煤矿安全知识、操作规程培训课件(编辑修改稿)

煤矿安全知识、操作规程培训课件(编辑修改稿)内容摘要：

故的重要保障。 使用提示 :（ 1）防尘口罩不能用于防毒；（ 2）没有配防尘过滤元件，防毒面具不能用于防尘；（ 3）当颗粒物有挥发性时，如喷漆产生的漆雾，必须选防尘防毒组合防护；（ 4）当有害物刺激眼和皮肤时，应选全面罩；（ 5）当颗粒物具有放射性、致癌性等高毒性时，应选过滤效率等级最高的过滤材料；（ 6）当没有适合的过滤元件时，应选择供气式呼吸防护用品；（ 7）注意呼吸防护用品与作业中使用的其他防护用品及工具匹配性。 劳动保护用品的正确穿戴 第九讲炭化车间安全操作规程 岗位工安全操作的共同点 上岗时必须严格按照要求正确穿戴好劳动保护用品。 设备运转过程中巡检时，严禁坐、靠、跨越防护栏、设备或用手触摸转动部位。 清理岗位卫生时，一定要避免自身、清扫工具与转动设备接触。 当发生设备故障时，及时通知相关岗位和负责人，不准自作主张，擅自拆卸设备或处理故障。 电器设备发生事故，必须请电力部门检查，非电工严禁拆卸修理电器设备。 维修电器设备，应切断电源，并挂上“有人检修 严禁合闸”等警告牌子。 雨雪、大风天气时要监护操作好户外设备，防止损坏并且巡检时保护好自身安全，注意摔滑。 备煤岗位工安全操作规程 启动设备时需详细检查，主要包括煤塔料位状况、皮带无杂物、起皮、撕口现象；传动设备螺栓紧固，润滑良好；电路、照明、辅助设备正常。 启停设备时必须严格按照操作顺序执行，待设备运转平稳后，准备备料并及时通知相关岗位。 严格按照车间要求监视好上煤种类或配煤比例。 装载机在上煤过程中，备煤人员严禁在受煤坑站立和捅料。 皮带岗位工安全操作规程 启动设备时需详细检查，主要包括皮带无杂物、起皮、撕口现象；传动设备螺丝紧固，润滑良好；电路、照明、辅助设备正常。 启停设备时必须严格按照操作顺序执行，待设备运转平稳后，准备输送物料。 严禁开机清理岗位及设备卫生。 严格按照车间要求监视好原料产品种类，并按照要求进行原料配比和产品分类。 布料岗位工安全操作规程 启动设备时需详细检查，主要包括煤塔料位状况、皮带无杂物、起皮、撕口现象；传动设备螺丝紧固，润滑良好；电路、照明、辅助设备正常。 启停设备时必须严格按照操作顺序执行，待设备运转平稳后，准备备料。 布料时发现皮带上有铁器、杂物及时停皮带清除，严禁放入炉顶煤箱。 加煤岗位工安全操作规程 一、交、接班时需仔细检查以下项目，发现以下项目不符合要求时，请交班者处理符合要求后或填写交接班记录，方可离开： 炭化室的煤料情况； 喷淋氨水各支管是否畅通； 加煤滚筒阀的关闭情况； 上升管、桥管是否畅通； 防爆孔密封情况。 二、根据推焦转速加煤，辅助煤箱不得缺煤，加煤前必须注意以下事项： 保证炭化室微正压。 检查辅助煤箱料位及炉顶煤箱料位情况。 三、加煤操作规程： 手动转动放煤滚筒阀 待辅助煤箱煤料加满后，关闭滚筒阀。 注意观察阀门关闭是否灵活，有无卡堵现象。 当有卡堵现象时，可以往复开闭阀门直至顺利关闭。 详细做好加煤记录。 a）加煤完毕后，关严滚筒阀，出现下列情况及时处理并汇报班长： ，应用锤子进行震打处理。 ，应及时处理。 b）对桥管，每班必须经常检查氨水管道畅通情况，定期对集气管进行清扫。 加煤岗位工安全操作规程 调火岗位工安全操作规程 1. 看火时必须佩带隔热面罩或防护眼罩，操作人员脸部严禁正面对准看火孔，防止烧伤。 2. 严格执行空煤气压力制度，严禁操作人员私自变动压力。 3. 操作人员根据燃烧室火焰燃烧情况，调节空煤气旋塞阀，保证燃烧正常。 4. 炭化炉下排混合气道内严禁着火，发现着火及时调整压力熄灭火焰。 5. 