南京工业大学西南苑学生宿舍08栋工程工程项目管理课程设计(编辑修改稿)内容摘要:

生的泌水应予以排除。 为了防止砼发生离析,砼的自由倾落高度不得超过 2m,表面木鞋槎毛。 按规定制作试块,专人保管养护,到期试压。 :本工程砖基采用 MU10 标砖 M10水泥砂浆砌筑。 首先要保证砖的品种、规格等应符合设计要求,试验合格方可使用;在砖基础垫层及基础上放出砖基础的轴线、南京工业大学 土木工程学院 工程管理专业 13 边线,立出小皮数杆,标 出各预留洞口的标高及砖基础的顶标高;砌筑前标砖应隔夜浇水充分湿润,砌筑用砂浆的稠度和灰缝饱满度必须符合要求,随拌随用,做到工完料尽,严禁使用隔夜砂浆;砌筑采用三一砌筑法,砖基础砌筑至砼地圈梁底标高,施工过程中严格控制灰缝厚度及砂浆饱满度 ,确保砌筑质量 . 基坑回填 基础施工至 标高 ,经基础验收合格后即可回填土。 回填土采用土质良好、无有机杂质的粘土。 蛙式打夯机分层夯实,分层厚度控制不超过 300mm,控制好回填土的含水率,以免产生“橡皮土”现象 ,室内地坪按规定回填至 标高。 按规范规定 分层环刀取样进行密实度试验。 主体工程 模板工程 , 48* 钢管构件支撑体系。 2. 施工工艺流程:扎构造柱钢筋→墙体砌筑→支构造柱模板→扎梁钢筋→支板模→扎板钢筋→浇砼→扎上层构造柱钢筋 3. 柱模安装:为防止外墙面渗漏 ,砌墙时不预留空洞,垂直方向每 800 设穿墙螺丝一对,水平间距 600,便于柱箍就位,柱箍与支架连成整体,避免柱模跑位。 :搭设钢管支撑架子,准确调平梁底横楞标高,铺设梁底模板,校正轴线位置无误后固定。 5. 楼板及平台模板采用胶合板模板 : 模板支撑架子采用钢管扣件支撑,上搁木楞,木楞间距小于 300;胶合板模板施工前宜进行模板排板设计,施工中严格按模板排板图排板,减少胶合板模板的锯割,利于胶合板模板的周转使用;胶合板模板面板应涂刷脱模剂1- 2度,以利于脱模;胶合板模板的接头应平,接头处应用胶带纸粘贴。 6. 模板的拆除 (1). 模板的拆除,非承重侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏是否可拆除,承重模板应按《砼结构工程施工及验收规范》的有关规定执行,同时在浇砼时应多做一组试块,预试压以确定何时能达到规范要 求的拆模强度。 (2). 模板拆除的顺序的方法,应按照配板设计的规定进行,遵循先支后拆,后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则,拆模时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。 拆除的模板等配件,严禁抛扔,要有人接应传递,按指定地点堆放。 并做到及时清理、工程项目管理课程设计 1101090216 14 维修和涂刷好隔离剂,以备待用。 钢筋工程 1 钢筋的制作: (1).制作流程:验收→调直→除锈→下料→弯曲→分规格、类别堆放。 (2).按照施工图翻样,再按料单由现场钢筋车间制作,应注意尺寸准确,弯曲角度正确,成形钢筋分类捆好,挂好料牌。 :原材料由汽车运至现场,成品钢筋用塔吊吊至操作面。 : (1).钢筋接头采用搭接接头,绑扎时应注意保护层厚度、搭接长度等。 (2).板保护层厚度 15,梁柱保护层厚度 25,垫块用 1:2 水泥砂浆做成 50 50,设置间隔 1m。 (3).柱搭接接头要错开,同一截面接头数不超过 25%。 (4).柱箍筋的接头应交错排列垂直放置,箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢,铁丝扣要相互成八字形绑扎,箍筋头应做成 1350 弯钩。 (5).梁和柱相关处,梁钢筋要放在柱钢筋内侧,锚固柱内长度要符合设计要求。 (6).现落板钢筋网,四周两行钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢,有 1800 弯钩的钢筋弯钩应向上,不要倒向一边,但应注意板上部的负钢筋要防止被踩下。 (7).悬挑结构应首先绑扎构造钢筋,再绑扎受力钢筋,并保证受力钢筋的位置,悬挑结构上部受拉钢筋不允许采用绑扎接头,锚固长度应大于或等于 45d,在施工过程中注意严格控制负筋位置。 (8).板的搭接长度应≥ 45d,搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。 (9).钢筋绑扎完,在砼浇筑前,进行二次放样,根据规范和图纸纠偏,以确保钢筋位置和数量符合设计要求,并进 行隐蔽工程验收,符合要求后方可浇筑砼。 砼工程 :必须提供原材料及砼设计强度等要求,经实验室签发配比单。 水泥必须要有出厂日期证明、 3天、 7天、 28 天强度报告等,施工前必须复试,砂石的各项技术指标也应符合要求。 施工时用地磅严格控制配合比。 :采用商品混凝土。 : 柱与梁 (板 )一次性浇筑,先柱后梁 (板 ),在柱浇筑完毕后 30分钟再浇梁南京工业大学 土木工程学院 工程管理专业 15 (板 ),并注意在接缝处加强振实。 梁柱砼采用高频插入式振捣器,振捣时间 15- 30s,以砂浆上浮石下沉,且不再出现气泡为止,振动棒插入 间距以 400mm 为宜。 平台砼采用平板振动器,振动器移动时应成排依次前进,排与排之间相互搭接应有 30- 50mm,以砼表面均匀出现浆液为准。 施工现场按规定制作砼试块进行养护试压。 砼浇筑过程中应安排专人看模护筋,正确预留施工缝。 楼板砼浇筑过程时,要搭设临时便桥,严禁施工人员踩踏钢筋网,平板振动密实,浇筑时严格控制板面标高及平整度,从而保证结构标高的正确。 :本工程砼施工基本都在秋季,应特别注意砼的养护,裸露的砼表面可先铺一层塑料薄膜再用草帘或麻袋覆盖并经常浇水养护,在浇水养护的时间内,砼应保持湿润 状态,开始浇水时,不得直接冲在砼表面。 砼养护时间不得少于 7昼夜。 :每施工班组须制作两组试块,一组与构件同条件养护作拆模试块,另一组测试 28d 强度,注意砼表面外观质量、轴线、截面尺寸、垂直度。 墙体工程 、砂浆标号准确,砌筑前标砖取样试压,做砂浆试块试压,强度符合设计要求方可施工。 :砌墙前应先在楼面上,按设计标高用自动安平仪对各外墙转角和纵横交接处进行抄平,以保证砌体平整度且标高符合规定。 :根据轴线及图纸上标注的墙体尺寸 ,在各楼层面上弹出墙的轴线、门窗洞口位置。 ,砌墙前先立皮数杆,要求标高与垂直度准确,砖缝控制在 8- 12mm。 ,严禁干砖上墙。 砌筑时单面挂线,保证上跟线、下跟棱,左右要看平。 ,不得含有草根等杂物,砂的含泥量不应超过 5%,石膏应充分熟化。 ,砌成马牙槎,马牙槎必须先退后进;设拉接筋 2Φ6@ 500,柱内 250,每边伸入墙内 1000,然后再浇灌砼构造柱。 