安装施工组织设计编制指南及范本(编辑修改稿)

安装施工组织设计编制指南及范本(编辑修改稿)内容摘要：

施 评定标准 质量评定记录 交工验收阶段 工程验收 交工验收报告 ，资料整理 主任工程师，项目经理 专业工程师、质检员 签发验收报告审核交工验收资料 验收规范 竣工资料 交工 办理交工 项目经理，主任工程师 专业工程师 组织 施工图，验收规范，上级文件 竣工资料 用户 4 质量回访 质量情况 技术质量处 项目部 了解用户意见，对整改措施组织实施 整改报告 项目质量管理中应执行的规范、规程、标准和图集见表 9。 项目质量管理中应执行的主要规范、规程、标准和图集清单 表 9 NO 规范、规程、标准和图集名称 编号 实施日期 备注 17 工程项目质量管理体系 工程项目质量管理组织体系，见下图（大项目部参考） 管理体系要素职能分配，见后附“项目管理职能分配表。 工程项目质量管理组织体系运行过程，见以下图示业主、设计方、 技 术 质 量 组 安 全 监 督组 工 程 管 理 组 物 资 供 应 组 项目 主任工程师 专职质检员 各专业班组 集团公司质量部 专业分包 质监站、监理方 集团公司总工 18 项目质量管理组织体系运行过程图 施工合同 施工准备阶段 施工组织 检验试验计划 不合格 设备准备 材料准备 合格分供方选择 计划、组织进场 进场检验、试验 计 划 设备采购或检修 进场 、 检验 必要的培训 人员准备计划 技术准备 现场准备 熟悉图纸标准 技术交底 制定技术方案 临时设施 施工现场条件 工序质量控制 分项工程质量控制 检查验收 主任工程师组织技术、质量、施工和班组长验收 施工过程质量控制重心 检验批验收 隐蔽工程验收 施工试验 “三检”制 工 质 序 检 交 员 接 专 检 检 班组自检 分部工程质量控制 检查验收 单位工程质量控制 检查验收 竣工工程质量控制 检查验收 阶 段 性 验 收 不合格 项目经理组织，主任工程师主持，项目技术员、质检员、施工员、 专业班组长参加 公司质量部（处）组织项目经理、主任工程师、质检员、技术员、施工员、班组长参加 建设单位组织施工单位、监理、设计进行验收 不合格 不合格 验 收 评 出 质 量 等 级 根据质量目标分解，控制分部、单位工程质量目标 交工手续、结算 售 后 服 务 四通一平 19 项目施工所需的资源控制与管理：项目资源需求详见资源需求计划。 对分包方按《专业 /劳务分包方管理程序》的规定进行控制；对特殊工种的施工人员进行技术和安全培训。 对物资、设备和器材分别按《物资管理程序》、《机械设备管理程序》、《监视和测量装置控制程序》及《周转器材租赁办法》进行控制。 项目资源需求详见 *章表 **。 完成施工项目所需设备资源的控制与管理 （ 1） 监视测量器具的管理由专业工程师 ***统一保 管使用，并建立“项目部监视和测量装置台帐”，监视和测量装置应专人使用管理、专设存放场所。 在使用中发现失准，立即停用并及时报主任工程师处置。 按《监视和测量装置控制程序》进行控制。 项目质量控制所需的监视和测量装置及工具 （指安装用的水平仪、电表等） 见下表10. 表 10 NO. 监视和测量装置及工具名称 型号 数量 用途 （ 2） 施工机械设备 的使用、保养、维护等活动内容详见《机械设备管理程序》。 完成施工项目所需物资资源的控制与管理 (1)物资采购 “材料供应计划表”，由项目经理审批。 ***负责，制定施工现场材料器材管理制度，其控制环节详见《物资管理程序》。 (2)产品的标识和可追溯性。 、电线电缆、电气设备、电器具 . . .。 ***负责，其控制环节见《物资管理程序》。 (3)物资的检验和试验 、电线电缆、电气设备、阀门、器具等材料，进入工地后，由专业工程师、质检员 ***、 ***组织验收。 、电线电缆、电气设备、阀门、器具等材料由项目部专业工程师 ***填写试验委托书，送试验部门进行检验和试验。 ，专业工程师必须将材料的所有质量证明文件交主任工程师，审查合格后，方可使用。 本工程实行劳务分包。 (1) 劳务分包方由项目经理和主任工程师会同工程处有关人员，在公司发布的《合格分包方名录》中选定劳务分包方，按相同专业至少选择 3 家进行竞标择优录用。 (2) 劳务分承包方的过程控制由主任工程师负总责，具体由专业工程师 **进行控制，质量检查由质检员负责，质量记录由技术员收集。 在施工过程中，项目部对分包方进行动态管理。 分包方在施工中，如出现严重 影响质量、 危害环境及职业健康安全 行为时，项目部可采取紧急措施 予以 制止 ，并给予警告，纠正措施执行不利时予以清退。 (3) 项目部每半年对分包方质量 、 工期 、环保和职业健康安全行为进行考核评价， 填写 “分包方考核表 ”，考核结果报 基层公司工程处具体控制环节 详见《专业 /劳务分包方管理程序 》。 20 项目部在分包方进场后，由主任工程师组织对其管理层进行集团公司管理体系文件交底，让其了解集团公司管理体系相关程序及要求，使其施工管理符合公司的管理体系要求。 项目部与分包方的合作协议应明确相关质量、环保和职业健康安全等方面的要求。 特殊工种的施工人员管理 (1) 劳务分包方进入现场后，主任工程师组织有关人员将电焊工、电工等特殊工种的资格证书或上岗证书收集统一管理，特殊过程施工涉及到的工种应对其进行能力鉴定，符合要求方可进行施工，否则应对其进行工艺培训。 (2) 培训内容由主任工程师编制培训计划，组织实施，并做好培训记录。 (3) 劳务分包方的特殊工种，其培训纳入集团公司的日常培训计划中。 施工准备阶段的控制 项目部成立后，项目部索取施工图纸和有关资料，在主任工程师的主持下审阅施工图纸，书面提出图纸疑问及合理化建议，通过进行图纸会审和设计交底了解设计意图。 图纸会审后应形成会审记录。 执行《施工图纸管理规定》。 根据项目策划结果，由主任工程师主持编写“项目施工组织设计”，并按公司相关规定报批。 根据项目结构分解结果编制检验试验计划。 见表 11 主要施工项目检验、试验计划 表 11 NO 分项分部 工程名称 主要检验试验项目 检验试验工具 检验人 依据 标准 质量 指标 检验批数 分部工程 某分项工程 某分项工程 根据项目策划结果和项目结构分解结果，本项目以下工序将对项目的安全、使用功能和外观质量有重要影响，按其验证难易程度分为关键工序和特殊过程，施工时将其列为施工 重点加以控制，关键工序有： . . . ；特殊过程有： . . .。 通过施工预算分析编制资源需求计划，详见表 1517。 施工阶段的控制 施工阶段的合同管理由项目经理负责，执行《合同评审程序 》。 (1) 项目经理接受经营处的合同交底，并负责合同的履行。 (2) 项目经理负责将合同修订的信息传递给经营处，由经营处负责办理合同补充协议。 (3)当施工过程中出现模糊不清的问题或与顾客有不同的意见时，由项目经理负责与顾客协调解决。 (4)由主任工程师负责保存合同副本、补充协议等文件。 就批准的《施工组织设计》由主任工程师对项目部管理人员和劳务分包方管理人员进行交底，将有关分部分项工程的施工方案、专项施工方案、关键及特殊过程等技术质量安全措施、设计变更的要求进行书面技术交底，执行《技术交底管理规定》。 本工程的一般工序、关键特殊工序的过程环节控制由主任工程师、专业工程师 21 和质检员控制，执行《施工过程控制程序》。 (1) 对关键工序等施工重点应编制详细的技术交底，其隐蔽工程，在施工过程中要求做好记录。 特殊过程施工前由主任工程师编制作业指导书或方案，指导书或方案应对参与 施工的人员及设备、所用的材料、施工工艺等做出规定要求，实施前进行过程能力鉴定，并留有记录。 对达不到要求的人员进行培训，对材料设备不符合要求的进行更换，直至达到规定要求方能施工。 (2) 一般工序或分项工程，由专业工程师 ***根据施组设计、方案、现行规范、规程等，向操作班组进行技术交底。 (3) 成品保护措施 (参考 ) 工程施工期间，由于各工序交叉施工，对于成品和半成品通常容易出现二次污染、损坏和丢失，特别是工程装修材料一旦出现污染、损坏或丢失，将影响工程进展，且额外增加费用，因此成品保护要做到以下几点： a 设专人负责成品保护工作。 b 制定正确的施工顺序。 排出合理工序流程表，各专业工序严格依流程按时间依次排入施工，施工做到有序不乱。 c 做好工序标识工作。 d 采取护、包、盖、封等措施进行成品保护，现场派专人经常巡查，发现防护设施有损坏的及时恢复。 e 工序交接采用固定表格见《山东省建筑工程施工技术资料管理规程鲁ＳＮ－０２５》形式，由各方签字认可。 工程变更的控制。 有关工程变更的内容由主任工程师负责及时在施工图纸上进行标识，并由专业工程师负责实施，执行《施工图纸管理规定》。 施工过 程的监视和测量由主任工程师领导、专职质检员控制，执行《工程的监视和测量程序》。 内部验收控制 (1) 本项目使用的钢风管及部件等，工地现场加工完毕后，由主任工程师组织有关人员验收。 (2) 本项目电气、给排水及采暖、通风与空调隐蔽工程水气压试验等，隐蔽前由项 目主任工程师组织验收，验收合格报专业监理工程师验收。 (3) 检验批、分项工程施工完成后，经班组自检、交接检和质检员专检，主任工程师签字认可。 (4) 分部工程施工完成后，由项目经理组织技术、质量、施工和分包单位，在主任工程师主持下验收 ，项目经理签字认可。 外部验收 (1) 隐蔽工程 : (2) 检验批 (3) 分项工程 (4) 分部工程 竣工验收阶段的控制 竣工资料由专业工程师（资料员） ***负责 ,按山东省建筑工程施工技术资料管理规程要求进行整理，管理体系运行记录按管理体系程序文件要求进行记录。 质量处组织验收合格后，由项目经理联系业主和总监理工程师组织全面验收。 对查出的质量缺陷，由质检员负责，按《工程不合格品控制程序》规定进行处理。 检验和试验合格后，由专业工程 师 ***安排对产品采取防护措施。 不合格品的控制 22 物资不合格由质检员 ***负责控制，执行《物资管理程序》。 (1) 进入现场的物资，经验证不合格时，由专业工程师 ***采用标示牌进行标示。 (2) 生产班组在施工过程中发现物资有质量问题应立即停止使用，并通知专业工程师进行标识。 (3) 对现场出现的物资不合格品，由专业工程师做好物资不合格品记录，及时报项目经理，进行评审处置。 工程不合格品由质检员 ***负责 标识，执行《工程不合格品控制程序》。 (1) 项目部当接到检验部门的不合格通知单后，不合格部位应立即停工，等候处置。 (2) 由主任工程师组织评审，制定具体处置方案，进行返工直。