燕园街道蔚秀园办公区维修工程改造工程(编辑修改稿)

燕园街道蔚秀园办公区维修工程改造工程(编辑修改稿)内容摘要：

板 塑料板 玻璃板 硅钙板 格栅 1 龙 骨 龙骨间距 2 2 2 2 2 尺量检查 2 龙骨平直 3 3 3 3 3 尺量检查 3 起拱高度 177。 10 10 177。 10 177。 10 177。 10 拉线尺量 4 龙骨四周水平 177。 5 177。 5 177。 5 177。 5 177。 5 尺量或水准仪 5 面 板 表面平整 2 2 1 2 2 用 2m 靠尺检查 6 接缝平直 1 1． 5 拉 5m 线检查 7 接缝高低 1 1 用直尺或塞尺检查 8 顶棚四周水平 177。 5 177。 5 177。 5 177。 5 177。 5 拉线或用水准仪检查 9 压 压条平直 2 2 2 2 2 拉 5m 线检查 ２３ 10 条 压条间距 2 2 2 2 2 尺量检查 （ 3）成品保护 1）轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。 轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。 2）轻钢骨架、罩面板及其 他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，板上不宜放置其他材料，保证板材不受潮、不变形。 3）施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。 4）已装轻钢骨架不得上人踩踏。 其他工种吊挂件或重物严禁吊于轻钢骨架上。 5）为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。 九、铝塑板吊顶施工方案 施工工艺 工艺流程：顶棚标高弹水平→划龙骨分档线→安装水电管线→固定吊桂杆件→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→安装压条 质量标准 （ 1）主控项目 1）轻钢骨架和罩面板的材质、品种、规格应符合设计要求。 2）轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨安装必须安装位置正确，连接牢固，无松动。 3）罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固、平整色泽一致，平直、整齐、接缝应严密。 4）轻钢骨架金属罩面板顶棚允许偏差项目见下表。 项 次 项类 项目 允许偏差（ mm） 检验方法 铝塑板 单铝板 条扣板 方扣板 1 龙 骨 龙骨间距 2 2 2 2 尺量检查 2 龙骨平直 2 2 2 2 尺量检查 3 起拱高度 177。 10 177。 10 177。 10 177。 10 短向跨度 1/200 拉线尺量 4 龙骨四周水平 177。 5 177。 5 177。 5 177。 5 尺量或水准仪检查 5 罩 表面平整 用 2m 靠尺检查 ２４ 6 面 板 接缝平直 拉 5m 线检查 7 接缝高低 1 1 用直尺或塞尺检查 8 顶棚四周水平 177。 3 177。 3 177。 3 177。 3 拉线或用水准仪检查 9 压条 压条平直 1 1 1 1 拉 5m 线检查 成品保护 1）轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶 棚内各种管线。 轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。 2）轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。 3）施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。 4）已装轻钢骨架不得上人踩踏；其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。 5）为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。 1） 安装装饰面板时，施工人员应戴线手套，以防污染板面。 十、乳胶漆顶涂刷施工方案 常规做法 十一、铝合金窗安装施工 方案 施工工艺 工艺流程：清理→安装固定片→确定安装位置→安装 质量标准 （ 1）主控项目 1）门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行成品标准的质量要求。 2）门、窗框、副框和扇的安装必须牢固。 固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求，固定点应距窗角、中横框、中竖框 150~200mm，固定点间距应不大于 600mm。 