建筑物外墙粉饰施工组织设计(编辑修改稿)

建筑物外墙粉饰施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

针对上述质量目标，我们将委派高素质的项目经理和工程技术管理人员组成工程项目管理班子，项目经理部在总部的服务和控制下，充分发挥企业的整体优势和专业化施工保障，按照企业成熟的项目管理模式，并依据ISO9001： 2020 质量标准体系来运作，全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，履行对业主的承诺，实现上述质量目标。 1． 1 质量保证组织管理机构 1． 1． 1 项目质量管理领导小组 项目成立以项目经理为首的质量管理领导小组，项目经理对工程质量全面负责，对整个施工过程中的质量工作全面领导，是质量的第一责任人．项目上配备的技术负责人对质量工作进行全面管理，是质量的第二责任人。 项目上配备的工长、质安员作为组员，具体进行质量管理工作．是项目质量管理领导小组人员 1． 1． 2 项目质量保证实施小组 项目成立以质检员为核心，各专业工长作兼职质检员，各班长为组员的质量保证实施小组．建立完善的质量保证体系与质量信息反馈体系 ，对工程质量进行全过程的控制和监督，层层落实“质量管理责任制”和“工程质量施工责任制”．同时，公司项目法施工检查组将定期和不定期对该项目进行检查和抽查，以确保工程质量让业主满意。 1． 2 挑选综合实力强、管理素质高的施工队伍 本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，从全公司范围内选配具有改革开拓精神、施工经验丰富、服务态度良好、勤奋实干的工程技术队伍和管理干部组成施工队伍，其专业化、技术化水平一流． 1． 3 健全工地施工管理制度 1． 3． 1 首先建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化 “ 项目管理，以人为本 ”。 1． 3． 2 严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创 “ 过程精品、业主满意 ” 的质量意识，使该工程成为我公司具有代表性的优质工程之一。 1． 3． 3 制定质量目标，将目标层层分解，质量责任、权力彻底落实到个人，严格奖罚制度。 1． 3． 4 建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行。 1． 3． 5 严格样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和审批等制度。 1． 3． 6 广泛深入开展质量职能分析、质量讲评，大力推行 “ 一案三工序 ” 的管理措施，即 “ 施工方案、监督上道工序、保证 本道工序、服务下道工序 ”。 1． 3． 7 利用计算机技术等先进的管理手段进行项目管理、质量管理和控制，强化质量检测和验收系统，加强质量管理的基础性工作。 1． 3． 8 大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计、综合配套图的设计和审核工作，通过确保设计图纸的质量来保证工程施工质量。 1． 3． 9 严把材料（包括原材料、成品和半成品）、设备的出厂质量和进场质量关。 1． 3． 10 确保检验、试验和验收与工程进度同步；工程资料与工程进度同步；竣工资料与工程竣工同步；用户手册与工程竣工同步。 1． 4 建立质量岗位责任制 贯彻“谁 管生产，谁就管质量，谁施工，谁就负责质量：谁操作，谁就保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，并采用行政和经济手段来保证工成落实“质量管理责任制”和“工程质量施工责任制”。 