包装包装材料公司环境影响评价报告书(编辑修改稿)

包装包装材料公司环境影响评价报告书(编辑修改稿)内容摘要：

范》（ GBJ8785）中工人每天连续接触 8 小时的生产车间，其噪声限值为 85dB。 废气 本项目食堂厨房属于中型规模，厨房油烟排放执行《饮食业油烟排放标准》（试行） (GB184832020)相应要求，油烟最高允许排放浓度和最低去 除效率如下： 表 45 饮食业油烟排放标准 规模 小型 中型 大型 基准灶头数 ≥ 1，＜ 3 ≥ 3，＜ 6 ≥ 6 对应灶头总功率 (108J/h) ＜ ≥ ，＜ 10 ≥ 10 对应排气罩灶面总投影面积 (m2) ≥ ，＜ ≥ ，＜ ≥ 最高允许排放浓度 (mg/m3) 净化设施最低去除效率 (%) 60 75 85 17 排气筒出口段的长度至少应有 倍直径（或当量直径）的平直管段。 单个灶头的基准排风量不小于 2020m3/h，对应的排气罩灶面投影面积为。 饮 食业产生特殊气味时，参照 “恶臭污染物排放标准 ”臭气浓度指标执行。 总量控制指标 污染物排放实施总量控制是执行环保管理目标责任制的基本原则之一。 本环评结合环保管理要求，对项目主要污染物的排放量进行总量控制分析，根据环评有关规范及环保管理部门要求，本项目排污总量控制指标确定为水量、 CODcr。 项目污染物排放指标为新增，需申请政府部门从区域总量中分配。 表 45 污染物总量控制建议值 总量控制指标 废水量 CODcr (t/a) (t/d) (t/a) 项目实施后废水进管指标 44 11472 污水处理厂排放指标 44 11472 18 五、项目工程分析 施工期主要污染因素分析 主要工艺过程及产污环节 地基土、建筑垃圾 建材、水 砖、建材、水 木材 、型材 防水涂料、建材 建材、涂料 建材、水 油 漆 说明：附属工程包括道路、围墙、化粪池、窨井、下水道、排污口等。 图 51 施工期主要工艺流程图 施工期污染源分析 ⑴废气 ① 粉尘 场地平整、土方运输、施工 材料装卸和运输，混凝土水泥砂浆的配置等施工过程都会产生大量的粉尘，施工场地道路与砂石堆场遇风亦会产生扬尘，因此周 围大气环境产生影响。 主要污染因子为 TSP。 据调查，施工作业场地近地面粉尘浓度可达。 填土、夯实 现浇钢砼柱梁 砖墙砌筑 门窗制作 屋面制作 抹灰、贴面 附属工程 油漆施工 噪声、粉尘 砂浆水、噪声、建筑垃圾 砂浆水、噪声、建筑垃圾 废木材、废塑钢、噪声 砂浆水、噪声、建筑垃圾 砂浆水、噪声、建筑垃圾 砂浆水、噪声、建筑垃圾 有机废气、垃圾 19 ② 尾气 尾气主要来自于施工机械和交通运输车辆，排放的主要污染物为 NOx、 CO和碳氢化合物等。 机动车辆污染物排放系数见表 51。 表 51 机动车辆污染物排放系数 污染物 汽油为燃料 (g/L) 轻柴油为燃料 (g/L) 小汽车 载重车 机车 CO NOx 碳氢化合物 以黄河重型车为例，其额定燃油量为 ，按表 51 机动车辆污染物排放系数测算，单车污染物平均排放量分别为：一氧化碳 ， 氮氧化物 ， 碳氢化合物。 ③油漆废气 油漆废气主要来自于办公室 、宿舍 的装修，油漆废气的排放属无组织排放。 由于不同建设单位的习惯、审美观、财力等因素的不同，装修时的油漆耗量和油漆品牌也不相同。 因 此该部分废气的排放对周围环境的影响也较难预测，本报告仅对油漆废气作一般性估算。 据多家装修公司的调查统计，一般情况下建筑面积 100m2 的家庭装修时需消耗香蕉水 5kg，油漆 10 组份左右（包括地板漆、墙面漆、家具漆等），每组份油漆约 7kg。 香蕉水的成分主要为：乙酸乙酯 (15%)、乙酸丁酯 (15%)、正丁醇 (10～15%)、乙醇 (10%)、丙酮 (5～ 10%)、苯或甲苯（ 20%）、二甲苯（ 20%）。 