磨煤机基础施工作业指导书(编辑修改稿)

磨煤机基础施工作业指导书(编辑修改稿)内容摘要：

工时污染。 5） 封闭弹簧隔振器安装位置的台板底模以及台板周边的侧模。 底模拼缝 用双面胶条粘贴，模板顶面用宽面胶带粘贴，防止混凝土浇筑时污染弹簧隔振器。 地脚螺栓钢套管安装 材料准备： 地脚螺栓 埋管均由厂家提供。 磨煤机一台机共计 40 个地脚螺栓，地500 12020200 500 47900（17200）汽轮发电机基座底板支模图对拉螺栓 @700华 润贺州电厂 2 1000MW 机组工程 B 标段 2 磨煤机 基础 作业指导书 安徽电力建设第二工程公司 华润 贺州 电厂 项目部 第 9 页 共 20 页 脚螺栓埋管上部与设备基础顶标高平齐，底部为锚固托盒，在台板内悬空设置。 作业程序 ： 定位、弹线 → 安装 埋管→ 调整、校正 埋管→ 固定牢固。 安装精度要求：根据《火电施工质量检验及评定标准》（土建工程篇），埋管安装精度应符合厂家及设计要求。 施工时，待钢筋绑扎结束后方可进行螺栓埋管安装，安装前应检查与安装图无误后方可施工。 埋管通过支设模板的满堂架固定，满 堂架采用Φ 48钢管搭设，每三座设备基础的满堂架连成整体，架子在伸缩缝的位置断开。 在架子上搭设剪刀撑 ，保证架子的整体稳定性。 在套管位置搭设Φ 48 钢管“井”字形抱箍，固定埋管，抱箍与满堂架通过双扣件固定。 埋管以 4 或 6 根螺栓套管为一组，顶部和下部采用∠ 50 角钢焊接固定。 套管的中部与下部与基础内的钢筋焊接固定。 混凝土工程 混凝土的搅拌 1） 本工程混凝土采用集中搅拌配制。 2） 原材料控制 水泥 :本工程施工过程中所用的水泥均由甲方负责提供，本工程拌制混凝土选用低水化热的水泥，水灰比不大于。 砂、石、碎石 等骨料应就地取 材，选用合格的骨料。 砂含泥量不超过 3%，石子含泥量不超过 1%， 按照设计要求，提前送原材料到试验室进行 原材料的检验和混凝土的试配试验，设计正确的混凝土配合比，根据混凝土质量的动态信息及骨料的含水率等情况变化及时予以调整。 3） 各原材料的计量严格把关，每一工作班正式称量前，应对计量系统进行零点校核。 严格控制投料顺序。 搅拌时间不少于规范要求的时间。 投料计量必须准确，原材料每盘称量的允许偏差 应符合要求。 4） 大体积混凝土施工应掺加高性能膨胀抗裂剂或其它有效措施，防止因水化热产生的温度应力的影响。 混凝土的 运输 现场布置 1台 汽车 泵， 3台混凝土搅拌运输车。 浇筑前的准备工作 1） 根据每次混凝土的浇筑量，测算搅拌站的供应能力以及浇筑速度是否满足施工要求。 明确总体浇捣顺序、混凝土的输送方式、下料和振捣方法、质量控制重华 润贺州电厂 2 1000MW 机组工程 B 标段 2 磨煤机 基础 作业指导书 安徽电力建设第二工程公司 华润 贺州 电厂 项目部 第 10 页 共 20 页 点，并对班组操作人员进行详细的技术交底。 2） 混凝土浇筑前 ， 及时对有关设备、机械进行维护、保养，使之保持良好的工作状态。 并 对人员配备、材料供应、设备性能甚至后勤安排进行策划，确保混凝土施工的 连续性和工程质量。 3） 注意天气预报，不宜在雨天浇灌混凝土。 为防止不测，应有足够的抽水设备和防雨物资。 注意高温时刻，如需高温时刻浇筑，应在混凝土 中掺加缓凝剂。 4） 对钢筋绑扎、模板支设和加固以及预埋件的定位、加固等情况进行认真自检，自检合格后，会同 监理 、 业主 共同进行检查，验收 合格 后，填好工程隐蔽记录，收到混凝土浇筑指令书后方可浇灌。 混凝土的 浇注 1） 混凝土采用汽车泵 输送，人工 布料， 浇捣混凝土前先将道路修好，确保道路畅通。 2） 混凝土 采用 分层 均匀 振捣密实，使气体排净。 混凝土分层厚度为振捣作用部分长度的 倍，且不大于 500mm；每一振点的振捣延续时间应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。 