施工质量保证措施 2． 1 严格执行“三检制”和“例会制” 2． 1． 1 每天下班前由各专业工长带领各班组对当天的施工质量进行自检．发现质量问题立即整改，、施工质量保证措施做好质量记录，并向上级层层反馈，以便领导随时掌握项目质量动态。 2． 1． 2 每周末召开质量保证实施小组例会，由项目专职质检员组织各专业工长和各班组班长参加相互检 查，寻找缺点，即时纠正，并填好纠正预防措施记录，以便防止类似问题再次出现，信息向上级更馈，供领导参考． 2． 1． 3 每周召开质量领导小组例会，项目经理召集工程技术负责人、专职质检员和各工种工长参加，一方面检查一周来现场施工情况，奖励先进，鞭策后进，另一方面，研究和布置下周工作，并对施工中可能出现的问题进 行研究、控讨、提出解决方法． 2． 2 把好材料关 2． 2． 1 材料定样：严格按设计要求选定材料样板，并送甲方及设计师签证认可． 2． 2． 2 材料采购：严格执行原材料、半成品和成品的出厂合格证验证制度。 2． 2． 3 材料 进场：一定要先送检，再入库。 从而保证主要材料的优质 2． 3 加强设备管理 正确选择合理工程设备，做好设备的维修保养工作，确保设备正常运转； 2． 4 计量管理 2． 4． 1 按国家规定的三级计量标准配备计量器具． 2． 4． 2 对于涉及工程质量检测及材料检验的计量器具，必须检测合格。 无检测合格证的、超过检定有效期的、计量不合格的计量器具均不得使用． 2． 4． 3 对各种计量器具必须定期检查，发现有异常情况应立即检修． 2． 5 加强成品．半成品保护 当部分工程进展到成品阶段，工地项目经理部会张贴告示提醒大家保护半成品和成品．同 时还将一些重要的区域用围拦围起来．重要的部位用废料或者包装箱板包起来，加强对成品和半成品保护，防之损坏。 2． 6主要分部、分项工程及关键部位的质量控制措施 2． 6． 1 外墙涂料粉饰工程 质量保证措施及施工注意事项 2． 6． 1． 1 选用涂料的颜色应完全一致，发现颜色有深浅时，应分别堆放、贮存，分别使用。 2． 6． 1． 2 配料时要合适、要配足，宜一次用完，确保颜色一致。 涂料贮存，应避免在阳光下直接曝晒。 涂料使用前必须充分搅拌，其工作粘度或稠度，应保证施涂时不流坠、不显刷纹。 使用过程中亦需不断搅拌，并不得随意掺水或 随意掺加颜料和溶剂，也不宜在夜间灯光下施工。 2． 6． 1． 3 对砌块墙面，涂料的厚度不要太厚，以免粘接不牢、空鼓。 2． 6． 1． 4 每层涂料厚度宜为 5~7mm，面层经赶平，压实后，外墙涂料要平整，不应有裂纹、气泡，接槎不平现象。 要做到阳角方正，灰线清晰顺直。 2． 6． 1． 5 外墙涂料待中层达到六七成干后，先从阴角、阳角开始，最 后表面要压光。 2． 6． 1． 6 粉刷料施工应避免在雨天和湿度高的气候条件进行，并根据不同的气候条件确定底、中、面层施工的间隔时间，必须在前一道涂层干透后方可进行下一道涂层操作。 2． 6． 1． 7 施工时，严禁将物品压靠在墙体上，以免造成二次修补，影响涂层饰面美观。 2． 6． 1． 8 在施工过程中，要尽量避免涂料污染门窗等不需涂装的部位。 万一污染了，务必在涂料未干时就揩去。 2． 6． 1． 9 要防止水分从涂层的背面渗透过来。 如遇有女儿墙、卫生间等，应在室内墙根处做防水封闭层。 否则，外墙正面的涂层容易起粉、发花、鼓泡或被污染，严重影响装饰效果。 2． 6． 1． 10 施工所用的工具及容器用后，应立即用清水清洗，对冲洗不掉的粉刷，可用棉纱蘸丙酮或硝基漆稀释剂擦洗，以备将来使用。 2． 6． 1． 11 涂料不能冒雨进行施工，预 计有雨时应该停止施工。 风力四级以上时不能进行涂刷施工。 2． 6． 1． 12 质量通病及处理办法 2． 6． 1． 12． 1 慢干和回粘：涂料刷涂后，漆膜超过规定时间仍末干，称为慢干。 若漆膜已形成，但仍有粘指现象，称为回粘。 