高档纺织面料染整加工建设项目环评报告书(编辑修改稿)

高档纺织面料染整加工建设项目环评报告书(编辑修改稿)内容摘要：

产生的碱脚、废包装袋及生 活垃圾。 固废产生情况见表 212。 表 212 固废产生情况表 发生源 固废名称 产生量（ t/a） 污水处理设施 污泥 500（含水率约 80%） 导热油炉 煤渣 720 粉煤灰 35（含水率约 80%） 生产过程 废品及边角料 50 烧毛打卷机 灰渣 碱回收装置 碱脚 101 原辅材料外包装 废包装袋 30 办公区及生活设施 生活垃圾 54 噪声情况 本项目主要噪声源有 见表 213，防治措施为消声 /隔音，厂界噪声影响值预计为 52dB(A)。 表 213 主要噪声源统计表 名 称 数量 噪声源强 烧毛打卷机 1 台 6570 退煮漂联合机 1 套 6570 布铗丝光机 1 套 6570 预缩整理机 1 台 6570 轧水烘燥机 1 套 7075 油压卷染机 10 台 6065 整理定型机 1 套 6065 污水处理站鼓风机 4 台 9095 污水处理站各种泵 8 台 7075 导热油炉鼓、引风机 1 套 8085 3 污染防治措施专项评价 本项目污染控制措施，主要是废气及废水处理、设备噪声控制和固体废弃物处置。 因此，本专项评价将针对上述污染控制措施分 别进行评价。 本项目所用蒸汽全部由无锡 有限公司提供，不设蒸汽锅炉，只设一台YLW2300MA导热油炉用于定型。 烧毛废气防治措施评价 本项目烧毛打卷机采用相对清洁的汽油作为燃料，烧毛废气中主要成份汽油燃烧废气（含烟尘、 SO NOx 等污染物）及纤维尘。 防治措施为：烧毛废气由引风机 (2020m3/h)抽吸经过除尘器处理后通过 15米高排气筒排放。 除尘器为布袋除尘器，除尘效率不低于 90%。 经预测：烧毛打卷机年排放废气 120 万 Nm3/a，除尘处理后排放的烧毛废气中 烟尘浓度为 、排放强度 kg/h， SO2浓度为 、排放强度 ， NOx 浓度为 、排放强度 ；能够达到GB162971996《大气污染物排放标准》表 2 二级标准即：颗粒物排放浓度≤ 120 mg/Nm最高允许排放速率≤ ， SO2排放浓度≤ 550mg/Nm最高允许排放速率≤ ， NOx 排放浓度≤ 240mg/Nm最高允许排放速率≤。 烧毛打卷机排气筒高度为 15 米，排 气筒周围 200 米范围内最高建筑高度约为 10 米，符合 GB162971996《大气污染物综合排放标准》要求的“排气筒最低允许高度 15 米”、“高出周围 200 米范围的最高建筑 5 米以上”。 根据以上分析该项目烧毛打卷机烧毛废气经除尘器处理后能够达标排放，对周围环境影响较小，因此烧毛废气防治措施是可行的。 导热油炉燃烧废气防治措施评价 本项目一台 YLW2300MA 导热油炉（热功率为 ），年用煤量为 2400 吨，产生的燃烧废气中主要污染因子为烟尘、 SO2。 防治措施为： （ 1） 燃煤采用低硫优质徐州煤，严格控 制煤灰份小于 25%、全硫量小于%。 （ 2）导热油炉烟囱高 30 米，配套碱性水膜脱硫除尘装置，除尘效率不低于90%、脱硫效率不低于 65%。 对脱硫除尘碱水每天定时监测，确保其 pH 值大于 10。 脱硫除尘水经沉灰池沉淀后循环回用，及时补充碱性脱硫剂，定期更换新鲜水。 更换下的脱硫除尘废水排入污水处理站进行处理。 经预测：导热油炉年排放燃烧废气 2480 万 Nm3/a，经脱硫除尘后排放的燃烧废气中烟气黑度小于林格曼一级，烟尘浓度为 160mg/Nm排放总量为 , SO2浓度为 433mg/Nm排放总量为 ，能够达到 GB132712020《锅炉大气污染物排放标准》Ⅱ时段二类区标准，即烟尘浓度≤ 200mg/Nm SO2 浓度≤900mg/Nm烟气黑度小于等于林格曼一级。 导热油炉烟囱高度为 30 米，排气筒周围 200 米范围内最高建筑高度约为 10米，符合 GB132712020《锅炉大气污染物排放标准》要求的“ 锅炉烟囱最低允许高度 30 米”、“高出周围 200 米范围的最高建筑 3 米以上”。 