年产300万件数控高精密机械配件加工项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要:
地表蒸发及工农业开采是其主要排泄方式。 15 由于地下水位埋深较大,可不考虑地下水的影响。 ( 3)区域地质 地处华北地台鲁西台背斜鲁中隆重断面的北缘,为一向斜构造,称 “*****************向斜 ”。 构造特征是褶皱平缓舒展而不甚发育,与 “*****************向斜 ”相伴生的为次级小型褶皱,区内断层构造较为发育,尤以张性正断层为甚,纵横切割,岩浆岩分布面广,主要有金岭闪长岩杂岩体,昆仑辉长岩体等,并具有多期活动的特点。 ( 4)工程地质 该项目场地在第四系冲击地层上,覆盖层厚度大于 50 米,钻探揭露深度范围内地层主要包括 ① 层耕土, ② 层粉质粘土, ③ 层粉土, ④ 层粉质粘土。 详细情况见 下图。 地质柱状图 地 质 柱 状 图工 程 名 称 高 新 区 裕 民 路地质时代层号层 底标 高( m )层 底深 度( m )分 层厚 度( m )柱 状 图1 : 1 0 0岩 性 描 述Qm l1 0 . 6 0 0 . 6 0耕 土 : 杂 色 , 松 散 , 稍 湿 , 植 物 根 系 虫 孔 发 育。 Q4a l + p l2 3 . 6 0 3 . 0 0粉 质 粘 土 : 灰 褐 色 褐 黄 色 , 可 塑 , 含 少 量铁 锰 质 氧 化 物 及 小 田 螺 壳 碎 片 , 无 摇 震反 应 , 切 面 稍 有 光 滑 , 韧 性 及 干 强 度 中等。 3Q3a l + p l1 0 . 0 0 6 . 4 0粉 土 : 黄 褐 色 , 中 密 , 湿 , 含 少 量 铁 锰 质 氧化 物 , 摇 震 反 应 中 等 , 无 光 泽 反 应 , 韧性 及 干 强 度 低。 16 植被 *****************境内植被属暖温带落叶阔叶类型,境内不同类型的土壤生长着不同的植被群落。 交通 运输 高新区地理位置优越,交通十分便利。 西距济南国际机场 80公里,东距青岛国际机场 210 公里,胶济铁路、 *****************高速公路、 309 国道、 205 国道以及新泰铁路、淄东铁路在区内交汇贯通。 高新区内有大型铁路编组站 ——东风东站,胶济线和辛 (店 )泰 (安 )线交汇于此。 *****************高速公路、 309 国道与正在建设中的寿 (光 )济 (阳 )路贯穿全区东西。 因而,本项目所处位置公路、铁路四通八达,内外交通十分便利。 三、公用设施条件 供电:本项目用电由 高新区 变电所 10kV 高压架空线分入 厂内变配电房,经电力变压器降为 380V/220V 供电。 供水:本工程用水由市政自来水供水管网供给。 供水压力。 防洪排涝:本厂区外有自然防涝排洪沟。 17 第四章 建设 方案 第一节 生产技术方案 一、 工艺技术选择及主要操作条件 目前国内外精密件的发展方向是,不用切削加工或少切削加工,这就要求精密件必须有较高的尺寸精度和光滑的表面质量。 为了提高产品的表面质量和尺寸精度,选用目前国际上先进的精加工工艺及设备。 二、工艺流程 本项目主要是一个对来料半成品进行 精加工的过程: 原料进厂后, 将检验合格的产品进行简单的粗加工, 然后 根据图纸和精加工工艺要求对精密件半成品进行精加工,以达到产品的质量要求。 用水对产品进行清洗, 防护处理,经检验产品合格后,包装 ,入库存放,销往订货厂家。 1)精加工 根据图纸和精加工工艺要求 , 使用先进的精加工设备和工艺对精密件半成品进行精加工,以达到产品的质量要求。 在加工过程中,要求操作工对加工尺寸进行自检,对产品表面进行修正、打磨,使得产品表面不得有任何毛刺;用 水 对产品进行清洗,清洗后的产品上不得有任何油污和杂物。 精密件 检验 粗加工 检验 精加工 清洗 防护处理 检验 包装 入库 发货 18 2)检验 按照产品的质量要求 对产品的表面、尺寸等进行检验,直至完全合格。 3)入库、包装 合格的产品根据要求进行整理包装后入库。 