质量通病 处理办法 刷涂的漆膜太厚 1）对轻微的慢干和回粘，可加强通风，适当提高温度； 2）慢干或回粘较严重的漆膜，要用强溶剂洗净，重新刷涂。 前遍漆尚未干透又刷涂第二遍漆 催干剂使用不当 基层表面不洁净 基层表面末完全干燥 2． 6． 1． 12． 2 粉化：涂料涂刷后漆膜变成粉状。 质量通病 处理办法 涂料树脂的耐候性差 1）将粉化物清理干净，然后用性能好的油性封墙底漆打底； 2）涂刷二道耐候性较好的内外墙涂料。 墙体表面处理不良 涂刷时温度过低，导致成膜不好 涂刷时涂料掺水太多 2． 6． 1． 12． 3 变色和褪色： 质量通病 处理办法 底材中湿度过高，水溶性盐结晶在墙的表面造成变色及褪色 先将出现问题的表面擦去或铲去，让水泥完全风干，然后加涂一层水性或油性封墙底漆。 基底材料有碱性，侵害了抗碱性弱的颜料或树脂 气候恶劣 涂料选材不当 2． 6． 1． 12． 4 起皮和剥落： 质量通病 处理办法 基底材料湿度太高 会造成漆膜脱离基层表面 先检查墙体是否渗漏，若有渗漏，应先解决渗漏问题。 然后将脱落的漆及松动物质剥除，在有毛病的表面补上耐久性强的腻子，再用油性封墙底漆打底。 表面处理不干净 刷涂方法不正确或使用劣质底漆 2． 6． 1． 12． 5 起泡：漆膜干透后，表面出现大小不同突起的泡点，用手压，感到有轻微弹性。 质量通病 处理办法 基层潮湿，水分蒸发引起漆膜起泡 轻微的漆膜起泡，可待漆膜干透后用水砂纸打磨平整，再补面漆；较严重的漆膜起泡，须将漆膜铲除干净 ，待基层干底漆末干透，遇到雨水又涂刷面漆，当底漆干结时，产生气体将面漆顶起 透，针对起泡原因进行处理，然后再刷。 2． 6． 1． 12． 6 流挂：在施工现场经常可以发现漆从墙面上流挂或滴下来，形成眼泪状或波纹状的外观，俗称滴眼泪。 质量通病 处理办法 漆膜一次涂得过厚 1)多次涂覆，每次均涂薄薄一层； 2)降低稀释比； 3)用砂纸打磨被刷物体旧漆面。 稀释比太高 在没有打磨的旧漆表面上直接涂刷 2． 6． 1． 12． 7 起皱：纹漆膜形成起伏的皱纹。 质量通病 处理办法 漆膜过厚，表面收缩 避免 涂得太厚，刷涂应均匀。 刷涂两道漆间隔时间一定要足够，要保证待第一层漆膜完全干透后再涂第二道。 涂第二层漆时，第一层还未干透 干燥时温度太高 2． 6． 1． 12． 8 起层：起层又称咬底。 质量通病 处理办法 刷涂时底层漆末彻底干透，面层的稀释剂溶胀下层底漆，使漆膜收缩和起皮 解决办法与防止起皱纹的方法一样，涂层施工须按指定的时间间隔进行，涂层不能涂得太厚，底漆完全干透后再涂面漆。 2． 6． 1． 12． 9 其余质量通病及处理办法详下表。 序 号 要 因 对 策 目 标 措 施 1 技术交底不 细，原则化 借鉴相关经验，优化作业程序，强化技术交底 分级交底，落实到位，主要质量目标量化：平整度（表面）2mm，基层 ；流程细化分解至每道工序 质量要求量化。 详细标示工艺流程和关键控制程序。 分级多层交底，逐个落实 2 材料验收把关不严 严把材料进场关，减少进场批号 减少材料造成的质量波动，面漆 1 个批号进场 与厂家联系成批生产。 同一立面保证用同一批次进场的面漆 3 漆本身未按配合比进行固化、稀释 定配比标准；严格按合比计下料 将因配合比因素造成的色差波动降至10%以下 采用专用批次搅拌容器。 现场计量双组份面漆配合比。 专业工长专职监督投料。 检验合格面料张贴“允许使用”标签 4 基层抹灰平整度达不到规定 提高施工标准；完善检验手段；改进工艺 基层平整度现场施工超过高级抹灰标准，定为 使用测平仪，改进测控方法。 提高平整度合格要求至。 基层抹灰采用细拉毛工艺，加强养护；。 薄抹灰；设置分格缝 5 雨天或湿度大情况下罩面漆 减少腻子层碱性；面漆成品保护 争取基层 PH≤ 10 时施工面漆； 100%不出现面漆泛碱现象 测定腻子层 PH 值。 天气预报指导施工。 对面漆采取。