电厂化学水处理设备运行规程(编辑修改稿)

电厂化学水处理设备运行规程(编辑修改稿)内容摘要：

1 台 规 范 φ 1400 2020mm 容 积 防腐措施 衬胶 注 :阳离子交换器用 (20) 盐酸计量箱 1 台 规 范 φ 900 1600mm 9 容 积 防腐措施 衬胶 注 :混合离子交换器用 (21) 碱液计量箱 2 台 规 范 φ 1000 1860mm 容 积 防腐措施 钢制 (22) 盐溶解池 2 台 容 积 20m3 防腐措施 衬玻璃钢 (23) 盐液计量箱 1 台 规 范 φ 1404 2338mm 容 积 防腐措施 玻璃钢 d 其它 : (1) 除二氧化碳器 2 台 规 范 ф 1400 3200mm 出 力 80 t / h 备 注：内装塑料多面空心球和拉尔环 (2) 树脂捕捉器 2 台 规 范 ф 150 1250mm 出 力 80 t / h 备 注：内套不锈钢丝网 (3) 无热再生干燥塔 2 台 型 号 GZ3 规 范 ф 273 2100mm 出 力 3t / h (4) 盐酸喷射器 1 台 型 号 HPY250J 出 力 t / h 10 备 注：阳离子交换器用 (5) 盐酸喷射器 1 台 型 号 HPY200J 出 力 t / h 备 注 :：混合离子交换器用 (6) 碱液喷射器 1 台 型 号 HPJ250G 出 力 t / h 备 注 :：阴离子交换器用 (7) 碱液喷射器 1台 型 号 HPJ200G 出 力 t / h 备 注 :：混合离子交换器用 (8) 盐液喷射器 1 台 型 号 HPY200J 出 力 28 t / h 水质标准和分析时间 序 号 水样 名称 分析 项目 单 位 水 质 标 准 分析次数 备 注 1 生水 外观 浊度 氯根 PH 值 电导率 硅酸根 硬度 碱度 mg/l mg/l 181。 s/cm mg/l mmol/l mmol/l 清澈、透明 20(100) 45(60) — 700 1次 /2h 1次 /2h 1次 /2h 1次 /2h 1次 /2h 1次 /6h 1次 /6h 1次 /6h 括号内数据为防洪期短时间（ 2 小时）内允许的最大值 2 清水 悬浮物 游离 CL 耗氧量 mg/l mg/l mg/l ≤ 2 2 1次 /2h 定期 定期 试验室 试验室 3 阳床 出水 含钠量 酸度 181。 g/l mmol/l ≤ 100 ≮正常值的 1次 /2h 1次 /2h 4 除碳器 出水 二氧化碳 mg/l ≤ 5 定期 试验室 11 5 弱阴床 出水 导电度 181。 s/cm ≤ 50 6 强阴床 出水 导电度 二氧化硅 181。 s/cm 181。 g/l ≤ 10 ≤ 100 1次 /2h 1次 /2h 7 混床出 水 导电度 二氧化硅 硬度 181。 s/cm 181。 g/l 181。 mol/l ≤ ≤ 20 0 1次 /2h 1次 /2h 1次 /2h 8 除盐水 二氧化硅导电度 PH 硬度 181。 g/l 181。 s/cm 181。 mol/l ≤ 20 ≤ 7177。 0 1次 /3h 1次 /h 1次 /h 1次 /3h 9 软化器 出水 硬度 碱度 氯根 181。 mol/l 700 1次 /2h 10 软化水 硬度 181。 mol/l 700 11 中和池 废水 PH 值 6— 9 排放前 水泵的运行和维护 水泵启动前的检查 a 电动机及泵现场清洁，周围不许有妨碍运转的物件。 b 靠背轮的连接螺栓和保护罩牢固完整，用手盘动靠背轮应灵活无摩擦。 c 用润滑油润滑的轴承油位正常，油质良好，用润滑脂润滑的水泵油杯内充满润滑剂。 