3）门、窗料规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固 定牢固。 窗框必须与拼樘连接紧密，固定点间距应不大于 600mm。 4）门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。 推拉门窗扇 必须有防脱落措施。 ２５ 5）门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。 6） 门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。 密封胶应粘接牢固，表面应光滑，顺直、无裂纹。 十二、各类门安装方案 常规做法 十三、电气专业施工方案 （一）钢管敷设 施工工艺 暗管敷设工艺流程：暗管敷设→预制加工→测定盒箱位置→稳筑盒箱→管理连接→暗管敷 设方式→变形缝处理→地线焊接 质量标准 （ 1）主控项目 1）导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于。 检查方法：实测或检查绝缘电阻测试记录。 2）薄壁钢管严禁熔焊连接。 检查方法：明设的观察检查，暗敷的检查隐蔽工程记录。 （ 2）一般项目 1）连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架应平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显褶皱，油漆防腐完整，暗配管保护层厚度大于 15mm。 2）盒箱位置正确，固定可靠，管子进入盒箱处顺直，在盒箱内露出的管头长度小于 5mm；用锁紧螺母固定的管口露出锁紧螺平的 24 扣。 线路进入电气设备和器具的管口位置正确。 成品保护 （ 1）剔槽不得过大、过深或过宽。 预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞。 混凝土楼板、墙等均不得擅自断筋。 （ 2）现浇混凝土楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，应安排电工看守，以免振捣时损坏配管及盒、箱移位。 如发生管路损坏，应及时修复。 （ 3）明配管及安装电气器具时，应保持顶棚、墙面及地面的清洁完整。 搬运材料和使用高凳和梯子时，不得碰坏门窗、墙面等。 照明器具应在装修喷浆后进行安装，如安装后土建再喷浆，应将电气设备及器具保护好后再喷浆。 （ 4）吊顶内稳盒配管时，不得踩坏龙骨，严禁踩着电线管行走，刷防锈漆时不 ２６ 得污染墙面、吊顶或护墙板等装修成品。 （ 5）其他专业在进行施工时，应注意不得碰坏电气配管。 严禁私自改动电线管路。 （二）配电柜、照明配电箱安装 一 施工工艺 工艺流程 （ 1）柜、屏、台、盘安装 基础型钢制作安装→柜（屏、台、盘）搬运安装→母线电缆压接→柜内配线校线→柜盘调试→试运验收。 （ 2）配电箱安装 弹线定位→明装配电箱（暗装配电箱）→铁架固定→盘面组装→箱内配线→箱体固定→绝缘遥测 二 质量标准 主控项目 （ 1）柜 （盘）的试验调整结果必须符合施工规范规定。 （ 2）柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（ PE）或接零（ PEN）可靠；装有电器的可开启门与框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，作好标识。 （ 3）低压成套配电柜，控制柜（屏、台）和动力照明配电箱（盘）应有可靠的电击保护。 柜（屏、台）、箱（盘）内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，内部保护导体的最小截面积不应小于下表的规定。 保护导体的最小截面积（ mm2） 相线的截面积 (S) 相应保护导体的最小截面积（ Sp） 相线的截面积（ S） 相应保护导体的最小截 面积（ Sp） S≤ 16 16S≤ 35 35S≤ 400 S 16 S/2 400S≤ 800 S800 200 S/4 注：相线为柜（屏、台）电源进线相线， S、 SP材质相同。 （ 4）盘面标志牌、标志框齐全、正确、清晰。 （ 5）小车、抽屉式柜推接灵活，无卡阻碰撞现象；接地触头接触紧密，调整适当，投入时先于主触头，退出时迟于主触头脱开。 （ 6）小车、抽屉式柜动、静触头中心线调整一致。 二次回路的切换接头或机械电气连锁装置的动作正确、可靠。 小车、抽屉有较好的互换性。 （ 7）高压成套配电柜必须按现行国家标准《 电气装置安装工程电气设备交接试 ２７ 验标准》（ GB50150）的规定交插试验合格且应符合下列规定： 1）继电保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单独校验，整组试验动作正确，整定参数符合设计要求。 