240*120*120 混凝土预制块 ,每边设置 35 个。 工程项目管理课程设计 1101090216 16 外脚架工程 本工程采用扣件式钢管脚手架。 采用Φ 48* 脚手钢管及扣立杆、大横杆 4~ 6m,小横杆 ,扣件及垫板。 脚手架的搭设: 1. 搭设工艺流程:基础准备→安放垫板→竖立杆同时安扫地杆→小横杆→大横杆→连墙杆→剪刀撑→铺竹笆与脚手板→栏杆→安全网。 2. 脚手架配合施工进度搭设,搭设高度高出操作层一步架。 3. 脚手架宽 1000,内立杆距建筑物边 200,步高 1800,立杆间距 1500。 4. 脚手必须按规定设计扫地管 ,外侧设防护拦杆两道,每 6000 长内设十字剪刀撑一道,由底至顶连续布置,与大横杆呈 4560 度角。 每步均满铺竹笆,外侧满挂绿色安全网封闭。 脚手架与建筑物之间空隙每二步设一道脚手板隔断。 5. 立杆与建筑物的拉接在建筑物上柱梁上埋设预埋件,每 6m 距离设一个接点头,上下各层呈梅花形相错布置。 6. 脚手架搭好后,必须由施工工长、安全员汇同架子工一齐检查架子搭设质量,符合要求后方可使用,如遇大风、大雪、雨天气候,应由专人重点检查,发现问题及时采取相应的加固措施。 脚手架的拆除: 1. 拆架前,应 有现场施工负责人的批准手续,拆架时必须有专人指挥,做到上下呼应,动作协调。 ,先搭设的部件后拆,严禁推倒或拉倒式做法。 3. 固定件应随脚手架逐层拆除,当拆除至最后一节立管时,应先搭设临时支撑加固后,方可拆除固定件与支撑件。 4. 搭设及拆除时的材料均采用塔吊作垂直运输。 楼地面工程 碎石垫层 ,厚度不大于 200,适当洒水后夯实。 ,至表面平整、且不松动为止。 砼垫层: 60,标号 C10,塌落度宜为 3050。 南京工业大学 土木工程学院 工程管理专业 17 2. 浇筑前,基层用水湿润,采用平板振动器振捣。 现浇楼面 1:3 水泥砂浆找平层( 15厚)。 1. 铺设找平层前,应将下一层表面清理干净。 做好标高控制塔饼。 其下层应予湿润。 铺设时,先刷以水灰比为 - ,并随刷随铺。 砂浆用塑钢刮尺刮面,木鞋压实打毛。 门窗工程 木门的施工 1. 木门由现场制作,制作质量必须符合 国家验收规范,工地对进场木门进行验收,验收合格方可使用,验收门框靠墙面是否满涂防腐剂、规格、型号、尺寸、位置、用料是否符合设计要求。 2 .本工程采用先砌墙后立框的方法,安装门框时,应先检查预留洞尺寸,修整木砖面和门窗框走头预留洞, 符合要求后再安装;在校正完门窗框的垂直,对角线,平正和进出后,用园钉或螺栓将门框固定在木砖上 (木砖每边不少于三块,其间距不大于 )。 门框安装应突出墙面,放出粉刷层厚度,立好的门框须在门框挺易受碰撞的部位,加钉木条或其它保护材料,以防碰坏。 门框与预留洞的间隙用水泥砂浆或细石 砼塞紧填满,门框与墙面的空隙,每边应控制在 10~ 20mm 左右并用水泥砂浆嵌好。 门框安好后在同一墙面上保持在同一直线上。 ,如发现问题应事先修好或更换,安装双扇或多扇木门 (防盗等钢门 )时,必须使左右扇的上中下冒头平齐, 门扇四周及中缝的间隙应符合规范要求。 在修刨门扇时,应先量一下门框的净尺寸,确定边缝客对口缝的修正量,要求同样的门扇宽度应一致,在经过几次修整试安装合格后, 按下口缝要求垫木楔,划出铰链位置。 