突然停电时，应立即关闭回炉煤气总阀门和空气总管阀门，然后再关闭空煤气支管阀门，最后关闭空煤气旋塞阀。 6. 正常停电时，与净化操作人员配合，关闭中排空煤气阀门调整空煤气压力后在关闭下排空煤气阀门，最后关闭空煤气旋塞阀。 待煤气鼓风机停止后通知炉顶加煤工正常操作。 7. 日常巡检炉体严密情况，发现炉墙着火时用耐火泥料配合黏结剂进行抹补，操作时必须佩带高温手套。 排焦岗位工安全操作规程 ，启动顺序为烘干刮板机、刮板机、推焦机；停车顺序反之。 ，及时停机处理，更换刮杠时应停烘干系统，待温度冷却后方可进入。 ，然后点燃火把，放置于烧嘴处，在开煤气，点燃后逐步加大空煤气压力，如火熄灭，则应立即关闭煤气阀门，开空气吹扫 10分钟，再次按照程序点火，直到点燃为止。 筛选机及破碎机安全操作规程 1. 开机前检查紧固所有螺丝、顶丝，螺丝或顶丝松动、缺少，严禁开机；运行中发现螺丝松动或缺少立即停机检查排除不得带病运行。 2. 开机前检查所有焊接件，焊接件开缝、松动严禁开机运行；运行中发现焊接件松动、开缝立即停机维修，不得带病运行。 3. 开机前检查各轴承是否缺油或损坏，轴承缺油或损坏严禁开机；运行中发现轴承损坏立即停机维修。 冬季每三天加黄油一次，夏季每一天加油一次。 4. 筛选机开机前检查弹簧钢板调节总程：弹簧钢板上下调节扣丝母间距离保持 100mm，锁紧螺母不得松动，钢板保持出厂时的位置，钢板胶套损坏时立即更换。 ，紧固件松动严禁开机运行；每班重点检查筛网的紧固、筛网与筛框之间运行中发生撞击声立即停机维修。 ，震动过大立即停机检查维修，严禁机器带病工作。 ，防止局部进料，造成局部磨损严重。 ，影响正常破碎。 、石头、木头等物落入焦粉破碎机内，防止机器损坏。 ，防止发生意外。 筛选机及破碎机安全操作规程 筛分设备安全操作规程 操作前的准备工作： a)检查地脚螺栓，各部连接螺栓有无松动，弹性联轴器的柱销及螺母有无松动。 b)减速机、齿轮箱的润滑油是否在规定的油线内。 c)上、下溜槽有无卡碰，筛上有无杂物。 d)运转前有无故障，接到信号后，按规定顺序开车。 启停设备时必须严格按照操作顺序执行，首先必须保证分级筛空负荷启动，然后查看三通分料器分料板位置，确保正确无误。 待设备运转平稳后准备筛分物料，并及时与相关岗位取得联系。 筛分设备安全操作规程 设备运转过程中要注意跑、冒、滴、漏现象，发现问题及时处理，处理不了的通知班长或部门负责人。 运行操作： ，发现不正常声音时，应发出信号，立即停车。 ，应立即停机处理。 ，再发出信号运转。 ，经常检查筛片磨损情况，如 筛片 磨损，应及时进行更换。 、加油和检修。 第十讲净化车间安全操作规程 煤气风机安全操作规程 一、日常操作 ，保证集气槽压力符合技术规定。 ，发现问题及时处理。 每小时按规定项目做一次记录，检查项目包括： 、电机机体及轴瓦温度，电流及运转振动情况。 、鼓风机后煤气温度和压力。 、二段水进口温度 ≤ 20℃ ，出口温度 ≤ 30℃ 及交通阀门关闭情况。 、初冷器、电捕焦油器的下油管是否畅通，各下油管每班清扫一次。 ，每班盘车一次。 ，使得煤气集合温度符合技术规定。 ，并及时记录处理经过及效果。 、变质，定期换油。 二、鼓风机的开车：准备（特殊操作） 1. 联系调度、炭化、锅炉房、等相关岗位，做好准备。 2. 详细检查油箱油位。 3. 清扫冷凝液排出管，关好鼓风机排泄管阀门和初冷器下油管阀门。 4. 开风机出口。 5. 查看循环水是否正常循环。 6. 检查机体运转情况：轴承温度、机体振动、电机振动轴向位移并记录。 7. 风机启动后，如发现不正常现象，经在场领导人员商定需要停车时，应停车检查原因。 消除故障后，再进行开车，但连续启动不得超过三次。 