2）凡经法定程序批准，进入市场投入使用的新型高压电气设备和继电保护装置，按产品技术文件要求交接试验。 3）低压成套配电柜交接试验，交流工频耐压必须大于 1kV。 当绝缘电阻值 10MΩ时，用 2500V 兆欧表遥测 1min 后，无闪络击穿现象。 4）柜（屏、台）箱（盘）间线路的线间、线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于 0。 5MΩ；二次回路必须大于 1MΩ。 5）直流屏试验，应将屏内电子器件从线路上退出，检测主回路电阻值应大于 Ω。 蓄民池充放电，整流器的控制调整及输出特性试验应符合产品技术文件要求。 成品保护 （ 1）柜（屏、台）箱（盘）的成品保护应从施工组织着手。 设备定货应给定准确到货时间，缩短设备进场库存时间。 适当集中安装，减少安装延续时间。 最好在现场具备安装条件时进货，组织一次性进货到位，取消库存和二次搬运等中间环节。 （ 2）设备到现场后不能及时就位的要进现场库保管。 露天存放应及时苫盖，防止风吹日晒雨淋。 （ 3）设备开箱检验后应立即安装，不能及时安装的应利用原包装重新封存好。 （ 4）安装、调试、试运行阶段应门窗封闭，专人值守，变配电、控制室不宜用来充当现场临建，避免闲杂人员进入。 （ 5）送栓、更换电器、仪表、零件时应经许可，并记录备查。 （ 6）临时送、断电要按程序由块人执行，防止误操作。 （三）开关、插座、吊扇安装方案 一 施工工艺 工艺流程：接线盒检查清理→接线→安装→通电试验 二 质量标准 主控项目 （ 1）当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场合时，应有明显的区别、且必须选择不同结构、不同规格 和不能互换的插座；配套的插头应按交流、直流或不同电压等级区别使用。 （ 2）插座接线应符合下列规定： 1）单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接； ２８ 单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接。 2）单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（ PE）或接零（ PEN 线）接在上孔。 插座的接地端子不应与零线端子连接。 同一场所的三相插座，接线的相序一致。 3）接地（ PE）或接零（ PEN 线）在插座间不应串联连接。 （ 3）特殊情况下插座安装应符合下列规定： 1）当接插有触电危险家用电器的电 源时，采用能断开电源的带开关插座，开关断开相线。 2）潮湿场所采用密封型并带保护地线触电的保护型插座，安装高度不低于。 （ 4）照明开关安装应符合下列规定： 1）同一建筑物、构筑物的开关采用同一系统的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠。 2）相线经开关控制；民用住宅无软线引至床边的床头开关。 （ 5）吊扇安装应符合下列规定： 1）吊扇挂钩安装牢固，吊扇挂钩的直径不小于吊扇挂销直径，且不小于 8mm；有防震动橡胶垫；挂销的放松零件齐全、可靠； 2）吊扇扇叶距地高度不小于 ； 3）吊扇组装不改 变扇叶角度，扇叶固定螺栓放松零件齐全； 4）吊杆间、吊杆与电机间螺纹连接，啮合长度不小于 20mm，且放松零件齐全紧固； 5）吊扇接线正确，当运转时扇叶无明显颤动和异常声响。 （ 6）壁扇安装应符合下列规定： 1）壁扇底座采用尼龙塞或膨胀螺栓固定；尼龙塞或膨胀螺栓的数量不少于两个，且直径不小于 8mm。 固定牢固可靠； 2）壁扇防护罩扣紧，固定可靠，当运转时扇叶和防护罩无明显颤动和异常声响。 三 成品保护 （ 1）作业时应注意墙面的保护，不得污损。 （ 2）局部墙面如需修整应防止污染开关面板。 （ 3）安装完毕后有条件 的房间应及时上锁，以防丢失。 （四）灯具安装 一 施工工艺 工艺流程：灯具检查→组装灯具→灯具安装→通电试运行。 二 质量标准 主控项目 ２９ （ 1）灯具的固定应符合下列规定： 1）灯具重量大于 3kg 时，固定在螺栓或预埋吊钩上； 2）软线吊灯，灯具重量在 及以下时，采用软电线自身吊装；大于 的灯具采用吊链，且软电线编叉在吊链内，使电线不受力； 3）灯具固定可靠，不使用木楔。 每个灯具固定螺钉或螺栓不少于 2 个；当绝缘台直径在 75mm 及以下时，采用一个螺钉或螺栓固定。 （ 2）花灯吊钩圆钢直径不 应小于灯具挂销直径，且不应小于 6mm。 大型花灯的固定及悬挂装置，应按灯具重量做过载试验。 （ 3）当钢管做灯杆时，钢管直径不应小于 10mm，钢管厚度不应小于。 （ 4）固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电。