根据以上分析该项目导热油炉燃烧废气经除尘器处理后能够达标排放，对周围环境影响较小，因此导热油炉 燃烧废气防治措施是可行的。 本项目生产废水、生活废水进行预处理后，排入厂区污水管道，接入市区污水处理厂处理达标后排放。 废水预处理措施评价 (1)设计能力 本项目预计年产生生产、生活废水共 323720 吨，日产生量约在 1000 吨 1200吨，考虑到今后公司发展的需要及设施耐负荷冲击性，本项目废水预处理设施的 设计能力为 2020t/d（ ）。 （ 2）设计进、出水指标 根据―――― 有限公司针对本公司废水预处理设施的设计资料、同类企业实际排放情况，确定其预处理设施设 计进、出水水质见表 31。 表 31 预处理设施设计进、出水水质指标 主要污染指标 pH COD(mg/l) BOD5(mg/l) SS(mg/l) 色度 (倍 ) 进水浓度 912 ≤ 1800 ≤ 600 ≤ 500* ≤ 400 出水浓度 69 ≤ 180 ≤ 40 ≤ 100* ≤ 80 （ 3）工艺流程简介 本项目废水的有机物浓度高，废水中 BOD/COD 值大于 ，可生化性较好。 因此，废水预处理采用先接触厌氧法生化后进行活性污泥法处理的工艺，其处理工艺流程见图 31。 其平面布置图见附图 4。 图 31 预处 理设施工艺流程图 （ 4）主要构筑物和主要设备 预处理设施装置主要构筑物见表 32。 主要设备表 33。 原水 格栅拦污 抽水井 调匀池 接触厌氧池 活性污泥池 终沉池 清水池 污泥浓缩池 污泥脱水机 污泥外运 污泥回流 pH 调节、曝气 鼓风送氧 溢流水 压滤水 废水流程 污泥流程 pH 调节 表 33 主要构筑物一览表 构筑物 数量 体积 m3 设计参数 抽水井 1 19 设计流量： (假设瞬间流量为平均流量的 倍 ) 滞留时间： 型式：矩形 附属设备：液位计 调匀池 1 4000 设计流量： 滞留时间： 48h 型式：矩形 附属设备：液位计 营 养源溶解池 3 5 型式：矩形 接触厌氧池 1 4000 设计流量： 滞留时间： 48h 型式：矩形、池顶加盖（留气孔） 附属设备：液位计 活性污泥池 6 1800(4 座 ) 1300(2 座 ) 设计流量： 滞留时间： 118h 型式：矩形 终沉池 1 5200 设计流量： 滞留时间： 型式：圆形 污泥浓缩池 1 135 设计流量 134m3/d 滞留时间： 24h 型式：矩形 污泥饼贮槽 1 10 脱水机房 1 80m2 鼓风机房 1 50m2 控制室 1 20m2 表 34 主要设备一览表 设备名称 数量 规格、参数 备注 人工拦污栅 2 设计流量 108m3/h，栅条式，安装于渠道 细目拦污机 1 处理量 108m3/h，目开 原水水泵 2 设计流量 108m3/h，扬程 10 米，电机 15 马力 交替运转 调匀池水泵 2 设计流量 3/h，扬程 13 米，电机 15 马力 交替运转 鼓风机 4 三叶鲁氏鼓风机，电机 60 马力，风压 5000mmAg，风量 22m3/h。 3 台用于活性污泥池， 1台用于调匀池。 配有出入口消 音器及防震接头。 污泥回流泵 2 离心型，流量 ，扬程 10 米 交替运转 污泥浓缩池污泥输送泵 2 流量 6m3/h，口径 寸 交替运转 加药机 3 隔膜定量式，运转中可调整流量 pH 指示控制器 2 测定范围 014pH，精确度 仪电控制系统 1 全自动控制 厌氧系统 1 进水分流管一套，微生物固定层（拉 西环） 150m3 终沉池刮泥机 1 转速 ，中央驱动，直径 11米，电机 终沉池整流桶及溢流堰 1 污泥浓缩池刮泥机 1 转速 ，中央驱动 离心式污泥脱水机 1 脱水能力 5m3/h， （ 5）主要处理设施的设计去除率 主要处理设施的设计去除率见表 35。 表 35 主要处理设施的设计去除率 构筑物 COD BOD5 SS 色度 进水浓度 % 进水浓度 % 进水浓度 % 进水浓度 % 调匀池 1610 10 540 5 400 30 350 10 接触厌氧池 1450 40 513 50 280 5 314 40 活性污泥、终沉池 870 81 257 86 266 75 188 60 注：进水浓度为平均浓 度 ,单位为 mg/l。 （ 6）废水预处理可行性分析 根据废水预处理工艺流程简介，以及设施主要构筑物的设计参数及设计去除 率分析，本项目采用的废水预处理工艺流程能够使设施出水中主要污染物浓度达到 GB42871992《纺织染整工业水污染物排放标准》表 3 中Ⅲ级标准，即 COD≤500mg/l、 BOD5≤ 300mg/l、 SS≤ 400mg/l。 符合 ⅩⅩⅩ 市区污水处理厂进水要求；因此该项目的废水预处理方案是可行的。 市区污水处理厂简介 （ 1）服务区域及处理规模 无锡市区污水处理厂 ，位于沪宁高速公路东侧、新兴塘河 的南侧，寺泾浜路与莫宅路交叉处西南角。 于 1999 年开始建设，目前已竣工进入试运行阶段，采用 SBR 处理工艺，一期工程设计处理能力为 20200t/d，远期规模为 90000t/d。 污水处理厂目前主要收集处理北组团的生活污水及其它污水，在进水中工业废水主要由纺织印染类、轻工、化工类及食品、服务业类废水组成。 污水处理厂出水达到 GB89781996《污水综合排放标准》表 4 中城镇二级污水处理厂的一级标准后排入新兴塘 九里河。 （ 2）设计进水、出水指标 无锡市 区污水处理厂进水、出水指标见表 36。 36 无锡市区污水 处理厂进水、出水指标 污染物名称 进水（表 3Ⅲ三级标准） 出水水质 pH 69 69 BOD5（ mg/l） ≤ 300 ≤ 20 COD（ mg/l） ≤ 500 ≤ 60 SS（ mg/l） ≤ 400 ≤ 20 Tp（ mg/l） —— ≤ NH3N（ mg/l） —— ≤ 15 TN（ mg/l） —— ≤ 20 （ 3）无锡市区污水处理厂处理工艺 无锡市 污水处理厂采用新型 SBR 处理工艺：连续进水，周期排水，周期曝气。 反应池由二部分组成，前一部分为预反应区，也称为进水曝气区，后一部分为主反应区。 在 预反应区内，污水连续进入，并进行连续曝气。 在主反应区内，依次进行曝气、搅拌、沉淀、滗水、排气过程，并周期循环。 在主反应区与预反应区之间设有隔墙，底部有较大的孔洞相连，污水以极低流速由预反应区连续进入主反应区。 当主反应区排泥时，先排放剩余污泥，然后将部分污泥回流到预反 应池。 其工艺流程见图 31。 图 32 污水处理工艺流程图 该处理工艺具有下列优点： ①当主反应区处于停曝搅拌状态，进行硝化时，连续进入的污水可提供反硝化所需的碳源，从而提高了 脱氮效率。 ②当主反应区处于沉淀或滗水阶段，连续进入的污水可进入厌氧污泥层，为聚磷菌释放磷提供所必须的碳源，因而提高系统的除磷效率。 ③鼓风机可在恒压下运行，提高了其工作稳定性。 （ 4）无锡市 污水处理厂接纳污水的可行性分析 ①达接管要求的可行性分析 本项目废水经图 31 废水预处理流程处理后，其设施出水浓度低于无锡市 区污水处理厂设计进水浓度，见表 37。 本项目废水经预处理后进入污水处理厂处理是可行的。 表 37 预处理设施出水、污水处理厂设计进水浓度对比表 污染物名称 预处理设施出水浓度 污水处理厂设 计进水浓度 pH ≤ 69 69 BOD5（ mg/l） ≤ 40 ≤ 200 COD（ mg/l） ≤ 180 ≤ 400 SS（ mg/l） ≤ 100 ≤ 250 粗格栅井 提升泵房 细格栅井 沉砂池 鼓风机 SBR 反应池 污泥浓缩池 污泥脱水机房 清水池 废水 排放水 Tp（ mg/l） ≤ ≤ 4 NH3N（ mg/l） ≤ ≤ 25 ②无锡市区污水处理厂接纳污水量的可能性分析 无锡市 污水处理厂规划处理规模为 90000t/d，现阶段 一期工程建设已完成，设计处理能力为 20200t/d。 目前， 无锡市区污水处理厂 接管处理的实际水量为 5000t/d 左右， 无锡市 污水处理厂有能力接纳并处理本项目所排污水，并已同意接受该项目经预处理达到接管要求的废水，详见附件。 本。