煤气风机安全操作规程 三、风机停车的操作： 1. 停车前需与调度、锅炉房、炭化、联系并做好停车准备。 2. 慢慢打开小循环，进行降压。 3. 突然停电时，先切断电源，再关风机入口，开交通，关出口，关交通，与调度联系查询原因，并对设备进行检查。 4. 关小进出口阀门，同时切断电源。 5. 待风机停转后，关死煤气出口阀。 四、倒换风机 6. 倒车前与调度联系，做好倒机准备。 7. 按启动风机步骤，启动备用风机。 同时用小循环调节，保持工作的吸力压力。 8. 启动操作，两机需密切配合，待新风机运转正常后，按停车步骤停止原机。 煤气风机安全操作规程 电捕焦油器安全操作规程 一、电捕恒流开车操作： ，电源指示灯亮。 “自检”按钮，同时观察“ mA” 表有无读数 ,若毫安表无指示 ,则找电工修理 ,不允许继续操作 ,若“ mA” 表有指示 (很小 ),则允许继续操作。 “高压”按钮 ,高压指示灯亮。 “输出电流选择”开关 ,从最小一档开始 ,依次(K1„„K8) 每拨上一档 ,有一组“ KV” 、“ mA” 输出(若有放电现象 ,严重时停车 ),达到正常工作电压为28— 35KV,电流＜ 200mA为止 (注 :KV表读数 2/3为实际工作电压。 二、电捕恒流停车操作 1. 依次拨下输出电流选择键 (K8„„K1) 按关机按钮 ,切断电控柜电源。 2. 高压四点隔离开关接地锁死，同时通知配电室断开送电开关，停车结束。 3. 遇有“过压”显示报警时，按停车步骤，通知上级。 （一）紧急停车 ① 遇有紧急情况，可直接按下“关机”按钮，紧急停车。 ② 依次拨下电流选择键。 ③ 切断电控柜电源，高压四点隔离开关接地。 ④ 报告上级。 电捕焦油器安全操作规程 （二）、注意事项 “自检”前，必须把输出电流选择开关全部下拨。 ，开、停高压四点隔离开关。 “自检”按钮。 “自检”按钮，若“ mA” 表无指法，不许继续操作。 ，必须经鼓风机启动正常、煤气压力稳定后方可按操作步骤开启电捕。 电捕焦油器安全操作规程 间冷器安全操作规程 一、日常检查 1. 每小时检查并记录间冷器进出口煤气温度。 2. 每小时检查并记录间冷器循环水进出口温度。 3. 根据间冷器煤气出口温度调节循环水的流量或运行方式。 4. 经常检查间冷器水封中冷凝液位及流出情况。 5. 间冷器冷却效果下降，压差达到 400Pa时，应采取喷淋清洗换热管上焦油沉淀物，若仍不见效，则进行蒸汽吹扫。 二、清洗间冷器管壁焦油沉淀操作规程： 1. 通知焦油水泵房操作工检查清洗泵，并做好开车准备； 2. 打开喷淋管道上各阀门； 3. 按有关规程启动清洗泵，并打开清洗阀门，开始清洗； 4. 清洗过程中，注意检查水封液位； 5. 清洗时间为 2小时，完毕后，关闭管路上阀门（冬季时，要把管路中存水放净以防冻坏管路）； 三、间冷器蒸汽吹扫规程（间冷器冷却效果差的情况下，应采取蒸汽吹扫的办法）： • 按工艺要求，投用其他间冷器； • 关闭间冷器循环冷却水阀门和煤气进出口阀门； • 打开间冷器顶部放散阀； • 打开蒸汽阀门进行蒸汽吹扫（严禁不开放散阀进行蒸汽吹扫，蒸汽吹扫时间约为 3~5小时） • 吹扫结束后，用煤气进行置换，直到取样分析氧气含量小于 1%时，可将该间冷器恢复到吹扫前工艺状态。 间冷器安全操作规程 缓冲气柜安全操作规程 一、 正常运行 1. 负责监视气柜的运行高度并做好记录。 2. 经常对气柜的运行情况进行巡视，检查导轨、导轮的运行情况，定期对导轮、导轨进行润滑。 3. 每班检查气柜水槽及塔挂圈中的水位情况，发现缺水及时补充，检查导轮，导轨是否良好，磨损情况，导轮底座螺栓有无松动现象。 4. 每小时检查气柜阀门进水封冷凝液的流出。