箱梁安全专项施工方案(编辑修改稿)

箱梁安全专项施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

人工及吹风机将模板内杂物清除干净，对支架、模板、钢筋和预埋件进行全面检查，同时对拌合站、铲车、发电机和振捣棒等机 械设备进行检查，确保万无一失。 2）混凝土浇筑 应对称纵向中心线，先中心，后两侧对称浇筑。 3）混凝土振捣采用插入式振动棒，移动间距不应超过振动棒作业半径的 倍，作业半径约为振动棒半径的 89倍。 4）振动棒振捣时与侧模保持 510cm的距离，避免振捣棒接触模板。 对每一振动 部位振捣至混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面平坦、泛浆为止，避免漏振或过振，每一处振完后应徐徐提出振动棒。 5）在混凝土浇筑过程中安排专人跟踪检查支架和模板的情况，模板若出现漏浆现象，要用海绵胶条进行塞缝。 6）混凝土收浆抹面后进行人工拉 毛，要掌握好拉毛 时间，早了带浆严重，影响平整度，晚了则拉毛深度不够，一般凭经验掌握，在混凝土表面用手指按压时有轻微硬感时拉毛为宜。 分两次进行抹面。 第一次抹面对混凝土进行找平，在混凝土接近终凝、表面无泌水时，进行第二次抹面收光。 然后横桥向进行拉毛处理。 7）混凝土养生采用洒水养生，混凝土表面铺设土工布保水，保证混凝土表 9 面始终处于湿润状态，养生时间不得少于 7天。 H、 卸架 卸架时应按先跨中后两边的顺序均匀拆除，严禁野蛮施工，卸架后的支架应堆放整齐，以方便以后的施工。 10 施工工艺流程 箱梁 施工工艺框图 地基处理 安装支架 埋设预留空道及预埋件 模板设计 绑扎底板、腹板钢筋、步设波纹管及钢绞线 第一次 浇注砼 支架预压 安装支座垫板及支座 砼取样、试压 冷却水循环降温、养生 绑扎顶板钢筋、埋设波纹管及钢绞线 底模及侧模安装 支架设计 埋设预留空道及预埋件 第二次浇注砼 冷却水循环降温、养生 砼取样、试压 达到 90% 设计强度张拉钢绞线、压浆、封锚 压试件 清理孔道 拆除底模及支架 11 施工计划 在 施工 计划编制过程中，充分考虑了以下几点： 1） 本标段范围内结构物众多，主要集中在两个部位，一个是金渡北路节点，包括跨线桥 1座，另一个是主线桥节点，包括主线桥 ，人行天桥 1座。 2） 金渡北路节点由于涉及到交通组织，各结构物需分开实施。 初步考虑先施工跨线桥 第二联箱梁施工，再进行一、三联箱梁施工。 3） 主线桥节点考虑到主线桥 区域结构物施工依据征地拆迁情况进行，且 工程量大，拟 定箱梁施工顺序为：第二联箱施工 第一联箱梁施工 第六联箱梁施工；第三联箱梁施工 第四联箱梁施工 第五联箱梁施工。 施工进度 施工进度 见附表。 机械设备 进场 进场 设备 报验单 附后。 劳动力使用计划 劳动力使用计划 见下表 12 劳动力使用计划序号 年、月 工种 2020 2020 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1 管理人员 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 3 机械司机 8 8 10 10 15 15 15 10 10 10 10 10 10 10 10 4 电工 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 2 2 2 2 5 电焊工 5 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 5 5 5 5 6 钢筋工 、模板工 20 30 30 40 40 40 40 40 40 40 30 30 20 20 20 7 混凝土工 15 15 25 30 30 30 30 30 30 30 25 25 25 20 20 9 修理工 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 10 安全员 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 13 危险因素分析 根据 箱梁施工 艺及施工中所用机械设备进行分析， 箱梁施工 主要在以下方面存在安全隐患： 1） 用电操作 时 安装维护不当及操作不按规定造成的人身伤害 ； 2） 脚手架安装、使用、拆除 中 ， 作业过程不按规定和工作顺序进行 ，以及材料乱堆放等造成的人身伤害 ； 3） 模板安装、拆除 中模板固定不牢、支 撑不稳，防范措施不完善造成的人身伤害 ； 4） 钢筋安装 中作业方式不符合要求造成的人身伤害 ； 5） 混凝土浇筑中安全防范措施不完善造成的人身伤害； 6） 设备吊装时安全防范措施不完善 、起吊不符合要求 造成的人身伤害及设备事故； 7） 冬季施工管理不当引起的火灾事故。 