年产100吨无毛绒生产技术改造项目可行性研究报告(编辑修改稿)

年产100吨无毛绒生产技术改造项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

（ 2） (预 +A+B)每台班下脚量： kg，占总下脚量的 68%， (C+D+E)每台班下脚量： kg，占总下脚量的 32%， 前道即 (预 +A+B)下脚含粗率均在 60%左右，后道 (C+D+E)下脚含粗率在 15%左右。 为此，我们将 68%的下脚用落物回收机处理后，含粗率即下降为 15%左右，然后再回用到后道 (过去的工艺是 68%的下脚直接回用到前道，造成分梳甩粗效率的重复消耗及纤维损伤的加大 )。 因此新工艺大大降低了返回梳理的负担，减少了纤维损伤。 （ 3）试验前无毛绒台班产量为 kg，实验后无毛绒台班产量为 ，提高了 20%。 厂房及附属工程 总平面布置与总图运输 设计依据和范围 设计依据 厂方提供的厂区平面布置图。 18 国家颁发的建筑安全、卫生、运输等有关规 范。 设计范围 全厂的平面布置，厂内外运输及仓储设计。 总平面布置的原则 厂房必须在企业总体布局情况下，满足生产工艺及其产品性质，力求协调统一，做到工艺流程通畅，生产方便，布置紧凑。 在平面布局时，要利于生产的全厂管理和产品质量控制、尽可能方便在成品和半成品内部转移，保证工艺的先进性和合理性。 厂区内设有环形道路，连着各车间、库房、办公等部门，同时达到运输、消防、安全、卫生的要求，使厂区整洁优美。 在总布局上，要综合考虑建筑物的朝向，创造良好的生产环境，使之最大限度地利用天然 采光和通风。 从布局上符合国家防火、卫生、劳动保护规范、改善环境、改善劳动条件。 为了保证原材料与成品的运输，厂内主道路宽 8m，次要道路宽 4m，警卫室在大门处。 为了厂区美化，沿厂区墙、道路两旁种植花草树木。 根据厂内地势较为平坦，高差较小的条件，竖向设计为平坡布置，开发区内已形成固定的排水网络。 地面排水采用自然坡向沿路边沟排出厂外，生产、生活、废水采用钢筋砼加盖地沟排出厂外。 平面布局设计 19 根据规划，生产车间建在南侧，配电室、供水站、库房建在主车间的北侧，水处理建在东北角，详见总平面 布置图。 厂内外运输 本次设计项目的运输量主要为 羊绒 、包装物、辅料 等。 建筑结构 设计范围及依据 本 项目技术改造工程 设计以 巴彦淖尔市 特米尔 公司已建成厂房及附属工程 为基础，充分利用现有建筑并结合生产设备布局及生产工艺流程的需要进行改造，其选取型主要依据本工程的项目建议书，建设单位的指导性意见，国家现行的有关规范和规程，国家提倡的“技术先进、经济合理、安全适用”的设计原则，以及当地建筑材料、建筑构件的生产能力等因素进行设计。 设计基础数据 自然条件 基本雪压 300N/m2 基本风压 600N/m2 最大冻深 工程地质 土壤类别大部为岩石类，分布稳定，厚度变化不大，岩性比较均匀，地质条件简单，适宜建筑，地耐力 200Kpa。 地震基本烈度过8 度。 给水排水 20 本项目给排水专业设计的主要内容有：厂区及室内给排水系统，空调水系统，室内外消防给水系统。 用水来源为使用地下水。 厂区排水采用分流制，生活含粪便污水经化粪池处理后排入污水处理系统，生活用洁净排水直接排入厂区排水管网；毛衫洗缩 排水经化粪池处理后排至污水处理系统，经处理达标后排入厂区排水管网，汇集后排入镇排水管网。 废水处理系统 生产清洗废水，毛衫洗缩废水，主要含有无机物、毛屑等物、总悬浮固形物等较高，直接排放将对周围环境造成严重污染，设计对该部分污水进行生物处理，处理流程详见环境保护有关章节。 雨水排水 厂区雨水设明沟排水，明沟沿厂区道路设置。 消防给水系统 根据《建筑设计防火规范》（ GBJ1687），厂区生产的火灾危险性属丙类，室内消火栓用水量 10L/S，室外消火栓用水量 25L/S，同一时 间火灾次数为一次，为灾延续时间 2小时，消防时总用水量252m3。 供电 本工程电气设计包括： 21 新建生产线动力配电设计。 新建生产线及其它场所的照明设计。 用电负荷等级为二级，用电由 10KV专用线路供电。 生产线用电负荷 根据各专业提供的用电负荷条件总计装机容量为 600 千瓦，采用需要系数法进行计算后，有功功率为 560 千瓦。 为提高功率因数采用电容器屏进行低压侧集中补偿。 功率因数可以达到 ，满足了供电部门的要求。 供电方案选择 根据负荷计算表可 以看出，变压器总容量为 1200KVA，需设二台变压器，容量为 600KVA，即可完全满足要求。 照明 照明配电箱选有 XXRM 型，电源由各车间配电屏专路供给380/320 伏。 车间选用荧光灯，并增设灭虫灯。 导线选用 BV500V型穿阻燃 PVC管暗配。 厂区道路选用庭园灯，路灯控制箱设在门卫室集中操作。 