5s现场管理定义与方法(编辑修改稿)

5s现场管理定义与方法(编辑修改稿)内容摘要：

1 周使用数次1 日使用数次每小时都使用工作区内随手可得如机台旁流水线旁个人工具箱保管场所确定表3要素 ——场所 A主要表现：货架上的物品没有物资收发登记卡，管理状态不清，除了当事人之外，其他人一时难以找到；货架太高或物品堆积太高，不易拿取；没有按重低轻高、大低小高的原则摆放。 B、检查中常见问题：  刚开始我放的是很整齐的，一发料又乱了，根本没时间去整顿；  物资收发登记卡挂在周转箱上妨碍发料（或者辅助仓库物品太多、太杂，胶木件仓库挂登记卡不容易），只要我心中有数就行了；  为图仓库省事，不按生产节拍运作，给车间发料时一次发的太多，造成车间现场混乱；  货架上物品存放箱的大小不一，询问时以物品大小不一做借口，造成货架参差不齐，非常凌乱。 整顿的典型问题 根由 R o o t C a use为什麽 ?为什麽 ?为什麽 ?为什麽 ?为什麽 ?答案：真正原因十分接近真相的原因表面原因看到的现象发掘原因的最有效方法之一，就是持续地问“为什么。 ”直到找到问题的原因为止。 此过程有时亦称为“问 5次为什么”因为问了 5次为什么，就很有发掘问题原因的机会。 五个为什么方法 The Five Why Method 例：假设你看到一位工人，正将铁屑洒在机器之间的通道地面上。 你问：“为何你将铁屑洒在地面上。 ” 他答：“因为地面有点滑，不安全。 ” 你问：“为什么会滑，不安全。 ” 他答：“因为那儿有油渍。 ” 你问：“为什么会有油渍。 ” 他答：“因为机器在滴油。 ” 你问：“为什么会滴油。 ” 他答：“因为油是从联结器泄漏出来的。 ” 你问：“为什么会泄漏。 ” 他答：“因为联结器内的橡胶油封已经磨损了。 ” 人们倾向于看到一个问题 (在此例就是在地面上的油渍 )，就立下结论，而把铁屑洒在上面，以为就此解决了每一件事情。 金属油封来取代 橡胶油封 5问 例 再举油箱磕碰返修事例：在大家的脑海深处，油箱磕碰伤后当然返修，因为已经有一个专门的返修组，他们的职责就是不停返修。 他们愿意去想其它的返修方案也不会想如何防止磕碰伤的方法。 红单作战 ——样板 责任部门 希望完成日完成日 责任人 审核验收日 验收人 审核验收结果：问题描述：对策：怎么有这么多的钱，套牢在这些未完成的产品上。 怎会做了这么多愚笨之事。 我们下订单给供应商的制度，是什么样的制度。 采购人员下订单时，是依据什么样的信息。 生产单位与生产排程人员之间的沟通，是用什么样的方式进行。 负责采购的人员，仅在他们认为适当的时间才下单。 为何我们的员工会在没有急切的需求之前，就开始生产在制品了。 他们是依据什么样的信息，来决定提早生产呢。 •保持良好的工作情绪 •稳定品质 •达到零故障、零损耗 目的 除了能消除污秽，确保员工的健康、安全卫生外， 还能早期发现设备的异常、松动等，以达到全员预 防保养的目的。 特别说明 清扫的含义 含义 将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备 保养得锃亮完好，创造一个一尘不染的环境。 A、主要表现：物品连外包装箱在内一起放在货架上，影响仓库现场的整齐划一；清扫时只扫货物不扫货架；清扫不彻底。 B、检查中常见问题：  只在规定的时间清扫，平时见到污渍和脏物也不当一回事；  认为清扫只是清洁工的事，与仓库管理员和操作工无关；  清扫对象过高、过远，手不容易够着，于是死角很少或干脆就不打扫；  清扫工具太简单，许多脏物无法清除。 清扫的典型问题 •成为惯例和制度； •是标准化的基础； •企业文化开始形成。 目的 为机器、设备清除油垢、尘埃，谓之“清扫”， 而“长期保持”这种状态就是“清洁”，将设备 “漏水、漏油”现象设法找出原因，彻底解决， 这也是“清洁”，是根除不良和脏乱的源头。 特别说明 清洁的含义 含义 将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、 制度化 “标准化”是用来确保改善的效果，使之能继续维持下去。 “标准”的其中一种定义，是指“做事情的最佳方法。 ” 如果现场员工都能遵照这样的标准工作的话，就能确保顾客满意了。 如果标准是意谓着“最佳的方法。 ”那么每一位员工每一次都必须遵照相同的标准、相同的方法去工作。 如果员工在其重复性的工作过程中，不遵守标准工作。 这是经常发生在生产现场的状况，其后果便会导致质量的变动及差异波动。 如果一个员工知道工作的最佳方法，却没有将此知识分享出来，他或她的知识也将随之流失。 惟有予以标准化、制度化，这些在公司内的知识才得以保留在公司内，而用不着关心员工的流动率了。 标准化、制度化的含义 5S水平 具体项目 本公司水平 优秀 •公司上下都散发着努力改进的气氛； •一进入工厂，能感觉到大家都在亲自动手进行各种改善。 合格 •过道和现场无乱摆放现象，非常整洁； •员工积极提出改进方法，其他岗位的员工也都效仿； •工具等整齐地放回原位。 小有成绩 •开始出现整洁的工作岗位； •所有物品的放置场所都已规定； •开始具有直角、平行意识。 继续努力 •能拿到工具箱的钥匙，但物品常常找不到； •通道和作业区已经区分； •相似的物品被集中摆放，没。