三 、主要设备方案 设备选择依据 ( 1)选用设备必须严格符合国家有关部门关于工业设备政策,依靠科技进步,采用先进、适用的工艺技术,使产品达到较高的质量水平。 ( 2)设备选型根据技术进步、可靠使用、立足国内的原则,选用工艺技术先进,高效、安全、节能型的设备。 ( 3)设备选型既要考虑安全使用,又要兼顾未来发展,起点要求高,并且要具有一定的柔性加工能力,提高企业市场应变能力。 主要设备选型 经考察论证,各种 加工机械设备选择各公司各类独立加工设备进行最佳组合。 主要设备组合如下表: 主要设备一览表 序号 设备名称 数量 (台) 功率 ( kw/台 ) 单价 (万元) 价格 (万元) 1 数控机床 QTN150/300 2 15 35 70 2 数控机床 QTN200/500 2 20 40 80 3 加工中心 VTC200BN 1 55 55 4 加工中心 VTC201BN 1 58 58 5 加工中心 VCN410A 1 15 65 65 6 加工中心 VCN410B 1 15 68 68 19 7 加工中心 CV500A(内冷) 1 18 73 73 8 加工中心 CV500A(外冷) 1 18 78 78 9 加工中心 VC65 1 80 80 10 加工中心 VC55 1 68 68 11 台钻 5 150 6 12 磨床 6 6 36 13 铣床 5 9 45 14 钻床 4 6 15 光谱分析仪 1 120 120 16 冲击实验机 2 5 10 17 硬度计 2 3 6 18 磁粉探伤仪 2 9 18 19 金相显微镜 2 4 8 20 三坐标测量仪 Z003775 1 105 105 21 高度仪 CX1 2 1 2 22 光学对刀仪 D71691 2 3 6 23 光学投影仪 VMS4030 2 3 6 合计 48 1069 五、 公用动力消耗汇总表 本项目公用动力总消耗见下表: 公用动力消耗表 序号 动力名称 规格 年消耗( t/a) 来源 备注 1 水 3960 外购 2 电 380V 140 万 Kwh 外购 第 二节 总图运输与公用 工程 一、总图运输 总平面布置 ⑴ 总平面布置原则及优化布置 ① 满足工艺流程 要求。 保证生产线短捷,尽量避免管道来往交叉迂回, 将公用工程消耗量大的装置集中布置,尽量靠近供应来源。 同时,本工程总平面布置时综合考虑建筑与周边的防火问题。 20 ② 合理布置场地内用地,确保企业持续稳定发展。 在可能的情况下尽量做到人流和物流分开,避免交叉。 在总图规范化、合理化方向下,使布局更加完善。 ③ 满足消防要求。 ④ 采用有效的外部连接方式,合理功能分区。 ⑵ 总平面布置 本项目为新建工程,厂区主入口位于 南 面。 厂区按功能分区大致分为三个区 :办公区、生产区及生活区。 通过 大门 进入厂前办公 区,该区布置有办公楼 ;生产区主要由生产车间和仓库组成;厂区生活区,布置有宿舍楼、食堂和配电房 等。 在厂区空置地方,尽可能种植草皮,为清洁生产提供良好的环境。 办公区采用透绿围墙与外部分割,实现绿化、景观共享,有利于提高整体环境质量; 办公区 与生产区、生产区与生活区和外部均采用实体围墙分割,保证生产安全。 根据工艺流程依次布置仓库、生产车间,有利于厂区内部运输安排和管线敷设 厂区内各建构筑物之间的间距均满足《建筑设计防火规范》GB500162020 等规范的相关规定, 且建构筑物与厂区围墙及厂外道路的防火间距也能满足规范要求。 同时厂区内布置有环形的消防通道及配有完备的消防器材和消防设施,消防水量充足。 竖向设计 竖向设计原则 ( 1)以厂外道路控制标高为基准,综合考虑场区与外部道路之间的衔接。 21 ( 2)满足整个厂区雨水排放要求。 ( 3)满足厂区运输及管线敷设要求。 竖向设计 本工程建设场地地势经过平整后较为平坦,因此竖向设计方案采用平坡式连贯单坡竖向设计。 交通运输 ⑴ 运输方式: 火车运输、 汽车运输,利用外部运输市场车辆。 ⑵ 运输量: 年运输总量: 4280 吨 其 中:运入 2200 吨 运出 2080 吨 厂区道路 ⑴ 道路布置 道路布置为方格网环行道路形式。 ⑵ 路面结构 车行道及回车场的路面结构如下: 240mm 厚 C30 砼面层 210mm 厚级配砾石中垫层 素土务实层(重型击实,压实度大于 95%) 总厚度 450mm。 