使用插入式振捣器振捣时应快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，不得漏振。 移动间 距不大于振动作用半径的 倍；振捣器插入下层混凝土内深度应不小于 50mm。 3） 混凝土 要求一次浇筑完成，不得留施工缝。 基础混凝土应连续浇灌，并保证混凝土的密实性，注意覆盖养护，并在前层混凝土凝固之前将后层混凝土浇灌完毕，确保混凝土的密实度及无 冷 缝出现，确保混凝土质量，严防漏水。 4） 混凝土浇筑振捣过程中，不可随意 碰撞 钢筋， 预埋件 要 安排专人 经常检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的牢固程度和位置的准确性 ， 木工亦应跟班巡察模板及支撑体系，防止变形。 5） 配合比在使用过程中， 要 根据混凝土质量的动态信息及骨料 含水率 变化情况由现场跟 班试验员对混凝土配合比进行调整。 6） 混凝土浇筑后应及时进行养护。 降低水化热、降低混凝土温差的技术措施 1） 尽量利用高标号水泥进行试配，减少水泥用量，降低水化热。 根据试验每增减10kg 水泥，其水化热将使混凝土的温度相应升降 1℃。 2） 使用粗骨料，尽量选用粒径较大、级配良好的粗细骨料；控制砂石含泥量。 3） 掺加相应的减水剂、缓凝剂，改善和易性、降低水灰比，以达到减少水泥用量、华 润贺州电厂 2 1000MW 机组工程 B 标段 2 磨煤机 基础 作业指导书 安徽电力建设第二工程公司 华润 贺州 电厂 项目部 第 11 页 共 20 页 降低水化热的目的。 4） 混凝土浇筑采用连续薄层推移式浇筑，加大散热面，降低混凝土温差。 5） 在混凝土入模时，采取措施改善和加强模内的通风，加速模内热量的散发。 6） 混凝土浇筑后，采取 外保 的养护措施，控制混凝土内外温差在 25℃以内。 大体积混凝土温度 计算 1） 最大绝热温升 Th=mcQ/（ 1emt） 式中 Th—— 混凝土最大绝热温升（℃） mc—— 混凝土中水泥用量（ kg/m3） Q—— 水泥 28d水化热（ kJ/kg） C—— 混凝土比热，取 [kJ/（ ） ] P—— 混凝土密度，取 2400（ kg/m3） e—— 为常数，取 t—— 混凝土的龄期（ d） m—— 系统、随浇筑温度改变。 Th=385 314247。 [ 2400 ( 3)]=76℃ 2） 混凝土中心计算温度 T1（ t） =Tj+Th.￡ (t) T1（ t） —— t 龄期混凝土中心计算温度（℃） Tj—— 混凝土浇筑温度℃ ￡ (t)—— t龄期降温系数 T1（ t） =20+76 =70℃ 3） 混凝土表层保温材料厚度 δ = x(T2Tq)kb/λ (TmaxT2) 式中δ —— 保温材料厚度（ m） λ x—— 保温材料导热系数，采用棉毡 T2—— 混凝土表面温度（℃） Tq—— 施工期大气平均温度（℃） λ —— 混凝土导热 系数，取 () Tmax—— 计算得混凝土最高温度（℃） Kb—— 传热系数修正值，取 ～ 华 润贺州电厂 2 1000MW 机组工程 B 标段 2 磨煤机 基础 作业指导书 安徽电力建设第二工程公司 华润 贺州 电厂 项目部 第 12 页 共 20 页 δ =24mm 混凝土表面模板及保温层的传热系数 β =1/[∑δ i/λ i+1/β q] 式中 β —— 混凝土表面模板及保温层等的传热系数 [W/() δ i—— 各保温材料厚度（ m） λ i—— 各保温材料导热系数 [W/()] β q—— 空气层的传热系数，取 23[w/()] β = 混凝土虚厚度 h’ = /β 式中 h’ —— 混凝土虚厚度 K —— 折减系数，取 2/3 λ —— 混凝土导热系数，取 [W/()] h’ = 混凝土计算厚度 H=h+2h’ H—— 混凝土计算厚度（ m） h—— 混凝土实际厚度（ m） H= 混凝土表面温度 T2(t)=Tq+’ (Hh’ )[T1(t)Tq]/H2 式中 T2(t)—— 混凝土表面温度 Tq— — 混凝土施工平均温度 h’。