黄山废弃矿坑修复治理工程竣工报告(编辑修改稿)

黄山废弃矿坑修复治理工程竣工报告(编辑修改稿)内容摘要：

根据设计要求为了更好地遮挡上部岩体立面，在各采石面底部距立面平均约 4m 处修筑一条大致平行于立面的毛石挡土墙，其型式为梯形，梯形的斜边向外侧。 挡土墙顶部宽度为 400mm，底部宽度 900m，基础高 300mm，宽度为 1210mm，墙身高度为 2m，为确保挡墙稳定性，根据甲方要求在进行基础砌筑达到高度后，在其上部放置 3￠ 6mm 钢筋，采用 水泥砂浆浇筑，厚度为 200mm。 砌筑挡墙两端与治理面两侧。 同时在进行墙体砌筑使在挡土墙顶部 400mm 处和基础上部每 5m留排水口一个，尺寸为 ，并在内侧孔口采用砾石做滤水层，以防止土方进入孔内堵塞排水口，同时防止雨水淤积对墙体产生推力，使墙体发生位移，影响墙体的稳定性。 墙体砌筑完成后为了防止墙体基础在经受长年累月的雨水冲刷和浸泡，在进行种植土回填时，安排对墙体外侧也覆盖厚约 800mm 的种植土，并栽植苗木加以修饰。 绿化工程 在Ⅲ区和Ⅴ采石立面以上的山顶安放安全防护护网，防护网高度为 2m，每片防护网宽度为 3m，安装底座时采用潜孔钻进行成孔，孔深 ，间距为 3m。 然后把防护 网支架放入孔内，灌注水泥浆进行封孔。 在挡土墙内侧种植刺槐和速生杨，株行距 3m 2m，种植 2 排。 在其外侧栽植侧柏，挡墙顶内侧栽植一道蔷薇，为了进一步对采石场裸露山体进行有效的遮挡，恢复自然、和谐的生态环境，在破损立面 16 下侧栽植一道爬山虎对采石立面进行遮挡。 然后根据种植土回填区域拨撒狗牙根，防止雨水冲刷造成土方流失。 第四章 施工方案实施 一、施工准备 根据考察现场实际情况后，考虑到施工时候机械、材料及施工人员住宿问题，公司决定把Ⅱ区作为项目部人员、机械及施工材料堆放场地，采用机械对现场进行整平回填，在Ⅱ 区南侧距离原有上山路北侧整修出一道宽 5m 的进场道路，利用机械对场地内道路进行整修，搭建临时设施，接通施工用水、电。 人员组织 本次工程成立工程项目指挥部，由公司分管副总经理任工程总指挥，本专业总工任治理工程技术负责人，选派具有丰富施工经验的工程师出任项目经理和项目主任工程师，委派专人负责现场施工安全，拟投入工程技术管理人员 9 人，其中项目经理和项目主任工程师各 1人，施工员 2 人，质检员 1 人，材料员 2 人，资料员 1 人，安全员 3人，后勤管理人员 5 人，工人 35 人。 公司内部各部门将会从人、财、物各方面给予全力支持，由 公司分管副总经理全程督办，确保工程顺利有序的达到预期目标。 17 项目部人员配备 序号 职 务 姓 名 职 称 职务 备 注 1 项目总指挥 姚烈卫 高级工程师 副总经理 2 项目经理 华伟阳 高级工程师 部门经理 3 施工员 王存和 工程师 4 技术员 李井俊 助理工程师 5 安全员 王 超 助理工程师 6 材料员 邵 震 工程师 7 质检员 秦 娟 助理工程师 8 爆破安全专员 肖 辉 高级工程师 9 后勤仓管人员 皇甫风海 5 人 设备组织 根据本工程的特点和施工现场地形地貌特征以及治理工程设计要求，决定本工程拟投入挖掘机、自卸车、装载机等材料运输清理设备；手风钻等成孔设备及小推车、铁锹等小型设备。 具体见投入主要施工机械设备表。 18 投入主要施工机械设备表 序号 机械或设备名称 型号或规格 数量 单位 制造年份 1 自卸运输车 双长 7 辆 2 挖掘机 CAT 2 台 3 装载机 ZL40 2 部 2020 4 风镐 1 个 2020 5 潜水泵 2 套 6 柴油发电机 2 台 7 手推车 5 辆 8 铁锹 8 把 9 电焊机 1 台 10 手风钻 4 个 11 绿化车 1 辆 12 混凝土搅拌车 3 辆 19 材料组织 考虑到本工程治理区域分为五部分，施工范围大，治理点比较零散，施工过程中使用了平行施工法，所用材料比较集中，数量较大，公司特选派一名经验丰富的材料员，联系采购施工材料。 