土建及普通装饰工程施工组织设计(编辑修改稿)

土建及普通装饰工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

J2 已有 2 精密水准仪 台 1 NA2 已有 精度 2〞 (一测回 ) 3 水准仪 台 1 DS3 已有 精度 4 塔尺 根 2 5M 已有 5 钢卷尺 把 2 50 M 已有 6 小钢卷尺 把 若干 35M 已有 177。 1mm 7 线锤 只 若干 已有 8 组合检测工具 套 2 已有 9 精密靠尺 套 1 2M 已有 10 万用角尺 把 若干 已有 11 铝合金靠尺 把 若干 2M 已有 三、测量的施工要点 在施工全过程中测量工作应摆在重要的位置，建立起一整套严密的平面和高程控制措施，对其建筑物沉降、垂直偏差进行测量观测。 本工程基础施工阶段基 坑四周设龙门桩控制轴线及高程，即采用外控法。 177。 以上将控制点移至室内，并按永久性控制点要求埋设。 轴线控制点采用 250 250 5 的钢板埋没表面刻“十” 标记。 施工要点如下： 轴线采用 J2 型激光经纬仪，利用天顶引测法，并要求每层相应位置预留 200 200mm 的孔洞，上下一致。 轴线投测孔（点）的布置：本工程面侧距形部位在距 相关轴线 1m 处分别设一个投测孔（点），用全站仪、经纬仪放出各控制线。 工过程中，高程传递工作采用吊锤钢尺法，配合水平仪进行，高程传递见下图： 沉降现测点位置按设计和规范要求布设，应能全面反映建筑物的变形并结合地基情况确定。 视线高度不宜低于。 沉降观测在施工期间，由专职人员进行观察，并作记录。 施工结束后，把沉降观测资料移交给建设单位，并由建设单位委托专业测绘单位继续观测。 沉降观测点安设稳固后及时开始第一次测量，以后每层观测一次，主体封顶后，第一年每季度观测一次，第二年每半年观测一次，第三年以后每年观测一次，直至沉降稳定为止。 待测楼层结构首层 a 150米钢尺2a b 1s 1H 1s 2 b 2H 2 四、测量偏差的控制措施 1．施工期间由施工人员负责测量观测工作，工作范围：包括弹线定位、水平测量、垂直测量及沉降观测。 2．开工前，对所有水平仪、经纬仪进行检验，使误差值不超过规定值，在使用全过程中确保仪器设备完好。 3．观测时，扶尺员、记录员、观测员各负其责，密切 配合，扶尺要保持水准尺竖直和稳定，观测员要操作细致，读数准确。 4．雨天、大风天气或周围有机械震动，应停止观测。 5．在沉降观测中，应采用“三固定”的办法来提高观测点沉降量的精确度，即在沉降观测中，固定观测人员，固定所用仪器和施测线路，镜位与转点，这样既可提高观测速度，又可提高观测精度，“三固定”法也适用于水平测量工作中。 五、轴线投测预留洞位置 用于垂直控制的予留孔分别设置在图示轴向内平离 的交叉点处。 六、沉降观测点的布置和要求 沉降观测点按设计及规范要求设置，观侧点采用市场成品。 七、计算机 CAD软件在测量工作中的应用 在以往的测量工作中，要定出待测点的位置。 对于内业工作，必须要通过极为复杂的运算（如坐标反算、测角前方交会、测角后方交会、测边交会等等）计算待求的夹角、距离、坐标。 在工程施工中运用计算机 CAD 软件，对于施工测量中的未知量，通过 CAD软件尺寸标注功能进行标注，然后打印出图，即可用于测量的外业工作。 工作程序如图示： 计算机 CAD 技术应用网络图 建筑施工图 计算机 CAD软件处理标注待求未知量参数 打印图纸 外业放线 第二节 基础及主体工程施工 一、土方工程及基坑降排水 （一）土方 工程 查勘情况，摸清工程实际情况，在场周围设置必要的截水沟，排水沟，疏通原有的排水系统，保证场地不积水。 设置测量控制网，包括基线和水平基准点，在施工前根据龙门板桩上的轴线放出基坑（槽）的灰线（边线）和水准标志。 龙门板桩离开坑缘 以利保存。 放线时应按要求放出边坡宽度。 灰线、标高、轴线应进行复核检查无误后，方可进行挖土施工。 ： (1)安排两台挖土机作业。 开挖出的土方是否外运根据业主要求而定。 若需外运则根据弃土场地的远近，运输速度、开挖速度按排运输车辆。 (2)当土 方开挖至离基底尚余 ～ 时，土方采用人工挖除，机械挖土的同时，及时投入人力，配合清底，用挖土机械将土运出坑外。 (3)加强机械挖土和人工挖土的有机协调。 (4) 当土方清理至设计标高时，应及时请设计勘察和监理人员进行基坑验收，并做好验收记录，方可进行垫层施工。 (5)施工现场必须制订安全生产制度，使现场施工人员人人皆知，并遵照执行。 夜间施工应合理安排施工项目，确保安全和质量，施工场地应根据需要安设照明灯具，危险地段应设置警告标志。 （二）基坑降排水 根据现场实际情况，主要考虑地表水的影响。 沿建筑场 地周围设围堰，以阻挡场地外的地表水流水场内。 基坑开挖采取单坑排水，即在每个基坑的角部设一个集水井沿坑底四周设排水明沟。 基坑上口设围堰。 由污水泵将基坑内积水排入建筑场地以外。 另沿场地四周围堰外侧设排水明沟与现场已有的排水沟管道联通，将地表积水有效地排出。 地下水则按照地质勘察报告载明的地下水位确定降水措施。 （三）土方回填 基础回填用土采用坑边堆土，人工小车运输、铺土、机械夯实。 （１）工艺流程： 基槽（坑）内清理杂物→ 检验土质，清理树皮树根杂物以及防虫害处理→ 分层铺土→ 分层夯实→ 土工试验（密实度）→ 修整找平验收 填土前应将基础上或基底表面上垃圾、树根、木块等杂物清理干净，并经监理工程师验收通过。 检验土质、检验回填土的种类：清理夹在土中的石块，检验土料的含水率是否符合规定要求。 填土应分层铺摊，每层铺土的厚度应根据土质密实度要求。 分层铺土厚度为 200250mm. 回填土每层至少夯打三遍。 打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。 回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶 以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯 实。 在管子的周围，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。 塑料管四周应回填中砂。 回填土方每层夯实后 ,按规范规定进行环刀取样 ,测出干土的质量密度 ,达到要求后再进行上一层的铺土。 填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标高的地方，及时依线铲平；凡低于标准高度的地方，应补土找平夯实。 二、垫层施工 1．垫层 （ 1）地基土面要求采用人工修整平整，修整时及时采用水准仪抄平。 超挖部分不得私自回填，必须经业主、监理同意后夯填级配砂石或浇素砼垫层。 （ 2）基坑经验收合格后再做砼垫层，垫层必须用平板振动器振捣，表面必须用木蟹拍平，做到平整、洁净。 在砼终凝之前，严禁人员在其表面走动或放置任何物件。 （ 3）待垫层砼具有一定强度（ ）时，放出所有轴线、底板、墙柱边线 等，并由施工技术人员复核，为后道工序创造条件。 三、钢筋工程施工技术措施 （ 一 ） 钢筋材质 钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单，每捆（盘）钢筋均应有标牌。 进场时应按炉罐（批）号及规格分批验收。 验收内容包括查对标牌、外观检查，并按规范的规定抽取试样做力学性能试验，合格后方可使用。 对热轧钢筋以同规格、同炉罐（批）号的不大于 60T 钢筋为一批，从每批中任意选取两 组试样钢筋，二根做力学性能试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率指标），二根做冷弯试验。 （二）施工顺序 钢筋工程施工前，应熟悉各部位图纸要求，按设计及规范要求进行放样，依据放样单、配料单进行配料、加工，并分类堆放，铭牌标识。 熟悉图纸 按设计及规范要求放样 按放样单配料、加工并按品种规格使用部位分类堆放、标识 焊接、连接绑扎安装 检查验收。 （三）钢筋翻样 本工程结构钢筋规格较多，截面也较大，所有钢筋翻样由专门人员进行，对图纸、文件进行认真仔细的学习、领会，对不明问题及时进行讨 论、协商。 根据设计意图及规范要求绘制施工翻样图，根据钢筋的实际长度合理布置钢筋的接头位置。 根据钢筋翻样图编制钢筋下料表，成型时按料单加工，然后根据使用顺序挂牌堆放。 （四）钢筋的绑扎安装 1．施工顺序 A．总体绑扎顺序 （调正、整理桩头钢筋）底板、地梁钢筋绑扎→柱、墙插筋及止水带下部绑扎→ 底板、地梁砼浇筑后柱、墙钢筋绑扎→顶梁板钢筋绑扎→上一层柱钢筋。 B．地梁、底板钢筋绑扎 地梁、底板钢筋绑扎安装顺序：地梁底保护层垫块→梁底筋排放→梁高度范围内柱箍排放→梁顶筋排放→套梁箍筋→绑扎柱箍筋→绑 扎梁筋、垫保护层块→板底筋排放、绑扎、垫保护层块→板顶筋、排放、绑扎、垫马凳。 柱、墙竖向钢筋（插筋） 柱、墙插筋前应按该柱的位置，确保钢筋位置正确。 柱、墙插筋根据数量在二∽三个断面错开，墙插筋至少在二个断面上错开。 柱、墙竖向钢筋锚入底板部分至少绑扎三道箍筋和三道水平墙筋。 并在适当部位与底板筋焊接。 钢筋保护层控制： （ 1）底板底部保护层块采用 C35 素砼制作。 其余均采用 1： 2 水泥砂浆制作，其中用墙体、柱、梁侧的保护层块予埋 22镀铁丝，以便于绑扎固定。 （ 2）保护层控制块，无论是采用 C35 素砼 还是采用 1： 2 水泥砂浆制作，均需提前制作成形，并认真进行养护，必要的情况下可掺加早强剂，确保使用时强度能满足要求。 （ 3）底板钢筋绑扎时，应根据砼的不同厚度设置铁马凳支承上层钢筋网，间距为每平方米设置一个，呈梅花型布置，马凳脚钢筋，直径为Φ 12，撑脚应搁置在下层钢筋之上，不允许直接搁置在砼垫层上。 确保钢筋位置准确、稳定牢固。 （ 4）楼板钢筋间设Φ 10 钢筋马凳，每平方米一个，确保上下层钢筋的受力位置。 钢筋的绑扎安装 （ 1）钢筋绑扎时，必须按图纸做到间距及保护层的准确性。 （ 2）地梁上部钢筋接头位置应在支 座范围内；下部钢筋接头位置应在跨中三分之一跨度范围内（与框架梁相反）。 （ 3）梁上部钢筋接头位置应在梁跨中三分之一跨度范围内；下部钢筋接头位置应在梁支座范围内。 （ 4）柱的竖向钢筋接头位置宜在楼板面以上≥ 750 处。 （ 5）柱的竖向钢筋应插入柱基的下层钢筋，墙的竖向钢筋应插入底板或地梁的下层钢筋，并必须满足锚固长度。 （ 6）在板砼浇筑前，柱在底板面处应加焊一道限位箍筋，向上再绑扎几道临时箍筋作限位筋，向上再绑扎几道水平筋作稳定。 （ 7）当柱、墙竖向插筋较长时，应搭设钢管排架加以稳定。 （ 8）梁、柱的箍筋必须伸 入到梁与柱的结点核心部位，位置间距要正确，且满足设锚固长度。 （ 9）板的钢筋网，边围两排双向钢筋的交叉点应全部绑扎，中间部位的交叉点可间隔交错扎牢。 但双向受力钢筋，必须全部绑扎牢。 （ 10） 梁与柱的箍筋弯钩应错开设置，矩形柱角竖向钢筋搭接弯钩与夹角成 45176。 （ 11） 钢筋绑扎接头的搭接端头距钢筋弯折处，不得小于钢筋弯钩的 10 倍，接头位置不得位于构件最大弯矩处。 （ 12）受力钢筋的绑扎接头应错开，接头截面在受力拉区不得超过 25%，受压区不得超过 50%。 （ 13） 板的下层双向钢筋网，短跨方向应绑扎在下排，长跨方 向应绑扎在上排。 （ 14）在浇捣砼过程中，必须专派跟班钢筋工，及时垫补和纠正钢筋保护层，及时纠正钢筋间距，及时纠正插筋位置。 （ 15） 楼板下层钢筋不得在梁支座边搭接，应伸过梁或伸过中心线 15d。 楼板上层钢筋应在跨中附近搭接。 （五）钢筋连接 1．闪光对焊： ⑴焊接机具：机具设备为 100KVUN 系列。