储煤筒仓基础施工方案(编辑修改稿)

储煤筒仓基础施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

砼的养护和温控 1） 砼的养护 混凝土浇筑及二次抹面压实后， 在 12 小时之内在其上 先覆盖一层塑料薄膜进行保湿，再在塑料薄膜上覆盖一层麻袋保温，然后再据测温情况覆盖另一层麻袋进 行 保温。 养护期间要 保证塑料布内有凝结水，麻袋要迭缝，齐码铺放。 混凝土浇筑 7~10 天后，当混凝土内部与表面温度之差不超过 25℃，且混凝土表面与环境温度之差也不超 过 25℃时，逐层拆除保温层。 当混凝土表面与环境温度比较接近时可全部撤掉保温层。 混凝土的养护不少于 14 天。 储煤筒仓基础施工方案 16 镀锌钢管 20图1 测温点布置详图图2 测温点平面布置图2 5 8 112） 混凝土温度监测 本工程要求不出现温度收缩裂缝，对混凝土内温度情况进行严格监测，控制混凝土表面与内部的温差不超过 25℃。 （ 1） 测温方式采用在测温部位埋设 JDC2 测温线，用混凝土温度测定记录仪进行施工全过程的温度跟踪和监测记录。 以便随时采取措施，保证工程质量。 基础混凝土浇筑时，设专人配合预埋测温线。 测温点布置方法：在基础对称线上布置测点，每组测温点沿高度方向分上、中、下三个位置设置。 上层测温点距表面 16cm， 下部测温点距垫层 20cm。 测温头在钢筋绑扎完毕后，按测温布置点埋设好，并用油纸将插头包扎保护。 测温点附近震捣时注意保护测温头。 每个筒仓基础测温点平面布置见附图（单位： mm） 储煤筒仓基础施工方案 17 （ 2）配备专职测温人员，按三班考虑。 对测温人员进行培训及技术安全交底。 测温人员要认真负责，测温记录要填写清楚、整洁，换班时要进行交接。 （ 3）测温工作应连续进行，持续 14d 及混凝土强度达到设计强度的 85%，经技术部门同意后方可停止测温。 在砼的 养护过程中，将根据测温情况及时增减保温覆盖层。 测温时间安排：温升阶段每 2h/次；降温阶段 4 小时 /次； 7d14d，12h/次。 （ 4）测温时发现混凝土内部最高温度与表面温度之差达到 25℃或温度异常时，应及时通知技术部门和项目工程师。 温差过大原因主要是表面降温过快，可采取如下措施：加盖 麻袋及表面用塑料油布进行 覆盖，必要时用棚布塔设防风棚，以增加砼表面温度。 基础回填前将基础表面的泥土等污染物及基坑内杂物清理干净，通知监理及相关单位对 混凝土 外观进行检查和基础隐蔽工程验收，合格后方可进行土方回填。 回填土的选择：选择原土、砂土作为回填土，回填土 的最佳含水量应通过试验确定，一般为 1416%。 回填土应分层夯实，每层的厚度为300mm，采用平板打夯机或压路机夯实，回填土分层压实后做密实度试验， 回填土的密实度按设计要求控制，合格后方可进行上一层回填土的施工。 储煤筒仓基础施工方案 18 四、雨季施工措施 根据当地的气候条件，每年的 4~6 月开始进入雨季施工，施工时需采取必要的措施。 1)雨季施工时，项目成立有专人负责，有项目领导参加的防汛领导小组，领导防汛工作及雨季施工。 2)雨季建立防汛值班制度，及时掌握汛情。 3)项目经理部组织好防汛 器材，并保证措施用料准备到位，合理存放，便于取用。 1)雨季施工时，要保证已浇筑砼不被雨淋，采用防雨布覆盖防止受淋。 2)根据降雨量测定砂、石含水率，及时调整配合比。 3)施工现场库房、机具棚、堆放场要有排水设施，沟渠畅通，做到雨停水散。 4)库房要有良好的防雨性能，房内湿度不应超过 85%，施工材料要集中码放或上架存放，不应直接放在地面上，不能上架的应架空垫高不低于 200mm。 5)施工用配电箱、电焊机、乙炔瓶、氧气瓶等应加防雨罩。 6)在雨 季期间安装的设备及管线应保证无敞口处，以防雨水浸入，损坏设备及管线。 储煤筒仓基础施工方案 19 五、进度计划 基础计划于 2020 月 4 月 6 日开始基础钢筋绑扎施工， 2020 年 5 月15 日全部基础砼浇筑完。 单个基础的平均施工时间为 18 天。 其中 11 轴基础于 2020 年 4 月 26 日砼浇灌完； 5 轴基础于 2020 年 5 月 6 日砼浇灌完； 2 轴基础于 2020 年 5 月 10 日砼浇灌完； 8 轴基础于 2020 年 5 月 15日砼浇灌完。 具体见《储煤筒仓施工计划》 六、劳动力和机具计划： 相应的劳动力和机械设备配备如下： 拟投入的主要施工机械设备需用一览表 序号 设备名称 型号及功率 名称 数量 1 全自动砼搅拌站 HZD120 型 座 2 2 砼罐车 6~8m3 台 7 3 砼泵车 37m、 42m 台 3 4 混凝土输送管 φ 150 m 150 5 振动棒及电机 φ 50 套 10 6 装载机 D50L 台 1 7 钢筋机具 切断机、弯曲机等 套 4 8 木工机具 刨床、电锯等 套 2 9 全站仪 台 1 10 水准仪 台 3 储煤筒仓基础施工方案 20 基础施工所需的木工计划为 25 人，钢筋工、铁 件加工人员 36 人，基础施工的重点在砼浇筑，所安排的人员计划见下表： 砼施工管理人员计划表 