主要电器设备一览表 序号 名称 型号规格 单位 数量 单价 小计 1 电力变压器 S9— 1000/10/ 台 2 6 12 2 高压开关柜 XGN2— 10 台 4 18 3 低压配电屏 GGD2 台 7 4 28 4 低压电容器屏 GGJ1— 01 台 2 5 5 动力配电箱 XL— 21 台 6 3 18 6 照明配电箱 XRM— 07 台 6 22 7 软起动器 台 8 8 64 合计 35 采暖通风及空调 建设原则： 遵循同一规划，合理安排的原则，并与其他基础设施同步建设。 建设施工中尽量采用本地材料，节约成本；关键工序中积极采用新工艺、新技术、新材料，体现技术先进、经济合理、安全可靠的实际原则；处理还供热与环保的关系。 供热方案： 根据本项目总平面布局方案、范围内热负荷分布情况和热负荷性质，拟建热源（锅炉房）一座，以满足范围内采暖要求。 综合项目的供热特点、热负荷性质、热源厂功率等，原则上按所有运行锅炉在额定蒸发量工作时，能够满足锅炉房最大计算热负荷确定，并能使锅炉的出力、台数和其他性能有效的适用热负荷变化的 需要。 据此，本工程拟在热源厂设置 2 台 8t/h 低温热水锅炉，以满足供热需要。 热力网建设： 热力网走向及敷设方式根据采暖建筑物的布局，热源及热用户运行特点布置，原则上采用直埋敷设。 管网补偿方式采用防腐型直埋波纹补偿器，在管道高点设置排气井。 管道防腐保温热力网直埋管道原则上采用夹克式预制直埋保温管，即保温材料氨，外护管高密度聚乙烯套管，并做到三位一体。 本项目热力外网主要材料见 下表： 23 项目热力外网主要材料表 序号 管道规格 供回水管总长 m 管道型式 直埋波纹补偿器 1 DN350 200 夹克式保温管 4 2 DN250 300 夹克式保温管 8 3 DN200 1600 夹克式保温管 20 4 DN100 1200 夹克式保温管 24 采暖设计 室内采暖计算温度：生产车间为 20℃，办公室及生活区为18℃。 采暖总面积为 5380m2，采暖总热负荷为。 采暖热煤为热水，其热源由开发区锅炉房内的蒸汽经汽一水换热器后，将自来水加热成 95℃的热水去采暖。 采用上给下回式和水平串联式热水采暖系统。 散热选用钢制排管型。 采暖室外供回水 干管均采用地沟敷设。 通风设计 全面通风，在生产过程中，不可避免地有部分水汽及粉尘产生，并在车间内扩散，为了保持车间内空气的流通和清洁 ， 通风采用自然通风和机械通风相结合的方式，产生水汽及发热量大的地方采用机械排风，换气次数按 8 次 /时计算。 补风为门窗缝隙自然补风 ， 其余房间采用自然通风。 所以须在车间侧墙及屋顶安装轴流通风机。 局部通风，对于主要产尘点须用排气罩经风管用风机直接排至室外。 辅助生产设施 24 维修： 在车间的辅房内设维修间，配有小型的机修、仪修、电修设备。 较大的维 修可依托外协加工。 生产线化验室： 化验室是产品质量重要的保障体系。 其目的和任务是对分梳 无毛绒 进行检查及辅助材料、成品进行检测和化验。 从而对生产提供可靠数据，以保证产品质量。 分析项目：纤维长度、色差、强度、 PH 值等。 化验室工作制定为三班，每班 2人，共计 6人。 主要化验设备一览表 序号 设备名称 单位 数量 备注 1 快速通风烘箱 台 1 国产 2 八篮恒温烘箱 台 1 国产 3 电热恒温干燥箱 台 1 国产 4 光电分析天平 台 1 国产 5 电子分析天平 台 1 国产 6 电子 天平 台 1 国产 7 示例混合纤维电脑检查记录仪 台 3 国产 8 多功能显微投影仪 台 3 瑞士 9 羊绒净绒检测系统 台 2 瑞士 10 WIVNT 检测系统 套 1 国产 11 索氏油脂浸出器 套 6 国产 12 纤维电子强力机 台 1 国产 项目新增原辅材料计划 一览 表 序号 物料 名称 单位 数量 单价 （万元） 合计 （万元） 备注 1 原绒 吨 250 24 6000 2 辅料 吨 洗绒原料等 3 包装材料 吨 5 25 4 电 kwh 25200 80 台设备，平均功率 ，年工作时间 7200 小时 总计 第五章 环境保护、消防、安全卫生及节能 环境保护 依据 国家计委、国务院环境保护委员会 1987 年 7月（ 87）国环第 2 号文：《建设项目环境保护设计规定》 《锅炉大气污染物排放标准》（ GB13271— 91） 《工业企业厂界噪声标准》（ GB12348— 90） 《工业企业噪声控制设计规范》（ GBJ87— 85） 《地面水环境质量标准》（ GB3838— 88） 《生活饮用水卫生标准》（ GB5749— 95） 《污水综合排放标准》（ GB8978— 95） 建设地点环境现状 项目建设地 位于巴彦淖尔市经济技术开发 区 西区。 拟建地点大气及土壤的环境现状 ⑴ 大气环境现状：由于该地离市区较远，且在市区上风向。 无任何工业污染。 除风沙天气外，各时段均处于理想级。 ⑵地表土壤现状：地表土壤除部分地段被挖掘外，大部分处于自然状态，无污染迹象。 ⑶ 地下水环境现状：由于附近没有工业等污染源，地下水质处于原始状态，水质良好。 26 ⑷ 噪声：该地区无固定噪声源。 总之，本厂址距市区较远，厂区地势较为平坦，周围没有居民，从环境的角度认为厂址选择较为适宜。 主要污染源及污染物 本工程以绒毛。