油漆的成分比较复杂，随不同的种类和厂家而不同。 油漆时产生的废气中主要污染因子为二甲苯和甲苯，此外还有溶剂汽油、丁醇、丙 酮等。 油漆在油漆过程挥发成废气的含量约为油漆量的 10%，该废气中含甲苯和二甲苯的含量约为 20%。 本项目 宿舍、接待管理用房等 建筑面积共 8200m2 左右 ，按建筑面积 100m2消耗油漆 10 组份（每组份约 5kg），香蕉水 5kg 计，即需消耗油漆 4100kg，香蕉水约 410kg。 因此装修期间需向周围大气环境排放乙酸乙酯、乙酸丁酯、苯、甲苯、二甲苯等有机混合废气约。 ⑵ 废水 建设期的废水排放主要来自于建筑施工人员的生活污水和施工废水。 20 生活污水按日均施工人员 100 人计 ， 生活用水量 按 100L/人 d， 则生活用水量为 10t/d。 生活污水的排放量按用水量的 85%计算 ， 则生活污水的排放量为。 主要污染因子为 CODcr、 SS、 NH3N 等。 据类比调查，生活污水水质为CODcr300mg/L、 BOD5200mg/L、 SS200mg/L、 NH3N40mg/L， 则主要污染物产生量为 CODcr 、 、 、。 施工废水主要为泥浆废水，来自浇筑水泥工段，排放量较难估算，主要污染因子为 SS。 ⑶噪声 施工期的主要 噪声源为施工作业机械和施工车辆，不同施工机械噪声水平相差很大，典型施工机械的噪声水平见表 52。 重型和中型载重车在加速状态下的声级范围分 别可达 8893dB(A)和 8290 dB(A)。 表 52 典型施工机械的噪声水平 单位 ： dB(A) 序号 设备名称 距设备 10m 处 A 声级 1 推土机 78 2 搅拌机 84 3 挖掘机 82 4 打桩机 105 5 起重机 82 6 压路机 82 7 卡车 85 8 电锯 84 ⑷固体废物 施工期固体废物主要为施工人员生活垃圾和建筑垃 圾、装修垃圾，如：石子、混凝土块、砖头、石块、石屑、黄沙、石灰和废木料等。 施工过程中产生的建筑及装修垃圾按每 100m2 建筑面积 2t 计 ， 则将产生建筑垃圾 2258t。 项目运营期工程分析 项目产品（ Airpaq）简介 现状 Airpaq 为美籍日本人 Koyanagi 发明，以工程塑料复合膜逆向止漏气阀专门21 技术，运用 LLDPE 与 Nylon 合成塑料膜及空气柱观念，开发成气垫排列的内包装。 不但符合环保（ ），又可降低包装成本，此种内包装，将取代 “保利龙（泡沫塑料）内装。 “保利龙（泡沫塑料）系世界公认的白色污染，世界各地广泛拒绝，若使用，在许多国家须征环保处理费，且费用昂贵，像手机一样大小的内包装，须征约一美元的环保处理费。 而用此产品技术除取得各国专利权外，在日本经 Panasonic 公司试用后，证实 Airpaq 在环保、在成本上大幅降低，在提高效率方面获得重大突破， Airpaq在各方面的应用，成为一次内包装的革命，为此，日本厂商为进军全球，于 1998年在美国 LA 成立 EM3（美国）公司，从事日本以外的地区推展。 目前，国内生产 AIRPAQ 气体 包装袋 的厂家仅为 江阴艾尔贝复合材料有限公司 一家， 该公司成立于 2020 年， 总体建设规模为 150 组专用生产设备，年产气垫包装袋 13 亿只 ， 销往世界各地。 