岗位名称 分班情况 每班人数 总人数 备注 项目领导 3 1 3 每班 8h 现场管理人员 3 2 6 每班 8h 机电管理人员 3 1 3 每班 8h 材料管理 3 1 3 每班 8h 后勤管理 3 1 3 每班 8h 合计 18 砼班组人员计划表 管理区域 分工项目 分班 每班人数 总人数 备注 泵位施工 开砼泵 3 1 3 开机及维护 泵位值班员 3 2 6 清渣等 砼浇筑现场 钢筋保护 3 3 9 木工看护 3 3 9 振捣砼、收面 3 6 18 砼养护、抽水 3 1 3 抽水排污 3 4 12 含抽浮浆 机电管理 电工、维修 3 2 6 照明 后勤管理 做 饭 3 3 9 送 水 3 1 3 合 计 78 七、质量保证措施和质量要求 质量目标：合格率 100%； 储煤筒仓基础施工方案 21 : 钢筋 钢筋是混凝土结构中的骨架，加强钢筋制作和安装质量管理是钢筋混凝土工程结构的关键。 钢筋工 程分为三个工序：翻样、制作、安装。 在钢筋施工前进行钢筋工程技术交底，然后进行翻样、制作和安装。 翻样：按设计图纸、施工规范标准落实专业技术人员提前翻样，并对翻样料单进行复核，以保证钢筋尺寸的准确性。 制作：落实专业制作加工班组进行制作，按照翻样料单及钢筋品种、规格、尺寸等数据，按顺序进行分批制作，分批堆放，挂牌定位，严格按规范要求操作加工，并由质量员对成品钢筋进行质量检查，检查合格后方可进行钢筋安装。 安装：按施工规范要求和施工图、施工顺序进行绑扎、安装。 绑扎的原则为柱、墙、梁、板，钢筋绑扎完毕要进行全面检 查、核对、清理，做好工序交接记录，在砼浇筑前做好钢筋隐检工作。 混凝土浇筑时有专人值班、修整。 钢筋安装位置允许偏差和检验方法 项目 允 许 偏 差(mm) 检验方法 绑扎钢筋网 长、宽 177。 10 钢尺检查 网眼尺寸 177。 20 钢尺量连续三档，取最大值 绑扎钢筋 骨架 长 177。 10 钢尺检查 宽、高 177。 5 钢尺检查 受力钢筋 间距 177。 10 钢尺量两端、中间各一点，取最大值 排距 177。 5 保护层厚度 基础 177。 10 钢尺检查 柱、梁 177。 5 钢尺检查 板、墙、壳 177。 3 钢尺检查 绑扎箍筋、横向钢筋间距 177。 20 钢尺量连续三档，取最大值 储煤筒仓基础施工方案 22 钢筋弯起点位置 20 钢尺检查 预埋件 中心线位置 5 钢尺检查 水平高差 +3， 0 钢尺和塞尺检查 模板 模板工程施工是保证工程质量的重要因素。 模板支设质量的好坏，会影响到混凝土质量、轴线偏位、标高控制、漏浆等多方面问题。 模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支架的支承部分必须有足够的支承面积。 模板支设完后 ,项目部组织有关人员对钢筋、模板等工程作一次全面检查，并报请监理及相关单位验收合格后方可进行砼浇筑。 在浇砼期间 ，木工班组由专业木工值班跟踪检查，以便对砼浇灌过程中模板的损坏及时进行修正。 预埋件和预留孔洞允许偏差 项目 允许偏差（ mm） 预埋钢板中心线位置 5 预埋管、预留孔中心线位置 3 插筋 中心线位置 5 外露长度 +10， 0 预埋螺栓 中心线位置 2 外露长度 +10， 0 预留洞 中心线位置 10 尺寸 +10， 0 模板安装允许偏差及检验方法 项目 允许偏差（ mm） 检验方法 轴线位置 5 钢尺检查 底模上表面标高 177。 5 水准仪或拉线、钢尺检查 截面内部尺寸 基础 177。 10 钢尺检查 柱、墙、梁 +4,5 钢尺检查 层高垂直度 不大于 5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查 储煤筒仓基础施工方案 23 大于 5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查 表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺检查 混凝土 混凝土由输送泵直接输送到每个操作面，有效保证混凝土浇筑质量和钢筋的整体性。 在浇捣时要有总体计划的方案，合理安排浇捣顺序，配备专业混凝土工进行操作，保证混凝土的密实度，确保混凝土质量。 混凝土浇筑后做好养护工作。 做好混凝土浇捣时的管理，相关管理人员在浇捣时坚守工作岗位，同时 做好交接班工作和交底工作，在浇捣时要做好每个部位混凝土试块。 注意拆模周期和做好混凝土养护工作，确保本工程混凝土的整体质量。 地基验槽施工 土方开挖完成后，对基底的标高、基坑开挖尺寸、坡度进行自检，自检合格后请业主及监理单位、勘察单位进行验收，并填写地基（坑）验槽记录。 提交资料：地基验槽记录。 混凝土垫层施工 加强对垫层顶标高、垫层厚度、宽度及垫层混凝土配合比设计及混凝土供货的质量控制 . 提交资料：混凝土配合比设计通知单、混凝土出厂质量证明书、混凝土施工记 录。 基础钢筋加工 本工程钢筋采用机制手绑，钢筋的规格、型号及尺寸要符合设计图纸和规范要求；做好已加工钢筋的标识工作，防止钢筋的错用、混用。 储煤筒仓基础施工方案。