在修刨门扇边框时,应将相对的两扇同时修刨,以免门扇 边挺宽窄不一。 塑钢门窗施工 1. 首先对进场的彩铝门窗进行验收,规格、等级、品种、型号,质量必须符合设计及国家 GB8478~ 8481 产品标准,每批门窗附件应有出厂合格证和出厂产品的验收记录。 4 .首先弹出门窗洞口中心线,从中心线确定其洞口宽度,在洞口两侧弹出同一标高工程项目管理课程设计 1101090216 18 水平线,且水平线在同一楼层内标高均相同,竖向也应在同一垂线上,安装位置应在墙中间。 及弹线位置,将临时木楔固定 (并注意门所在位置房间的地面材料应留足间隙 ),并反复校正其垂直度及水平度,然后用膨胀螺栓射钉将连接件固定在结构上,连续件间距小于或等于 500mm,端部不大于 180,然后再检查一遍,符合要求后贴上保护胶纸,安好后严禁搁置脚手板或其它重物。 :填充材料先用水泥砂浆,砂浆和框接触面应刷二度沥青酚醛清漆后再在框外侧贴三元乙丙橡胶条软质胶带。 特别注意在木契部位,当第一次嵌缝砂浆有一定强度后卸下木契,补嵌砂浆。 窗洞墙体室内外二次粉刷 (装饰 )应距塑钢门窗外框边 3mm。 内外粉刷工程施工基本结束后进行,推拉窗扇应先装内侧,后安外侧,旋转调整螺钉,调正滑轮与下框的距离,使毛条压缩量为 1~ 2mm,窗上所有滑轮均应调正以使底部毛条压缩均匀,并使扇的主挺与框平行。 固定扇应装在室外侧面,并固定牢固不会脱落,确保使用安全。 ,清除被粘结物表面的油污、铁锈、灰尘,并表面保持干燥,施工后密封胶表面平整,凹凸不能超过 1mm。 ,塑料胶纸在型材表面留有的胶痕,宜用香焦水清理干净。 装饰工程 水泥砂浆及混合砂浆粉刷 1. 工艺流程:基层处理→做灰饼→出柱头→抹底层→抹面层。 2. 所有砼柱、墙面在清除浮灰与污渍后,粉刷时批界面剂一度。 3. 对于脚手架眼、管洞、管槽等应填充堵严。 个别凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1:4 的 107 胶水溶液, 然后用 1:3 水泥砂浆补平,每次修补厚度 10mm 以内为宜。 门窗框塞缝应作为一道工序专人负责,先用 1:2 或 1:3 水泥砂浆将缝塞严,达到一定强度后,再抹基层。 4 .对基底充分湿润,然后找规矩,贴灰饼冲筋,灰饼间距 ~ 一个,然后用1:3 水泥砂浆抹竖向冲筋,作为基础抹灰的厚度依据。 5. 水泥砂浆粉刷为 15 厚 1:3水泥砂浆;混合砂浆粉刷为 12 厚 1:1:6 混合砂浆底 8厚 1:1:6 混合砂浆一面。 水泥砂浆与混合砂浆都分二遍成活,第一遍 6~ 7mm,用铁抹子南京工业大学 土木工程学院 工程管理专业 19 压实,待稍干后立即可进行第二遍抹灰应按冲筋抹满,用靠尺刮平,低凹处补足,然后用木抹子搓毛,终凝后注意养护。 面层宜在底层抹灰隔日后进行。 6. 水泥砂浆面层抹好后,常温下经过 24h 后应喷水养护 3~ 4天。 7. 混合砂浆底纸筋面白水泥批腻乳胶漆平顶 (1). 施工工艺为:预制 板→ 1::3 水泥石灰膏砂浆底→ 7厚 1:1:6 水泥纸筋石灰砂浆底→ 3 厚纸筋石灰粉面→白水泥批腻乳胶漆。 (2). 抹灰前先将板底用水加 10%火碱清洗油腻,板底抹缝,刮素水泥浆一道。 施工前应在四周墙。
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