砖的地方可选用无网聚苯板，并且不需要使用机械锚固。 质量验收 墙体节能工程应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字和图片资料： 门窗洞口门窗洞口网格布加强图2 、阳角应错槎铺板注：1 、聚苯板应错缝，每排板错1 / 2 板长洞口加强布200 mm＋ 聚苯板厚度翻包网布总宽门窗洞口洞口做法大样 建筑节能施工方案 第 18 页 共 45 页 ① 保温层附着的基层及其表面处理； ② 保温层粘结或固定； ③ 锚固件； ④ 增强网铺设； ⑤ 墙体热桥部位处理； 分项工程应以每 500～ 1000m2划分为一个检验批，不足 500m2也应划分为一个检验批；每个检验批 每 100m2应至少抽查一处，每处不得小于 10m2。 主控项目： 外保温系统及主要组成材料性能应符合 设计要求和 《外墙外保温工程技术规程》 JGJ1442020 等相关标准 要求。 检查方法： 检查材料的质量证明文件、性能检测报告或型式检验报告。 检查数量：按进场批次每批抽样不少于 3 件。 用于墙体节能工程的保温材料 （导热系数、密度、压缩强度） 、粘结材料 （粘结强度） 、增强网 （力学及抗腐蚀性能） 等的复验应符合 规范 规定。 检查方法： 检查复验报告。 检查数量：同一厂家的同种类产品，当单位工程建筑面积在 20200m2以下时各抽查不少于 3 次；当单位工程建筑面积在 20200m2以上时各抽查不少于 6 次。 墙体节能工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理，并符合保温层施工工艺的要求。 检验方法 ：对照施工方案，观察检查。 检查数量 ：全数检查。 墙体 节能 工程各层构造做法应符合设计要求，并应按照施工方案进行施工。 检验方法 ：对照设计和施工方案观察检查。 检查隐蔽工程验收记录。 检查数量 ： 全数检查。 墙体节能工程 的施工，应符合下列要求： ① 保温材料的厚度应符合设计要求； ② 保温板与基层及各构造层之间的粘结或连接必须 牢固。 粘结强度和连接方式应符合设计要求； 保温材料与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。 ③ 浆料保温层应分层施工。 当外墙采用浆料做外保温时，浆料保温层与 建筑节能施工方案 第 19 页 共 45 页 基层之间及各层之间的粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂； ④ 当墙体节能工程采用预埋或后置锚固件时，其数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求； ⑤ 对墙体的热桥部位应按照设计要求和施工方案采取隔断热桥措施。 检验方法：观察；手扳检查；检查试验报告、施工记录和隐蔽工程验收记录；抽样实测粘接强度和锚固深度、厚度采用钢针插入或剖开尺量检查。 检查数量：按检验批抽样检查。 每个检验批应抽查 5％并不少于 5 件（处）。 当外墙采用保温浆料做保温层时，应在施工中制作同条件试件，检测其导热系数、干密度、压缩强度、软化系数和凝结时间。 检验方法 ：检查检测报告 检查数量：按检验批抽样检查。 每个检验批应抽查 5％并不少于 5 件。 墙体节能工程各类饰面层的基层及面层施工，应符合设计要求和《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210 的规定，并应符合下列要求： ① 饰面层施工的基层应 无脱层、空鼓和裂缝，基层应平整、干净，含水率应符合饰面层施工的要求。 ② 外墙外保温工程不宜采用粘贴饰面砖做饰面层。 当采用 时，必须保证保温层与饰面砖的安全性。 ③ 外墙外保温工程的饰面层不应渗漏。 当外墙外保温工程的饰面层采用饰面板开缝安装时，保温层表面应具有防水功能。 ④ 外墙外保温层及饰面层与其他部位交接的收口处，应采取密封措施。 检验方法 ：对照设计观察检查。 检查试验报告和隐蔽工程验收记录。 