20xx年南通海沃建筑科技有限公司混凝土搅拌站项目全本公示(编辑修改稿)内容摘要:
声环境质量标准21根据《区政府办公室关于印发南通市通州区声环境功能区划分调整方案的通知》(通政办发[2020]14号),本项目所在区域厂界东侧、南侧、北侧执行《声环境质量标准》(GB30962008)中2类标准,厂界西侧执行《声环境质量标准》(GB30962008)中4a类标准,附近敏感点闻桥村十六组居民处声环境质量执行《声环境质量标准》(GB30962008)中1类标准,执行详见表43。 表43声环境质量标准适用区域功能区类别标准限值(dB(A)执行标准昼间夜间厂界东侧、南侧、北侧2类60 50《声环境质量标准》(GB30962008)厂界西侧4a类70 55附近敏感点1类55 4522污染物排放标准大气污染物排放标准本项目输送、计量、投料过程产生的粉尘、运输车辆动力起尘、水泥罐筒仓泄压孔粉尘和砂石堆场起尘过程中产生的颗粒物执行《水泥工业大气污染物排放标准》(GB49152013)中无组织排放限值,具体见表44。 表44废气排放标准污染物最高允许排放浓度m g/m3最高允许排放速率厂界监控点浓度限制m g/m 179。 标准来源排气筒高度m排放速率kg/h颗粒物/ / / 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB49152013)水污染物排放标准现有项目产生的生活污水经处理后委托通州区刘桥镇环卫管理所清运至刘桥镇污水处理厂处理,生活污水执行《污水综合排放标准》(GB89781996)三级标准;刘桥镇污水处理厂执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB189182002)中一级A类标准。 详见表45。 表45废污水排放标准限值表排放口名执行标准取值表号及级别污染物指标单位标准限值厂排口《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准pH —— 6~9COD m g/L 500SS 400NH3N 45TP 8动植物油100污水厂排口《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB189182002)表1一级A标准pH —— 6~9COD m g/L 50SS 10NH3N 5(8)*TP :*括号外数值为水温>12℃时的控制指标,括号内数值为水温≤12℃时的控制指标。 声环境污染物排放标准本项目所在区域厂界东侧、南侧、北侧噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB123482008)中2类标准,厂界西侧噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB123482008)中4a类标准,附近敏感点闻桥23村十六组居民处执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB123482008)中1类标准,详见表46。 表46工业企业厂界环境噪声排放标准执行标准标准值dB(A)昼间夜间《工业企业厂界环境噪声排放准》(GB123482008)2类标准60 504a类标准70 551类标准55 45固废贮存污染控制标准固体废物执行《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB185992001)及其修改单(公告2013年第36号)。 24总量控制指标总量控制因子和排放指标:本项目污染物排放总量指标表,见表47。 表47项目污染物排放总量控制指标表t/a污染物名称现有项目扩建项目“以新带老”削减量扩建后全厂排放总量扩建前后增减量本次申请量现有项目排放量产生量削减量排放量废水废水量(m 3/a)1478 0 0 0 0 1478 0 0COD 0 0 0 0 0 0SS 0 0 0 0 0 0NH3N 0 0 0 0 0 0TP 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0废气SO2 0 0 0 0 0 0NOx 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0根据《国民经济行业分类》,本项目属于C3021水泥制品制造,对照《固定污染源排污许可分类管理名录》,本项目不在《固定污染源排污许可分类管理名录》重点管理行业内。 