与其它包装材料性能对比 表 53 各种内包装材料特性分析比较 各式包材 AIRPAQ 气体包装袋 纸浆注模成型 保 利 龙 EPE 珍珠棉 未充气前完全平整 较小 膨松 膨松 不占空间 堆置空间较小 占庞大空间 占庞大空间 防潮、防水 不防潮 不防潮 不防潮 产品完全包覆 、缓冲性极佳 运送过程损坏率高、缓冲性欠佳 材积小、易回收 耗用大量纸浆资源 材积大、回收成本高 主要技术特点及优势 本包装制品原材料采用低密度 LLDPE 及 Nylon 合成工程塑料膜（ Biaxially oriented Nylon Film），具有深拉及均衡特性，能承受一定的外力作用，并有良好的机械性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持优良性能，且表面印刷文字尤佳，属易回收高抗压材料，获美国和欧盟七号环保认证。 本制品生产须用专用生产设备 — 全自动生产线，从上料、贴合 、成型一气呵成，易管理、易生产。 气垫比较项目 22 包装袋本身采用空气为材料，对产品的内装贴身塑造，在线包装，具有成本低、空间省、可回收、包装过程短、无污染等特性。 Airpaq 缓冲包装含有多个独立的膨胀充气区，这些包装利用了取得专利的止回阀。 如果有一个被刺破，其他的区域仍保持膨胀，并为内包装物提供了足够的保护作用。 包装设计中每一个充气区与相对应的止回阀可承受约 500 磅的挤压力。 包装最外层的材料是 LLDPE，它与尼龙材料进行层压复合的作用，为包装提供了较强的抗戳穿强度。 包装袋还具有防静电作用，并可进行回收。 这一类包装主要应 用于电子产品、医药、食品以及其他产品。 产品包装示例： 车灯 扫瞄器 LCD 液晶屏幕 光碟机 手提电 脑 碳粉匣 图 52 产品包装示例图 生产工艺和设备 生产工艺 Airpaq 包装制品采用低密度 LLDPE 及 Nylon 合成工程塑料膜（ Biaxially oriented Nylon Film）为原料，采用专用生产设备 — 全自动生产线，每条生 产线主要包括工程塑料复合膜加工设备及气垫袋成型机，从上料、贴合、成型一气呵成，23 易管理、易生产。 具体工艺流程如下： 图 53 项目工艺流程图 工艺过程描述：原材料采用低密度 LLDPE 及 Nylon 薄膜卷材，由双面低密度 LLDPE 与 Nylon（中间夹入气阀）通过 ESVC— 1200 贴合设备（ Container Bag Sealing Machine） 在一定温度下贴合成具有伸拉及均衡特性的 塑料膜（ Biaxially oriented Nylon Film），贴合所需动力由空气压缩机提供。 贴合成的塑料膜具有一定温度，通过贴合设备配套的冷却系统冷却（间接冷却）后作为制袋材料（半成品）进入 ESVQ— 700 成型制袋设备（ Air paq Bag Making Machine）进行剪切、成型、制袋一气呵成。 制成成品检验入库。 主要生产设备 项目生产采用专用生产设备 — 全自动生产线，每条生产线主要包括工程塑料复合膜加工设备及气垫袋成型机。 全套设备系统从日本进口并由日本技师负责调试和培训。 ⑴ 主要设备简介 工程塑料复合膜加工设备（ Container Bag Sealing）型号为 ESVC1200，气垫袋成型机 (Air paq Bag Making Machine)型号为 ESVQ700，均为专用设备，电压 线性低密度聚乙烯 LLDPE50u 线性低密度聚乙烯LLDPE50u 尼龙 NYLON15u 气阀 复合 制袋 成型 检验 入库 工程塑料复合膜加工设备 （ Container Bag Sealing） 气垫袋成型机 (Air paq Bag Making Machine) 24 200/220V/50HZ，功率分别为 、 千瓦时。 ⑵ 主要工艺设备一览表： 表 54 进口设备一览表 引进设备名称 单位 规格型号 数量 产地 备注 工程塑料复合膜加工设备气垫袋成型机 套 ESVC— 1200 ESVQ— 700 30 日本 进口。