坝体灌浆专项施工方案(编辑修改稿)

坝体灌浆专项施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

艺流程图详见图 32）。 每次灌浆施工工序流程图 图 32 灌浆开始先灌稀浆，水泥浆比重控制在 1:2 等孔口压力突然下降后，再次将比重提高到 ~ 之间。 每个灌浆孔都要经过多次复灌，前两次应避免坝顶裂缝，后几次复灌时，坝顶裂缝宽度控制在 3cm以内，并在灌后能基本闭合。 每次灌浆量控制在每米 ~1m3 之间。 黏土坝段每孔复灌间隔时间不少于5d，砂土坝不应少于 3d。 孔口压力控制在设计最大允许灌浆压力之内。 每孔必须达到终孔标准后，方能起管，直至浆面不再下沉为止，最后加填土夯实。 分序分次施灌 先对第一序孔轮灌，采用 “ 少灌多复 ” 的方法，待第一序孔灌浆结束后，再进行二序孔。 分序分次施灌能使灌入坝体中的泥浆得以尽快析水固结，强度及时提高，同时，能迅速消除由于灌浆引起坝体中局部孔隙水压力升高的威胁，保证大坝施工期的安全，并能促使灌入坝体内的泥浆黏粒向两侧移动，使黏粒在坝体与泥浆交接处进行定向排列，形成一层 防渗性能很强的泥浆层。 注浆方法 采用孔底注浆全孔灌注的方法，注浆管下至距孔底 20cm 左右，泥浆从注浆管下口沥出，使坝体由下部逐渐向上劈开，复灌 2~3 次或基本不次或基本不吃浆时，将注浆管提升 1~2m，达到间隔时间后，再复灌，直至注浆管距坝顶 2m 左右为止。 压力控制 灌浆压力是劈裂灌浆施工中一个重要控制指标，控制灌浆压力以 “ 内劈，外不劈 ” 为原则，应注意掌握：起始劈裂压力、裂缝的扩展压力、最 大控制灌浆压力。 对于初灌和复灌时不起压的钻孔，控制压力为 P0≤ 50kPa；一般坝体灌浆控制压 力为 50~300kPa。 灌浆孔口压力需要现场灌浆试验确定， 弯曲坝段灌浆 弯曲坝段灌浆采用一次成孔轮灌法的施工工艺。 在转弯段施工轴线上，将设计灌浆孔连续钻完，然后逐孔轮流灌浆，单孔每次灌浆量要少，发现孔口有裂缝时就停灌，改灌另孔，当每个钻孔都形成小的裂缝，而且互相交接，灌浆量再逐渐增加，直至灌完形成与转弯段轴线一致的泥浆防渗帷幕为止。 岸坡坝段灌浆 岸坡坝段沿坝轴线布孔，一次成孔采取轮灌，或由河谷坝段向岸坡推进，钻一孔灌一孔，灌浆压力控制在 50~100kPa， 当岸坡段出现斜缝时， 先对斜缝进行充填灌浆处理，灌浆压力采用 50 kPa，然后再进行劈裂灌浆施工。 灌浆效果检查 主要方法有：标准贯入试验、弹性波法、现场透水试验、现场载荷试验等。 水源 运输 土料场 运输 制浆 过滤 压浆 输浆 注浆 第 4 章坝体定喷灌浆施工 定喷灌浆施工采用三管定喷施工工艺，采用自下而上的灌浆方式，分两序组织高喷施工。 灌浆造孔按一序孔和二序孔分部进行，先喷一序孔，再喷二序孔。 定喷施工工艺参数表（详见表 41）。 定喷施工工艺参数表 表 41 项目 砂卵 石层 参数 定喷角α 25176。 定喷摆角 B 20176。 提升速度 (cm/min) 25176。 高喷注浆参数值 高压泵 压力 (MPa) 37～ 40 流量 (L/min) 75 空压泵 压力 (MPa) 流量 (L/min) 60 泥浆泵 压力 (MPa) 1～ 3 流量 (L/min) 100 浆液比重 施工流程（详见图 41） 单孔高压定喷作业施工流程图 图 41 施工机械设备及劳动力配备 高喷灌浆施工机械设备配置（详见表 41） 定 孔 钻 孔 下喷射装置 喷射注浆 制 浆 冒 浆 提 升 静压灌浆 浆液冲洗 封堵高喷灌浆孔 序号 设备名称 型号 数量 动力（ KW） 1 地质钻机 SH302 1 17 2 灌浆泵 BW250/50 1 18 3 沙浆泵 C232 1 11 4 空压机 3M3/min 1 油动 5 搅拌机 ZJ400 1 13 6 测斜仪 KXP1 1 7 水泵及排污泵 2 8 灌浆记录仪 1 高喷灌浆劳动力配备（详见 42） 劳动力配备一览表（注：为每班配备人员） 表 42 序号 机构 名称 人数 合计 1 钻灌工段 工段长 1 8 钻探工 2 灌浆工 2 空压机工 1 普工 2 2 制浆工段 工段长 1 5 制浆工 2 普工。