对照南通市生态环境局《关于做好建设项目环评审批中主要污染物排放总量指标审核与排污权交易衔接工作的通知》,自2019年3月1日起,未纳入《固定污染源排污许可分类管理名录》管理的建设项目以及按照排污许可证核发技术规范不需要核定排污总量的新(改、扩)建设项目,暂不实施总量指标审核及排污权交易,各级环评审批部门应做好此类项目环评报告中各主要污染物指标的登记汇总工作,每季度将项目名称及各类污染物排污总量报送至同级生态环境部门。 因此,本项目暂不实施总量指标审核及排污权交易。 25五、建设项目工程分析工艺流程简述(图示):本项目工艺流程见图51。 图51生产工艺流程及产污环节示意图工艺流程简述:投料:将砂、石等原料用装载机从仓库分别运送至集料仓计量系统上,砂、石等原料分别计量后,以皮带输送方式提升送至搅拌站的进料口,从进料口处进入搅拌机。 水泥则事先以压缩空气注入水泥原料罐筒仓中形成正压,以全封闭螺旋输送机通过密闭管道向搅拌机供料。 另外设有水罐和外加剂槽,水采用压力供给。 再通过微机控制系统根据选定的配方对各种原材料进行计量,并控制各步操作,配料过程采用电脑控制,从而保证混凝土的品质。 搅拌:经自动计量、配料后的各种原材料输送至搅拌机混合搅拌,搅拌机采用自动盖料,密封搅拌、湿作业。 出料:搅拌到程序设定时间,主机自动开门卸料。 整个过程由计算机控制,生产出的混凝土经混凝土搅拌运输车运输自用。 26主要污染工序:废气本项目废气主要包括输送、计量、投料过程产生的粉尘、运输车辆动力起尘、水泥罐筒仓泄压孔粉尘和砂石堆场起尘。 (1)输送、计量、投料粉尘本项目砂、石提升至搅拌站采用配套的皮带输送方式完成,水泥通过密闭罐车气泵输送到水泥原料罐筒仓,再辅以全封闭螺旋输送机通过密闭管道向搅拌机供料,在输送、计量、投料过程中会产生少量粉尘。 参照《空气污染物排放和控制手册》(美国环境保护局)“十、混凝土配料”章节推荐的混凝土配料工艺潜在的逸散排放因子,本项目砂石总用量约90000t/a。 本项目各生产工序均采用电脑集中控制,各工序的连锁、联动的协调性、安全性较强,项目整个生产装置和物料堆场除车辆进出口外均位于室内,风量较小,砂石运输过程中通过厂区密闭等措施后可使粉尘抑制效率达到90%。 因此,输送、计量、以无组织形式排放。 (2)运输车辆动力起尘本项目原料及产品均通过汽车运输,汽车进出厂区都会产生道路扬尘。 车辆行驶产生的扬尘,在道路完全干燥的情况下,可按下列经验公示计算:Q=(V/5)(W/)(P/):Q:汽车行驶时的扬尘,kg/km辆;V:汽车速度,km /h;W:汽车载重量,吨;P:道路表面粉尘量,kg/m 2;本项目车辆在厂区内行驶距离按50m计,平均每天发车空、重载各约10次。 空车约重10t,重车约重30t,以速度15km /h行驶,本项目厂区为水泥路面,2计,则本项目产生的扬尘量见下表:表51运输车辆动力起尘量单位:kg/4路况(kg/m 2) 27。 为控制道路扬尘,建设方拟对厂区路面实施洒水抑尘,每天洒水4次并定期清扫路面,经过上述措施,本项目运输车辆动力起尘可忽略不计。 (3)水泥筒仓泄压孔粉尘本项目水泥原料采用筒状原料罐储存,是一种封闭式的储存散装物料的罐体,具有防雨、防潮、使用方便等特点。 本项目有3个密闭水泥筒仓,在进料时筒仓底部泄压孔要进行泄压,每个筒仓底部采用管道连接,该过程会产生粉尘。 参考《空气污染物排放和控制手册》(美国环境保护局)“十、混凝土配料”章节推荐的混凝土配料工艺潜在的逸散排放因子,本项目水泥用量24000t,经管道收集后由脉冲布袋除尘器处理后以无组织形式排放,脉冲布袋除尘器除尘效率为99%。 (4)砂石堆场及装卸扬尘①堆场扬尘根据相关研究资料分析,砂石堆场主要的大气环境问题,是粒径较小的砂石在风力作用下起动输送,会对下风向大气环境造成污染。 由于本项目砂石堆于仓库中,仓库内为静风,因此本项目砂石堆在仓库内不会造成扬尘。 ②装卸扬尘原料运输进厂,卸料时因存在高差会产生卸料粉尘,此过程中产生的粉尘量根据秦皇岛码头装卸起尘公式计算:Q=e()式中:Q:装卸起尘量,m g/s;H:物料落差,m,;U:气象平均风速,(m /s),本项目位于厂区内,;W:平均物料含水率,本项目取8%经计算,卸料时间为10s/车,一年共约1584028车次。 本项目无组织废气产生及排放情况见表52。 29表52本项目无组织废气产生及排放情况车间名称污染源位置污染物名称污染物产生量(t/a)面源面积(m 2)面源高度(m)搅拌站输送、计量、 7231 530废水本项目废水主要为生产废水,生产废水包括搅拌机清洗废水、混凝土运输车辆冲洗废水、作业区场地冲洗废水和厂区路面抑尘用水。 本项目职工从公司内部中调剂,不新增职工,故不新增生活污水。 (1)搅拌机清洗废水搅拌机为本项目的主要生产设备,在其暂时停止生产时必须冲洗干净,防止搅拌机中残留混凝土凝固。 