施工安全保障措施 安全生产组织机构及职责分工 我项目 制定 了安全生产目标，建立健全安全生产管理体系， 明确了各级人员安全生产责任制。 根据实际 制定安全奖罚制度，对能够全面完成安全生产指标，落实安全生产岗位责任制的施工作业队及在安全管理工作中做出贡献的个人及单位视情节予 以奖励，对违反操作规程及安全有关规定进行操作的、接到项目部下发的隐患整改通知书未按要求彻底整改的、特殊工种未持上岗的等违反安全管理制度的单位或个人进行相应的处罚。 安全生产目标 14 (1)杜绝死亡事故。 (2)无重大设备、火灾、触电、交通、食物中毒等重大事故。 (3)事故负伤频率控制在 5‰以下。 (4)安全管理规范，创建浙江省安全文明施工标准化工地。 安全管理保证体系 安全生产是一切施工的前提条件，因此，在钻孔桩整个施工过程中，我们将始终贯彻“安全第一，预防为主，综合管理”的方针，建立健全项目安 全生产保证体系，具体见图 61。 安全技术措施 针对 箱梁施工主要 存在的 安全隐患 采取如下技术措施： 1） 用电操作： 施工用电安装维护由合格电工担任 ； 在操作及施工中，必须遵守 《电力建设安全工作规程》中相关规定。 2） 脚手架安装、使用、拆除中 钢管脚手架的立杆应垂直 ；脚手架 安装按箱梁安全专项方案实施 ； 走专用通道，禁止攀爬杆件上下，严禁手中拿物攀登 ； 安装扶手，因作业需要临时取下扶手时，作业完毕后，立即重新装好扶手 ； 做好日常检查维护，重点检查架体基础变化，各种支撑及与结构连接的受力情况 ； 大风、暴雨后及解冻期加强检查 ； 长期停 用的脚手架，恢复使用前经检查鉴定合格后方可使用 ； 不得擅自改变拆除施工方案和工作顺序，必须变动时报技术部门审批 ； 拆除作业区应设围栏及警告标志，并派专人值班，严禁无关人员入内 ； 严格按规定和工作顺序，自上而下进行拆除，禁止上下同时作业或将脚手架整体推倒 ； 任何物品不得随意抛掷。 15 3） 模板安装、拆除中 模板安装应按工序进行 ； 模板未固定前不得进行下道工序 ； 模板顶撑应垂直，底端应平整 ，木楔应钉牢 ， 支撑必须用横杆和剪刀撑固定，支撑处必须坚实 ； 模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料 ； 在高处装模必须遵守高处作业的有关规定 ； 严禁在高处独木或悬吊式模板上行走 ； 模板就位后应及时连接固定 ； 高处拆模应划定警戒范围 ； 拆模场所附近及设在模板上的临时电线 等应通知拆除后，方可拆模 ； 拆除模板时应选择稳妥可靠的立足点 ； 无安全围栏的高处拆模必须系好安全带 ； 模板拆除时间必须符合规范规定。 4） 钢筋安装中 在 绑扎高处构件钢筋时，应搭设架子或安全网，并系好安全带 ； 搬运钢筋及现场安装时与电气设施应保持安全距离，严防碰撞带电体。 5） 混凝土浇 捣 中 电动振动器应用绝缘良好的四芯橡皮软线，并应接地良好，开关及插头应完整、良好 ； 严禁直接将电线插入插座。 6） 设备吊装时 起重吊装作业 人员必须持证上岗 ； 专人操作起重机械 ， 统一指挥吊装作业 ； 按构架质量、长度及结构要求，确定吊点及吊装方式 ； 吊点捆绑须牢固。 控制起吊速度，避免碰撞构架及配合人员 ； 高处作业人员应正确系好安全带。 7） 冬季施工管理 ： 建立冬季施工防火措施，并进行安全教育。 特别是电热器、电线等应定期进行检查。 严禁明火取暖。 16 附图 61 项目部安全生产保证体系框图 安全生产领导小组 组 长：王均博 副组长 ： 崔江 陈靠山 思想保证 组织保证 措施保证 制度保证 经济保证 安全宣传教育 项目部安全 生产领导小组 安全保证措施 健全各项安 全管理制度 改善劳动 条件资金 安全生产思想教育 安全技术知识教育 典型事故案例教育 项目安质部 安全技术交底 安全责 任制 保证专项安 全资金投入 安全生产技能教育 专职安全员员 施工队队长 施工队兼职 安全员 班组安全员 全员参与 安全生产 提高全员 安全意识 安全防护措施 安全生产 劳动竞赛 安全检查 整改落实 细致落实安全技术措施 实现安全生产目标 安全检查制 安全教育制 事故责任追究制 贯彻执行 安全制度 安全奖罚制 确保安全 设施投入 确保劳动防护用品投入 安全评比 奖罚兑现 保证安全 资金投入 17 安全生产组织机构 为了加强安全生产工作，项目经理部设置以项目经理为第一安全责任人的安全生产保障机构，建立以项 目经理、项目副经理、总工程师、安检负责人员组成的项目经理部安全生产领。