检查数量 ：按检验批抽样检查。 每个检验批应抽查 5％并不少于 5 件（处）。 一般项目： 当采用外墙外保温时，建筑物的抗震缝、伸缩缝、沉降缝的保温构造做法应符合 设计要求。 检验方法： 对照设计观察检查。 检查数量：按检验批抽样检查。 每个检验批应抽查 5％并不少于 5 件（处）。 当采用玻纤网格布作防止开裂的加强措施时，玻纤网格布的铺贴和搭接应符合设计和施工工艺的要求。 表层砂浆抹压应严实，不得空鼓，玻纤网格布不得皱 建筑节能施工方案 第 20 页 共 45 页 褶、外露。 检验方法 ：观察检查。 检查数量 ：按检验批进行抽样检查。 每个检验批应抽查 5％并不少于 5 件（处）。 外墙附墙或挑出部件如梁、过梁、柱、附墙柱、女儿墙、外墙装饰线、墙体内箱盒、管线等，应按设计要求采取隔断热源或节能保温措施。 检验方法：对照设计观察检查。 使用热工成像检查仪器检查。 检查数量：按墙体检验批抽查不少于 3 处。 施 工产生的墙体缺陷如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应采取隔断热桥的保温密封修补措施。 检验方法：对照施工方案观察检查。 检查数量：按墙体检验批抽查不少于 3 处。 墙体采用保温浆料时，保温浆料层宜连续施工；保温浆料厚度应均匀、接茬应平顺密实。 检验方法：观察；按检验批进行抽样检查。 检查数量：按检验批抽样检查。 每个检验批应抽查 5％并不少于 5 件（处）。 不同材料基体交接处、容易碰撞的阳角及门窗洞口转角处等特殊部位的保温层应采取防止开裂和破损的加强措施。 检验方法：观察、尺量检查。 检查数量：按检验批抽样检查。 每个检 验批应抽查 5％并不少于 5 件（处）。 墙体节能工程 系统抗冲击性应符合《外墙外保温工程技术规程》 JGJ 1442020 要求。 检查方法：《外墙外保温工程技术规程》 JGJ1442020 附录 B 第 节。 、 外门窗、玻璃 节能 工程 门窗是影响热工性能的重要部位，为减少热损失，应加强对门窗安装工程的技术质量控制。 塑钢 门窗的材料要求 塑 钢门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，具有产品的出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。 建筑节能施工方案 第 21 页 共 45 页 门窗进场抽样每一检验批数量（标 准门窗）不应少于 5％，并不得少于3 樘，不足 3 樘应全数检验。 塑钢 门窗应进行气密性、保温性能、雨水渗漏性及抗冲击性能的检验，其各项性能应符合设计要求和有关标准的规定。 对有保温要求的 塑钢 门窗，其保温性能应符合设计要求和有关标准的规定。 聚氨酯发泡剂的性能指标符合有关标准要求。 附框要有可靠的强度和保温性能。 门窗施工的主要机具及作业条件 主要机具 为 塑钢 切割机、手电钻、冲击钻、小型电焊机、射钉枪、钢卷尺、墨斗等。 主体结构经有关质量部门验收合格。 工程之间已办好交接手续。 按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内 + 水平线。 外窗安装前应沿建筑物全高弹窗口边线。 检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。 塑钢 门窗表面粘贴保护膜，安装前检查保护膜，如有破损，应补粘后再行安装。 门窗工程施工工艺 沿建筑物全高用经纬仪或大线坠引测门窗，在每层门窗处弹线标记。 并逐层抄测门窗洞口距门窗边线实际距离，需要进行处理的应记录和标识。 门窗的 水平位置应以楼层室内 + 的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。 每层必须保持窗下皮标高一致。 墙厚方向的安装位置应按设计要求和窗台板的宽度确定。 门窗洞口偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。 安装 塑钢 门窗时，采用安装的的金属零件要为不锈钢。