搅拌机每天冲洗一次,每次冲洗用水1t,搅拌机清洗用水量330t/a,则搅拌机清洗废水产生量为264t/a,经沉淀池沉淀后全部回用于生产。 (2)混凝土运输车辆冲洗废水本项目年产6万m 3/a,厂区配套混凝土运输车1辆,每天清洗一次,防止残留混凝土凝固。 ,运输车清洗用水量300t/a,则运输车清洗废水产生量为240t/a,经沉淀池沉淀后全部回用于生产。 (3)作业区场地冲洗废水本项目混凝土生产区面积约1000m 2,d计算,则地面冲洗用水量为3300t/a,则地面冲洗废水产生辆为2640t/a,经沉淀池沉淀后全部回用于生产。 (4)厂区路面抑尘用水为控制运输车辆动力起尘量,建设单位拟对厂区进行洒水减少扬尘量。 本项目洒水面积按18176m 2计算,每天洒水4次,洒水降尘按2L/m 2d计,则本项目厂区路面洒水用水量为12000t/a。 本项目搅拌机清洗水、混凝土运输车辆冲洗水、作业区场地冲洗水全部回用于生产,不外排,废水处理工艺见图52。 31图52废水处理工艺流程图工艺简介:本项目清洗废水包括搅拌机清洗水、混凝土运输车辆冲洗水、作业区场地冲洗水,经沉淀池沉淀后回用于生产,产生的污泥均排入污泥池,由隔膜泵打入板框压滤机进行污泥脱水。 噪声本项目噪声为生产设备运行所产生的噪声,声源源强为7075dB(A)。 表53项目噪声产生情况序号设备备名称数量(台)声级值dB(A)治理措施降噪效果dB(A)1搅拌站1 83建筑隔声、减振吸声材料20固体废物本项目固废主要为沉淀池沉渣和除尘收集粉尘。 (1)沉淀池沉渣:搅拌机清洗水、混凝土运输车辆冲洗水、作业区场地冲洗水经沉淀池沉淀后产生沉渣,根据企业提供资料,沉淀池沉渣年产20t/a,为一般固废,经压滤后出售综合利用。 (2)除尘收集粉尘:脉冲布袋除尘器处理效率为99%,为一般固废,统一回用于生产。 本项目职工在现有职工中调剂,不新增职工,不新增生活垃圾,现有生活垃圾由环卫定期清运。 本项目固废产生及处理情况详见表555。 32表54建设项目副产物产生情况汇总表序号副产物名称产生工序形态主要成分预测产生量(t/a)种类判断*固体废物副产品判定依据1沉淀池沉渣废水处理固混凝土20 √ /《固体废物鉴别标准通则》(GB34330—2017) √ /表55工程分析中一般固废汇总表序号固废名称废物类别废物代码产生量(t/a)产生工序及装置形态污染防治措施1沉淀池沉渣其他废物99 20废水处理半固出售综合利用2除尘收集粉尘工业粉尘84 33六、项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放口(编号)污染物名称产生浓度m g/m 3产生量t/a排放浓度m g/m 3排放速率kg/h排放量t/a排放去向大气污染物无组织搅拌站颗粒物/ / g/L产生量t/a排放浓度m g/L排放量t/a排放去向/ / / / / / /电离电磁辐射无固体废物名称产生量t/a处理处置量t/a综合利用量t/a外排量t/a备注沉淀池沉渣6 0 6 0 0回收利用噪声生产设备项目噪声源强为8085dB(A)。 经过隔声减震后能起到较好的降噪效果,厂界东侧、南侧、北侧噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB123482008)中2类标准,厂界西侧噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB123482008)中4a类标准,附近敏感点闻桥村十六组居民处噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB123482008)中1类标准。 主要生态影响(不够时可附另页):项目产生的废水、噪声、固废得到妥善处置,本项目的建设对周边生态环境无明显影响。 34七、环境影响分析施工期环境影响分析:本项目依托现有租赁厂房进行生产,即苏州胜格佑企业管理咨询有限公司和南通港和物流有限公司的厂房及场地,因此本项目没有土建施工,不产生土建施工的相关环境影响如机械噪声和扬尘等污染问题。 施工期影响主要为后续设备安装产生的噪声,对环境影响较小,随着安装调试的结束,环境影响随即停止。 拟建地原为南通九环实业有限公司所有,南通九环实业有限公司成立于2009年2月,主要经营建筑、船舶、起重机械等钢铁产品,并于2016年停产。 在南通九环实业停产后,将厂区分。20xx年南通海沃建筑科技有限公司混凝土搅拌站项目全本公示(编辑修改稿)
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