具体所用材料如下所示： 材料用量表 序号 材料名称 单位 工程量 备注 1 渣土 M3 11700 2 客 土 M3 22500 3 脚手板 M2 200 4 黄砂 M3 400 5 毛石 M3 850 6 碎石、砾石 M3 950 7 水泥 T 160 8 刺槐 株 9 毛白杨 株 10 侧柏 株 11 地锦 株 12 蔷薇 株 20 13 狗牙根 M2 14 火炬 株 15 黄栌 株 技术组织 （ 1）组织所有技术 人员对治理工程设计进行会审，明确治理工程技术要求；组织进行所有工程施工人员进行本工程安全交底和技术交底，做到所有施工人员了解掌握本工程有关安全注意事项和工程施工技术要点及工程施工工序，明确质量关键控制点。 （ 2）施工放线：施工前同业主办理交接桩及内业资料的交接手续，组织测量人员并对工程部位进行标示。 （ 3）原材料检验报告，砂浆配比。 根据施工要求把水泥、砂等原材料报送检验机构进行检测，出具原材检验报告和砂浆配合比，现场施工严格按照配比配制砂浆。 二、施工工艺 （一）施工道路 通过对现场施工条件勘查后， 经与县国土局、风景区管理处及当地村委协商后，同意在每个施工区域进行施工道路的修缮工作。 要求修缮的施工道路宽度为 5m，处于道路当中的大型苗木应考虑少损坏，能进行避让的尽量避开。 施工完成后对位于施工道路的路面进行覆土栽植绿化苗木，不能进行绿化的地方根据情况进行平整，作为人们上山游玩的观赏路。 21 图 41 机械修整道路 图 42 机械平整道路 （二）渣土回填 首先安排机械对治理区域内的原有渣土进行甩运，回填到山体底 22 部，按照设计坡度进行填运。 位于墙体外侧的渣石土根据挡墙走向进行甩运至指定区域，便于后 期墙体底部基础的回填。 多余渣石土回填到墙体外侧 2m 范围内，增强墙体的稳定性，同时满足墙体外侧回填种植土，栽植绿化苗木的设计要求。 具体施工步骤如下： 安排工程技术人员先对需要回填的区域，采用测量仪器定出回填区域的上边线标高及回填区域外边线，并用白石灰进行标记。 安排施工机械根据设计要求对治理区域内的原有渣石土进行甩运，回填到砌筑墙体的内侧部位，逐步回填逐步压实。 图 43 机械甩运渣石土 甩运的渣石土根据设计要求的坡度进行回填，对位于深沟处的回填区域先用大块石块进行回填，再用渣土进行充填密实，逐 步回填逐步压实。 23 图 44 机械修整渣石土边坡 当墙体内侧渣石土回填到设计要求的高度后，安排机械对墙体外侧的区域进行回填，回填区域宽度不小于 3m，保证墙体在满足设计要求的稳定性后，同时也便于外侧覆土栽植。 图 45 渣土回填后的效果 24 图 46 渣土回填后的效果 （三）排险卸载 根据治理区域岩面周边情况，采用机械与人工相结合的方法进行削坡卸载，对位于岩面顶部的松动土石，安排工人进行撬动清除，处于岩面中部和底部的石块采用机械进行排险。 排险施工前对现场施工人员进行安全技术交底，并 确定施工范围，圈定安全施工区域。 具体施工步骤如下： 依据设计要求结合现场地形条件，安排人员对坡顶卸载区域进行标记，施工操作人员进行岗前安全教育培训和技术交底。 确定施工车辆行走路线，设定专职安全员及安全岗哨。 先安排工人对坡顶处的松动土石进行清理，采用铁锹、撬棍逐一排除，排险人员每人配备安全带一套，防止施工过程中发生滚落事故。 25 图 47 人工清理 危岩 处于中底部的松动土石，采用机械进行清除。 在进行清理过程中为防止石块掉落损坏车辆和伤及人员，车辆距离岩面间距不小于3m，严禁无关人员进入施 工区域，现场施工人员进场配备安全帽。 图 48 机械清理危岩 26 对清理下来的松动土石，全部堆放在岩面下方，用于渣石土的回填。 （四）挡墙修建 在回填好的渣石土边线，根据设计要求与山体岩面的水平距离确定墙体位置线。 挡墙基础宽 15000mm，基础底部全部落在坚硬的岩石面上，对无法满足的沟渠处，经与监理单位协商，回填石渣土并夯实达到强度要求后，在其上部浇筑厚 300mm 的钢筋混凝土基础，使其满足墙体稳定性的要求。 具体做法如下： 墙体砌筑前安排技术人员进行放线定点，放出墙体基础宽度控制线，测出现有地面高层。 图 49 挡墙基础放线 根据测出的现有地面高层进行墙体基础的开挖清理，对位于沟渠处的墙体线，安排人员及机械先对其回填压实，达到与现有平面 27 持平后，浇筑混凝土基础，厚度为 300mm，宽度为 15000mm。 图 410 挡墙基础平整 根据建设单位的要求，在进行混凝土基础浇筑前先放置 6mm钢筋二根，用于墙体基础的承重，确保墙体的稳定性。 图 411 钢筋基础施工 28 为了便于墙体施工，砌筑砂浆采用现场拌制，砂浆标号为。 图 41。