年处理加工废机油项目建议书(编辑修改稿)

年处理加工废机油项目建议书(编辑修改稿)内容摘要：

及检验 ， 洁净封闭式生产彻底解决消防问 题。 给投资者100﹪利益保障。 本设备机械化程度高，可连续生产，自动搅拌、自动排渣 滓 、温度自动显示。 节约劳动力，各种废塑料无须清洗分类，可以直接生产，有效降低成本。 废机油处理设备特色： ： a. 废机油处理设备再沸器 b. 废机油处理设备油气冷凝系统 c. 废机油 处理设备原料油预热系统 d. 废机油 处理设备废弃处理回烧系统 e. 废机油 处理设备烟道脱硫除尘系统 f. 废机油 处理设备压力、温度自动控制系统 g. 废机油 处理设备液面自动控 制 补 充 系统 h. 废机油 处理设备中央电控 i. 废机油 处理设备渣油排出系统 运行的，环保 效果良好。 ，在炼油的过程中，当被加热的气体达到 150℃后会产生大量不能液化的气体 — 甲烷到丁烷。 这些气体在我们专门设计的燃气喷嘴内 充分燃烧后产生大量的能量，大大节约了能源。 ，配有脱硫除尘器和疏气池槽可确保烟道出口的排放达到国家级排放标准。 （三） 、主要技术特点： 废机油处理设备采用常压催化裂解工艺 和产品化学萃取技术。 废机油处理设备的环保设备比较完善，如废气燃烧器和烟道脱硫除尘系统。 3. 废机油处理设备采用简单的化学方法解决了产品的颜色及异味。 4. 废机油处理设备使纯净的粗油出油率不低于 80﹪。 5. 废机油处理设备设计合理，制造工艺先进，自动化程序高，安全设施完备。 ，一机多用。 (四 ) 、 废机油处理设备的工艺流程：废机油处理设备将需要深加工的粗油通过油泵将预热粗油，抽入再沸器，在常温的状态下催化加热馏出油蒸汽，油气通过塔进入冷凝器，可液化部分冷凝为成品油，不可液 化部分通过燃气系统送入加热系统烧掉。 （五）、 废机油处理设备安全性：在炼油的生产过程中不可液化的废气主要成分是Ｃ１到Ｃ４的 烷 烃类直接燃烧有一点得危险性。 我们目前的生产工艺中把它作为燃料烧掉之 前，首先使其通过第一安全装置水封，然后使其通过第二道安全装置燃气喷嘴使之可以彻底达到安全生产。 第四章 建设条件于实施方案 厂地 本项目厂地设在乌鲁木齐 市 米东区三道坝工业区，占地 30 亩，新建建筑面积 1600 平方米。 依据设计建设方案分步实施。 工程地质。 工程地质属第四条上更新统一全 新流冲洪积物：建筑物 基础持力层，厚度较大。 主要分布两种岩性，表层为黄土状粉质土壤，结构疏松，予以清除。 下部为 冲 洪积卵石层，并夹 少量源石，避部有泥质微酸性，结构密实。 该卵石层标准承载力 fk=350kpa 水文、气象、地震基本数据。 本地属与亚中温带大陆性干旱气候，资料如下： (1) 年平均气压 (2) 极端最高、最低气温 ℃ ℃ (3) 年平均气温 ℃ ，相对湿度 61﹪ (4) 年平均降水量 ㎜，日最大降水量 ㎜ (5) 年均日照时数 ，年平均蒸发量 ㎜ (6) 年均风速 ，抗震设防烈度 8 度 资源及能源 原材料从本地市场可大综购买，主要技术材料及技术工艺安装材料通过供货方购进。 燃料供应。 本项采用原煤作燃料，完全可以满足生产、生活的需求。 正常年份年耗煤 1500 吨。 电力供应。 自备 100KVA 变电设施，专线电源引进自乌鲁木齐电网，年耗电 9000 千瓦时，进行自行调配，正常年份完全满足生产、生活需要。 供排水。 根据项目需要及地理条件，连接工业区供排水管网或自备水井一眼，循环用水可满足需求。 项目建筑构成 主要有原材料车间、 生产车间， 储 存车间、检验及研发室、办公楼、职工宿舍及辅助配套设施。 生产工程 原料车间 3000 平方米（油罐） 生产车间 500 平方米 储存车间 500 平方米 公有工程 配电设施 30 平方米 取暖（锅炉）设施 40 平方米 办公楼 150 平方米 职工宿舍、食堂 300 平方米 检验及研发室 50 平方米 泵房 30 平方米 计： 1600 平方米 工程 建设 结构 厂房采用 全 梁框架结构，保温型彩板防火、防潮设计，水泥混凝土底座。 办公楼及辅助设施建筑均采用砖混结构建造。 厂区道路，地平水泥混凝土硬化，另有 15﹪ — 30﹪ 空地进行草坪绿 化，建有林带。 第五章消防、职业安全、劳动组织 设计依据 GBJ1687《建筑设计防火规范》 2020 年版 GBJ14090《建筑灭火器配置设计规范》（ 1993） 提炼废油，也就是一种减少污染的工序，而且资源得到更好的利用。 虽然资源得到更好的利用，环境的污染也有很大的减轻，可是什么事都不是尽善尽美的。 在 提炼废机油时就会有一定量的废气和废渣的 产生，但这和精炼之前的污染程度以没有多大的可比。