节能改造项目可研报告(编辑修改稿)内容摘要:

率为(),型号为 LW250/206J 机组输入比功率为 输入比功率为 ()。 b 所有的用气设备 采用同一个 等级的的供气压力,仪控、制氮 、 纺丝车间假捻 等,对于用 的用气设备 用气采用 的是通过减压压把 的压缩空气减压到 使用,需要 压力的用气设备有压力不够,时常有设备因压缩空气压力不足造成停机,对产品质量和正常生产造成影响 还造成能源浪费。 c 现有的压缩空气系统产生的压缩空气含水量较高, 很多的精密仪器因此损坏,已经影响到生产的正常运行,压缩空气系统改造势在必行。 节能改造 设计原则 a、 选用新技术、新设备,应坚持适用、成熟、可靠的原则,以提高产品质量,节能降耗,降低生产成本,增强产品竞争力。 b、 尽量提高设备国产化率,对国内暂未掌握或暂不能制造的设备,考虑引进。 c、 充分利用公司现有设施及构筑物,减少工程量,降低投资。 d、 改造应尽量少影响生产,力争不影响生产。 e、 严格执行与工程建设有关的法律、法规和标准。 四 、 改造方案 本 次改造主要以 降低能耗、 提高产品质量为重点 , 主要改造内容 节电保护装置 综合节电装置的 功能分析 及安装方式 a 由于供电网络电压不均及不稳定,可通过安装节电装置将系统网络供电电压优化至照明灯具或电力拖动设备最佳适应范围,减少因电压原因在末端用电设备所造成的热损耗及磁损耗,降低功率损失。 b 通过节电装置的内循环扼流作用,把因电动机频繁起动 及供电线路频闪造成的对网络的过流冲击与能量消耗,减至最小,从而减少一部分电量损失。 c 安装节电装置后,能在一定程度或范围内抑制和削减一部分电压、电流谐波量,使其不会在供电网络回路中产 生多次叠加与恶性循环并相应节省部分电能。 d 通过节电装置的综合作用,可使公司内供、用电系统电网品质提高,用电设备运行更加合理、经济、达到最佳能效。 在低压系统供电网络上进行节电改造,其节电降耗效果可覆盖整个公司低压用电区域,适用范围广,降低用电量,馈电变压器有效容量增加;设备利用率,单机功率因数及网络功率因数均相应得以提高。 在各低压配电房根据变压器容量安装 综合 节电保护 装置安装示意图如下: w hw hw h负 荷节 电 装 置计 量 柜变 压 器 节电装置与配电柜连接使用母排、电缆及架空电缆桥架。 循 环水系统 节能技改方案 a 将原有给车间换热装置和溴化锂制冷机组的混合供水管路分开,两路负载装置由不同的循环水泵供水(现有 4个工位分成两组,每组工况均为一用一备); b清洗各管路、阀门及过滤器,尽可能降低管路阻力; c针对车间换热装置,管路并不改变,技改设计按最佳运行工况参数量身定做高效节能泵两台,替换目前处于不利工况、低效率运行的水泵; d针对溴化锂制冷机组水系统,在母管分开后,管路改为直接从水泵出口母管接入,技改设计按最佳运行工况参数量身定做高效节能泵两台,替换目前处于不利工况、低效率运行的水泵; e 技改后具体的系统示意图如下: 压缩空气系统改造方案 本项目采用 5 台 阿特拉斯节能型 螺杆式 空压机,并采用变频调速装置 代替原有 LW30/8X 、 LW250/206J 型号的 10 台无锡空压机厂的活塞 式空压机。 型号为 GA315VSD10W 变频螺杆式空气压缩机的 输入比功率为 (),现有项目平均用压缩空气为 75m3/min,改为变频螺杆 式空气压缩机后 1 立方 压力的压缩空气能耗可下降,年可节电 187 万 kWh。 改造供气系统,采用两个压力等级的的供 气压力,仪控、制氮用气采用原有的供气管道,采用 压力等级供气,新上一套 压力等级的空气压缩机向纺丝车间假捻机供气,压缩空气用量为35m3/min,引进型号为 ZE4SVD 低压式螺杆空压机供气输入比功率为(), 改造后将有明显节电效果。 在 改造施工、 生产运行过程中 还会 从以下几个方面做好空气压缩系统的节能措施。 ① 根据工艺 的不同 要求设定合理的供气输出压力。 ② 将空压机的吸气口布置在阴凉处,降低吸气温度。 ③ 尽可能将空压机设置在靠近主要用气设备的附近,同时应根。
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