防卫(护)设施 ⑴ 围墙:厂前区拟建 米高透绿围墙与外部分割 隔开。 ⑵ 门卫:厂区入口处设有门卫。 绿化 22 为了保护自然环境的空气净化和周围环境的清洁卫生,本工程绿化用地系数达到 25%以上,进行厂区绿化时,应注意问题如下:绿化的 树种应根据当地的自然条件和植物生态习性,选择宜栽种、易成活、生长快、成荫早、便于管理和病虫害少的树种。 主要技术经济指标 厂区用地面积: 52400m2 建筑物占地面积: 26000m2 总构建筑面积: 18200m2 绿地面积: 6500m2 容积率: 绿地率: 25% 建筑系数: % 二、 公用辅助工程 给水排水 ⑴ 设计标准 ① 《室外给水设计规范》 GB500132020 ② 《室外排水设计规范》 GB500132020 ③ 《建筑给水排水设计规范》 GB500152020 ④ 《工业循环水设计规范》 GB5005095 ⑤ 《污水排入城市下水道水质标准》 CJ30821999 ⑥ 《生活饮用水卫生标准》 GB57492020 ⑦ 国家现行给水排水图集 ⑵ 给水排水现状 23 本项目为新建工程项目,项目选址在 *****************高新区*****************高速以南 , 张田路以西,大张村以北。 厂区生活及生产用水 拟从市政 水管 引入 厂区 内 作为水源,所有废水经处理达标后排入 污水管网。 ⑶ 给水排水系统 ① 给水系统: 本项目主要用水 为 生活用水, 有少部分 工艺 用水 ,本项目正常用水总量为 12 吨 /天,压力为。 具体用水情况分别为工艺用水(含地面 、设备 冲洗水) 吨 /天,生活用水 吨 /天( 拟 在厂人员 按 120人计) ,绿化用水 为 吨 /天, 不可预见水量 取 10%,为 吨 /天。 从 市政水管 引入 DN200 的进水管,供厂区生活及生产用水(包括消防用水)。 ② 污水系统: 本项目生产 废水总量约 , 主要为 清洗 废水, 其主要污染物为 油类 、 SS;生活污水总量为 , 生活污水(包括厨房含油污水)主要污染物为 COD、 BOD、 SS、动植物油。 生产 废水 和厨房污水 经 隔油池 去除 油类 后与生活污水再混合,排入厂区 地埋式生活污水净化装置,达到 《污水排入城市下水道水质标准》( CJ30821999) ,排入 污水 管网。 ③ 雨水系统 厂区排水采用雨污分流制,前 10min 雨水管道统一收集排至厂区事故池,经检验无污染后排 入 规划的 厂区 雨水管道。 如雨水成份超标,则排入污水处理设施经处理达标后方可排放。 24 ⑷ 管材: 生产、生活给水管公称直径小于 50mm 采用 PPR 给水管,热熔连接。 生产、生活给水管公称直径小于 50mm 采用 PE给水管,胶水粘接。 室外排水管采用 PVCU 排水管,承插粘接。 供电及电讯工程 ⑴ 设计依据 本工程配电设计采用的 现行相关国家规范和标准如下: ① 《低压配电设计规范》( GB5005495) ② 《供配电系统设计规范》( GB5005295) ③ 《电力工程电缆设计规范》( GB5021794) ④ 《 10KV 及以下变电所设计规范》( GB5005394) ⑤ 《通用用电设备配电设计规范》( GB5005593) ⑥ 《建筑物防雷设计规范》( GB5005794)( 2020 年版) ⑵ 设计范围 本设计范围包括 生产 车间 、 原料 仓库 、 成品仓库、 消防水系统、配电间、办公楼 、食堂与宿舍 等的电力系统、照明系统、防雷及防静电接地保护、电讯等工程 新建的电气设计。 ⑶ 供电电源选择 本厂为新建厂,电源从 厂区 附近高压线杆引来一路 10KV 高压线路。 设置低压配电所一座,单层布置。 设置变压器 3 台给全厂提供电源。 从低压配电电屏放射式对各用电设备及车间供电。 防止雷电流沿架空线侵入配电间,在 10KV 进线引下杆处装设一组阀式避雷器。 ⑷ 负荷等级及供电电源可靠。年产300万件数控高精密机械配件加工项目可行性研究报告(编辑修改稿)
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