d 用冷却水冷却的水泵，应保持冷却水畅通，开启冷却水门时，盘根处稍有水渗出。 e 压力表、真空表、电流表（指 40KW 以上电动机）均应良好，表门开启。 f 水泵入口的水箱、药箱中水量和药量足够，水箱或药箱出口门应开启，水泵或加药泵出口门应关闭。 g 电动机绝缘合格，外壳接地线应良好，长期停用水泵（一星期以上），在启动前应联系电气值班员测量电动机绝缘。 水泵 的启动 a 开水泵进口门（正常情况下常开）。 b 开水泵空气门，排除泵内空气后关闭，（对于低位布置的水箱，水泵应灌水排除泵内空气）。 c 一般水泵出口门应在关闭状态，对于联动水泵出口门应在开启状态，活塞泵的出口门必须开足。 d 按电机“启动”按钮启动电动机，当达到正常转速（有电流表者指示应在空负荷） 12 时。 检查： (1) 水泵转动情况良好，无异音、无明显振动和轴间窜动。 (2) 压力表指示正常。 (3) 待水泵运转正常后，打开水泵出口门。 (4) 打水正常后投入运行，关闭水泵灌水门。 水泵的运行和维护 a 水泵运行过程中，值班人员应按《运行人员岗位工作标准》按时检查和维护。 b 运行中应检查： (1) 压力表指示稳定正常。 (2) 润滑油脂清洁、油位正常。 (3) 电动机轴承温度不得超过 75℃，电动机温度不得超过 60℃。 (4) 转动部件无异常声音，振动不超过以下规定：转速 1500转 /分以下者不超过 ，转速 3000 转 /分以下者不超过。 (5) 电动机电流不得超过额定值。 (6) 用冷却水进行冷却的水泵，运行时冷却水应畅通。 c 切换水泵时先启动备用水泵，待备用水泵运行正常后，再停需要停止的水泵。 d 运行中水泵基坐及周围地面不允许有水、药液和油。 e 当水泵启动不起来或运行中自动停止，未经电气人员检查确认无问题之前不得自行启动。 水泵的停止操作 a 关闭水泵出口门（活塞泵的出口门不得关闭）。 b 按电动机“停止”按钮，将泵停止运行。 c 水泵停止运行 后，关闭盘根冷却水，经常起停的水泵入口门可以不关闭，对易堵和易腐蚀的泵（酸、碱泵）停止运行前，应用水冲洗，室内温度有可能低于 5℃时水泵停止运行后应放尽内部存水。 水泵的联锁操作 a 除盐水泵互为备用联锁（软化水泵操作同） (1) 投 1除盐水泵联锁开关； (2) 启动 1除盐水泵，待转动正常后，开出口门投入运行； (3) 投 2除盐水泵联锁开关，打开出口门。 13 (4) 投除盐水泵总联锁开关。 操作完毕，此时 1除盐水泵运行， 2除盐水泵联锁（为一级联动），若 1除盐水泵故障跳闸， 2除盐水泵即自动起动投入运行，这时须将 1除盐水泵出口门关闭，将启动开关向停止方向复位，解除 1除盐水泵联锁及除盐水泵总联锁。 若先启动 2除盐水泵运行，联锁 1除盐水泵，则操作步骤同上。 b 联锁状态时的泵切换操作： (1) 将联锁中的备用泵出口门关闭。 (2) 启动联锁中的备用泵，待转动正常，开出口门投入运行。 (3) 关被切换泵的出口门。 (4) 停止被切换泵的运行，打开出口门。 净水站来水化学监督 总则 a 净水站来水，作为我厂生产用水、福利区冲洗水水源，其水质的好坏对保障热力设备及后续水处理设备的安全经济运行，防止送水管线、管网的腐蚀有着十分重要的影响。 为做好净水站来水水质监督工作，特制定本规定。 b 发现净水站来水水质异常时，应及时联系汇报，迅速处理。 c 净水站来水水质严重恶化时，可以向生产副厂长、总工程师汇报。 职责 a 负责净水站来水水质监督的具体实施。 b 负责净水站 来水的取样化验，保证实验准确无误。 c 掌握净水站原水预处理工况，做好监督分析，及时报送监督报。